一种高压大功率液体电阻起动器制造技术

本实用新型专利技术提出一种高压大功率液体电阻起动器，包括溶液存纳构件、支承定位构件、动力驱转构件、固定导接构件、活动导接构件、转接导出构件及外接切换构件，该液体电阻起动器采用转接端管、顶部罩盖、侧部罩盖及导出线缆组成转接导出构件，由顶部罩盖及侧部罩盖对导出线缆进行遮罩防护，并在侧部罩盖中设置分隔衬板，对相邻导出线缆进行分隔，避免相邻导出线缆相互干扰，有利于减少故障的发生，同时，支承定位构件通过可拆卸连接结构安装于溶液存纳构件上，转接导出构件及外接切换构件分别通过可拆卸连接结构安装于支承定位构件上，便于对各构件进行更换，便于快速进行故障排除，保证设备长期稳定运行。设备长期稳定运行。设备长期稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高压大功率液体电阻起动器


[0001]本技术涉及电阻起动器，尤其涉及一种高压大功率液体电阻起动器。

技术介绍

[0002]电阻起动器广泛应用于建材、冶金、矿山等行业，适用于以高低压绕线式异步电动机为动力的大中型球磨机、空压机、水泵、破碎机等重载启动控制设备。液体电阻器是利用导电液体中两平行极板间的液体，通过机械传动装置使转子回路中的电阻无级变小直到最后为零，实现重载绕线式大、中型电动机的平滑起动。例如，CN2185917Y公开的一种可调液体电阻器，用于大中型电动机的起动。它由柜体、绝缘水箱、操作电机、传动丝杆、传动螺母、定电极、动电极、操作指示单元、控制单元、切除机构等组成。本技术传动丝杆卧式放置，动电极作水平运动，绝缘水箱由均等的三格组成，导电液体装于其中并有窜液孔连通，三对定、动电极分装于三格内。然而，常用的液体电阻器采用一体式空间布局，各功能单位在发生故障后难以快速进行零部件拆换，影响设备的运行稳定性。因此，有必要对这种电阻起动器进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高压大功率液体电阻起动器，以提升其运行稳定性和使用寿命。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种高压大功率液体电阻起动器，包括：
[0006]溶液存纳构件，该溶液存纳构件中具有放置电阻液的容纳空间；
[0007]支承定位构件，该支承定位构件通过可拆卸连接结构安装于溶液存纳构件上，其内部具有装配空间；
[0008]动力驱转构件，该动力驱转构件安装于支承定位构件内，可在支承定位构件内运转；
[0009]固定导接构件，该固定导接构件安装于溶液存纳构件中，并浸没于电阻液中；
[0010]活动导接构件，该活动导接构件通过活动结构安装于溶液存纳构件中，并浸没于电阻液中，动力驱转构件与活动导接构件配合，可带动活动导接构件移动，以改变其与固定导接构件之间的距离；
[0011]还包括：
[0012]转接导出构件，该转接导出组件通过活动连接结构安装于支承定位构件上，并与固定导接构件及活动导接构件配合；
[0013]外接切换构件，该外接切换构件通过活动连接结构安装于支承定位构件上，并与转接导出构件配合。
[0014]具体地，溶液存纳构件包括：
[0015]存纳筒壳，该存纳筒壳内部具有可放置电阻液的容纳空间，其顶部开口；
[0016]分断隔板，该分断隔板设有一组，各分断隔板分别沿竖向延伸，并沿横向顺次排布，其边缘与存纳筒壳内壁接合，由分断隔板将容纳空间分隔形成一组容纳腔槽；
[0017]装配顶板，该装配顶板通过连接螺栓安装于存纳筒壳顶部，对容纳空间进行封合，其边缘向存纳筒壳外部露出。
[0018]支承定位构件包括：
[0019]支承座板，该支承座板置于装配顶板上，并采用连接螺栓固定连接，其边缘设有一组定位钩板，各定位钩板分别向支承座板下方延伸，并钩住装配顶板边缘，对支承座板与装配顶板的连接部位进行加固；
[0020]定位筒壳，该定位筒壳内部具有装配空间，其底部开口，并通过连接螺栓安装于支承座板上；
[0021]定位吊环，该定位吊环设有一组，各定位吊环分别安装于定位筒壳顶部，并向定位筒壳上方凸出，可通过定位吊环带动定位筒壳、支承座板、装配顶板及分断隔板移动。
[0022]动力驱转构件包括：
[0023]传动箱体，该传动箱体位于定位筒壳中，其外壁通过连接螺栓与定位筒壳内壁连接；
[0024]驱动电机，该驱动电机安装于传动箱体上，其动力输出轴与传动箱体配合，由驱动电机带动传动箱体运转。
[0025]固定导接构件包括：
[0026]固定极板，该固定极板设有一组，并分别位于容纳腔槽中，各固定极板采用导体制作，并通过绝缘垫片固定于存纳筒壳底部。
[0027]活动导接构件包括：
[0028]升降导杆，该升降导杆设有一组，并分别位于容纳腔槽中，各升降导杆采用导体制作，其顶端贯穿装配顶板及支承座板，并与传动箱体配合，升降导杆与装配顶板及支承座板之间设置有绝缘套管，由传动箱体带动升降导杆上升或下降；
[0029]活动极板，该活动极板设有一组，并分别位于容纳腔槽中，各活动极板采用导体制作，各升降导杆底部分别与活动极板连接，可带动活动极板一同上升或下降，以改变活动极板与固定极板之间的距离，活动极板与固定极板之间通过电阻液导电。
[0030]转接导出构件包括：
[0031]转接端管，该转接端管安装于定位筒壳外壁，并向定位筒壳外侧凸出；
[0032]顶部罩盖，该顶部罩盖安装于定位筒壳外壁，并遮罩于转接端管上方，由顶部罩盖对转接端管进行遮罩防护；
[0033]侧部罩盖，该侧部罩盖安装于转接端管末端，并向斜下方延伸，在侧部罩盖与转接端管之间围合形成导出腔口，其内壁设有一组分隔衬板，由分隔衬板对导出腔口进行分隔；
[0034]导出线缆，该导出线缆设有一组，各导出线缆内端分别与升降导杆及固定极板电连接，其外端分别从分隔衬板之间引出。
[0035]外接切换构件包括：
[0036]外接箱体，该外接箱体安装于定位筒壳外壁，并位于转接端管下方，其外端开口处设有遮护壳板，外接箱体与遮护壳板之间通过转动结构连接，使遮护壳板可在外接箱体上开合，导出线缆伸入外接箱体内；
[0037]外接座板，该外接座板安装于外接箱体内部，其内部设有一组导出端头及外接端头，导出线缆分别与导出端头电连接，外接线缆可与外接端头电连接；
[0038]切换面板，该切换面板安装于遮护壳板上，其内部设有一组切换开关，各切换开关分别与导出端头及外接端头电连接，由切换开关对导出线缆与外接线缆之间的通断状态进行切换。
[0039]本技术的优点在于：
[0040]该液体电阻起动器采用转接端管、顶部罩盖、侧部罩盖及导出线缆组成转接导出构件，由顶部罩盖及侧部罩盖对导出线缆进行遮罩防护，并在侧部罩盖中设置分隔衬板，对相邻导出线缆进行分隔，避免相邻导出线缆相互干扰，有利于减少故障的发生，同时，支承定位构件通过可拆卸连接结构安装于溶液存纳构件上，转接导出构件及外接切换构件分别通过可拆卸连接结构安装于支承定位构件上，便于对各构件进行更换，便于快速进行故障排除，保证设备长期稳定运行。
附图说明
[0041]图1是本技术提出的高压大功率电阻器的外部结构示意图；
[0042]图2是该电阻器的内部结构示意图。
具体实施方式
[0043]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压大功率液体电阻起动器，包括：溶液存纳构件，该溶液存纳构件中具有放置电阻液的容纳空间；支承定位构件，该支承定位构件通过可拆卸连接结构安装于溶液存纳构件上，其内部具有装配空间；动力驱转构件，该动力驱转构件安装于支承定位构件内；固定导接构件，该固定导接构件安装于溶液存纳构件中，并浸没于电阻液中；活动导接构件，该活动导接构件通过活动结构安装于溶液存纳构件中，并浸没于电阻液中，动力驱转构件与活动导接构件配合；其特征在于，还包括：转接导出构件，该转接导出组件通过活动连接结构安装于支承定位构件上，并与固定导接构件及活动导接构件配合；外接切换构件，该外接切换构件通过活动连接结构安装于支承定位构件上，并与转接导出构件配合。2.根据权利要求1所述的一种高压大功率液体电阻起动器，其特征在于，溶液存纳构件包括：存纳筒壳，该存纳筒壳内部具有可放置电阻液的容纳空间，其顶部开口；分断隔板，该分断隔板设有一组，各分断隔板分别沿竖向延伸，并沿横向顺次排布，其边缘与存纳筒壳内壁接合，由分断隔板将容纳空间分隔形成一组容纳腔槽；装配顶板，该装配顶板通过连接螺栓安装于存纳筒壳顶部，对容纳空间进行封合，其边缘向存纳筒壳外部露出。3.根据权利要求2所述的一种高压大功率液体电阻起动器，其特征在于，支承定位构件包括：支承座板，该支承座板置于装配顶板上，并采用连接螺栓固定连接，其边缘设有一组定位钩板，各定位钩板分别向支承座板下方延伸，并钩住装配顶板边缘；定位筒壳，该定位筒壳内部具有装配空间，其底部开口，并通过连接螺栓安装于支承座板上；定位吊环，该定位吊环设有一组，各定位吊环分别安装于定位筒壳顶部，并向定位筒壳上方凸出。4.根据权利要求3所述的一种高压大功率液体电阻起动器，其特征在于，动力驱转构件包括：传动箱体，该传动箱体位于定位筒壳中，其外壁通过连接螺栓与定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红，
申请(专利权)人：浙江鸿恩机电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：