本实用新型专利技术公开了一种压力机零部件喷雾防锈装置，包括喷雾除锈箱，喷雾除锈箱的内部转动连接有支撑箱，支撑箱的顶部对称滑动连接有两个夹持块，支撑箱的内部设有复位机构，复位机构与夹持块连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过加入了固定斜块、调节斜块，实现了调节板带动固定斜块移动并通过调节斜块带动调节杆进行移动，从而通过调节杆带动夹持块，两个夹持块对压力机压头进行夹持处理，通过加入了第一齿轮、第二齿轮，实现了电机的输出端通过转轴带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过第一齿轮带动转杆进行转动，从而带动支撑箱和顶部夹持的压力机压头进行转动处理，提高了喷雾除锈效率。锈效率。锈效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压力机零部件喷雾防锈装置
[0001]本技术涉及喷雾防锈
，具体为一种压力机零部件喷雾防锈装置。
技术介绍
[0002]压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，现有的压力机压头在加工时需要对表面进行喷雾防锈处理，但现有的压力机零部件在使用除锈剂喷雾除锈时的工作效率较低，在处理后不便于进行烘干处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种压力机零部件喷雾防锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压力机零部件在使用除锈剂喷雾除锈时的工作效率较低，在处理后不便于进行烘干处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力机零部件喷雾防锈装置，包括喷雾除锈箱，所述喷雾除锈箱的内部转动连接有支撑箱，所述支撑箱的顶部对称滑动连接有两个夹持块，所述支撑箱的内部设有复位机构，所述复位机构与夹持块连接，所述喷雾除锈箱的内部滑动连接有滑动板，所述喷雾除锈箱的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端与滑动板固定连接，所述滑动板的底部转动连接有通液箱，所述通液箱的底部对称固定连接有两个防护板，所述防护板的内部开设有通液腔，所述通液腔与通液箱连通，所述防护板的内侧设有喷雾头。
[0005]作为本技术的一种优选方案：所述复位机构包括滑动块，所述支撑箱的内部对称滑动连接有两个滑动块，所述滑动块的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与支撑箱固定连接，所述滑动杆的外侧套设有复位弹簧，所述滑动块的顶部固定连接有调节杆，所述调节杆与支撑箱滑动连接，所述调节杆与夹持块固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案：所述调节杆的外侧固定连接有调节斜块，所述调节斜块与支撑箱滑动连接，所述支撑箱的内部滑动连接有调节板，所述调节板的一侧对称固定连接有两个固定斜块，所述固定斜块与支撑箱滑动连接，所述固定斜块与调节斜块滑动连接，所述支撑箱的一侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与调节板转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述喷雾除锈箱的内部开设有第一通风口，所述喷雾除锈箱的一侧固定连接有通风箱，所述第一通风口与通风箱连通，所述喷雾除锈箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有风机，所述风机的输入端与风机通过风管连接，所述喷雾除锈箱的内部开设有第二通风口，所述风机的输出端与第二通风口通过风管连接，所述第二通风口的内部设有电加热丝。
[0008]作为本技术的一种优选方案：所述喷雾除锈箱的内部转动连接有转杆，所述转杆与支撑箱固定连接，所述转杆的外侧固定连接有第一齿轮，所述喷雾除锈箱的内部通过转轴转动连接有第二齿轮，所述喷雾除锈箱的内部设有电机，所述电机的输出端与转轴
固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述通液箱通过管道外接有喷雾器，所述通风箱的内部安装有过滤网，所述喷雾除锈箱的一侧设有箱门，所述喷雾除锈箱的一侧设有控制面板，所述水泵、液压缸、风机、电加热丝和电机均与控制面板电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加入了固定斜块、调节斜块，实现了调节板带动固定斜块移动并通过调节斜块带动调节杆进行移动，从而通过调节杆带动夹持块，两个夹持块对压力机压头进行夹持处理，通过加入了第一齿轮、第二齿轮，实现了电机的输出端通过转轴带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过第一齿轮带动转杆进行转动，从而带动支撑箱和顶部夹持的压力机压头进行转动处理，提高了喷雾除锈效率，通过加入了电加热丝，实现了对喷雾除锈箱内进行吹风，对喷雾除锈后的零件进行烘干处理。
附图说明
[0011]图1为本技术内部结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处放大图；
[0013]图3为本技术支撑箱内部结构俯视图；
[0014]图4为本技术喷雾除锈箱外部结构示意图；
[0015]图5为本技术防护板仰视图；
[0016]图6为本技术夹持块俯视图。
[0017]图中：1、喷雾除锈箱；2、滑动板；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、液压缸；6、支撑箱；7、复位机构；71、滑动杆；72、滑动块；73、复位弹簧；74、调节杆；8、调节板；9、固定斜块；10、调节螺栓；11、调节斜块；12、夹持块；13、防护板；14、通液腔；15、喷雾头；16、通风箱；17、过滤网；18、第一通风口；19、风机；20、第二通风口；21、电加热丝；22、控制面板；23、通液箱；24、电机；25、转杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种压力机零部件喷雾防锈装置，包括喷雾除锈箱1，喷雾除锈箱1的内部转动连接有支撑箱6，支撑箱6的顶部对称滑动连接有两个夹持块12，支撑箱6的内部设有复位机构7，复位机构7与夹持块12连接，喷雾除锈箱1的内部滑动连接有滑动板2，喷雾除锈箱1的顶部设有液压缸5，液压缸5的输出端与滑动板2固定连接，滑动板2的底部转动连接有通液箱23，通液箱23的底部对称固定连接有两个防护板13，防护板13的内部开设有通液腔14，通液腔14与通液箱23连通，防护板13的内侧设有喷雾头15，通过喷雾头15对除锈剂进行喷雾处理，提高了喷雾除锈的工作效率。
[0020]其中，复位机构7包括滑动块72，支撑箱6的内部对称滑动连接有两个滑动块72，滑动块72的内部滑动连接有滑动杆71，滑动杆71与支撑箱6固定连接，滑动杆71的外侧套设有
复位弹簧73，滑动块72的顶部固定连接有调节杆74，调节杆74与支撑箱6滑动连接，调节杆74与夹持块12固定连接，通过调节杆74带动夹持块12对零部件进行夹持处理，提高了工作的稳定性。
[0021]其中，调节杆74的外侧固定连接有调节斜块11，调节斜块11与支撑箱6滑动连接，支撑箱6的内部滑动连接有调节板8，调节板8的一侧对称固定连接有两个固定斜块9，固定斜块9与支撑箱6滑动连接，固定斜块9与调节斜块11滑动连接，支撑箱6的一侧螺纹连接有调节螺栓10，调节螺栓10的一端与调节板8转动连接，通过调节螺栓10带动调节板8和固定斜块9的位置进行移动调节处理，提高了夹持调节效率。
[0022]其中，喷雾除锈箱1的内部开设有第一通风口18，喷雾除锈箱1的一侧固定连接有通风箱16，第一通风口18与通风箱16连通，喷雾除锈箱1的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部设有风机19，风机19的输入端与风机19通过风管连接，喷雾除锈箱1的内部开设有第二通风口20，风机19的输出端与第二通风口20通过风管连接，第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力机零部件喷雾防锈装置，包括喷雾除锈箱(1)，其特征在于，所述喷雾除锈箱(1)的内部转动连接有支撑箱(6)，所述支撑箱(6)的顶部对称滑动连接有两个夹持块(12)，所述支撑箱(6)的内部设有复位机构(7)，所述复位机构(7)与夹持块(12)连接，所述喷雾除锈箱(1)的内部滑动连接有滑动板(2)，所述喷雾除锈箱(1)的顶部设有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端与滑动板(2)固定连接，所述滑动板(2)的底部转动连接有通液箱(23)，所述通液箱(23)的底部对称固定连接有两个防护板(13)，所述防护板(13)的内部开设有通液腔(14)，所述通液腔(14)与通液箱(23)连通，所述防护板(13)的内侧设有喷雾头(15)。2.根据权利要求1所述的压力机零部件喷雾防锈装置，其特征在于：所述复位机构(7)包括滑动块(72)，所述支撑箱(6)的内部对称滑动连接有两个滑动块(72)，所述滑动块(72)的内部滑动连接有滑动杆(71)，所述滑动杆(71)与支撑箱(6)固定连接，所述滑动杆(71)的外侧套设有复位弹簧(73)，所述滑动块(72)的顶部固定连接有调节杆(74)，所述调节杆(74)与支撑箱(6)滑动连接，所述调节杆(74)与夹持块(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的压力机零部件喷雾防锈装置，其特征在于：所述调节杆(74)的外侧固定连接有调节斜块(11)，所述调节斜块(11)与支撑箱(6)滑动连接，所述支撑箱(6)的内部滑动连接有调节板(8)，所述调节板(8)的一侧对称固定连接有两个固定斜块(9)，所述固定斜块(9)与支撑箱(6)滑动连接，所述固定斜块(9)与调节斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴波，周开宇，钟雪，
申请(专利权)人：天津航兴宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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