矿井井口检修平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿井井口检修平台，包括水平固定架设安装在井口的支撑框架以及安装在支撑框架上的对开平台组件；对开平台组件包括左右对开设置的左平台和右平台，左平台的左端和右平台的右端分别通过铰接轴线沿前后水平方向设置的铰接座安装在支撑框架上，左平台和右平台上均设有可控制平台在0～90

【技术实现步骤摘要】
矿井井口检修平台


[0001]本技术涉及一种检修平台，具体是一种适用于矿井井口检修的矿井井口检修平台，属于矿山设备


技术介绍

[0002]矿井提升是指沿矿井井筒运出矿石、煤、废石或矸石，以及升降人员、设备和器材等。矿井提升以钢丝绳提升应用最广泛。随着我国煤炭工业的发展，矿井副立井提升逐渐向深、重的方向发展，即提升深度超过800米、提升总重超过80吨。为保证矿井安全生产，需定期对提升钢丝绳以及作为提升容器的箕斗和罐笼进行检修维护，以消除安全隐患。
[0003]箕斗、罐笼和提升钢丝绳的检修维护通常在立井井口进行，由于受立井特殊的环境条件所限制，检修维护工作时需要在立井井口位置架设维修平台以便于检修维护工作人员进行检修与维护工作。传统的检修平台是在井口上架设工型梁后、再在工型梁上铺设板材以形成平台结构，这种临时搭建的检修平台不仅搭建慢、费时费力，而且易移动、不稳固、站在平台上进行检修维护作业存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种矿井井口检修平台，固定设置在井口位置，能够在检修维护作业时提供稳固的支撑平台的前提下、实现在非检修维护作业时不妨碍提升容器的运行，特别适用于矿山立井检修。
[0005]为了实现上述目的，本矿井井口检修平台包括水平固定架设安装在井口的支撑框架以及安装在支撑框架上的对开平台组件；
[0006]对开平台组件包括左右对开设置的左平台和右平台，左平台的左端和右平台的右端分别通过铰接轴线沿前后水平方向设置的铰接座安装在支撑框架上，左平台和右平台上均设有可控制平台在0～90
°
范围翻折的平台翻折控制机构，左平台和右平台上对应提升容器吊装装置的位置分别设有让位凹口，左平台和右平台上还设有在左平台和右平台呈对接的水平状态时可防止左平台和右平台向0～
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90
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范围翻折的安全控制机构。
[0007]作为本技术安全控制机构的一种实施方式，安全控制机构是设置在左平台和右平台对接位置的锁扣结构，锁扣结构包括固定锁钩、锁舌座和活动锁舌；沿台面开合对接方向伸出设置的固定锁钩固定设置在左平台或右平台上，固定锁钩具有与其伸出方向反向设置的回钩结构，沿台面开合对接方向伸出设置的锁舌座固定设置在右平台或左平台上、且在左平台和右平台呈对接的水平状态时锁舌座位于固定锁钩的正下方，活动锁舌铰接安装在锁舌座上、且活动锁舌具有在左平台和右平台处于水平对接状态时与固定锁钩的回钩结构对应并卡接配合的凹槽结构，活动锁舌上还设有在右平台或左平台处于水平状态时可使活动锁舌的凹槽结构保持面向右平台或左平台端面状态的锁舌复位结构。
[0008]作为本技术锁舌复位结构的一种实施方式，锁舌复位结构是安装在活动锁舌上的重锤结构、且重锤结构的安装位置偏心设置于活动锁舌的铰接安装位置。
[0009]作为本技术锁舌复位结构的另一种实施方式，锁舌复位结构是设置在活动锁舌与锁舌座之间的弹簧结构。
[0010]作为本技术弹簧结构的优选方案，弹簧结构是设置在活动锁舌铰接安装位置的扭簧结构。
[0011]作为本技术安全控制机构的另一种实施方式，安全控制机构是设置在左平台和右平台下方的限位伸缩杆结构，位于左平台下方的限位伸缩杆结构的一端铰接安装在支撑框架上、另一端铰接安装在左平台的底平面上，位于右平台下方的限位伸缩杆结构的一端铰接安装在支撑框架上、另一端铰接安装在右平台的底平面上，且在左平台和右平台呈对接的水平状态时限位伸缩杆结构呈完全缩入状态。
[0012]作为本技术平台翻折控制机构的优选方案，平台翻折控制机构包括设置在左平台和右平台下方的平台翻折伸缩缸，位于左平台下方的平台翻折伸缩缸的一端铰接安装在支撑框架上、另一端铰接安装在左平台的底平面上，位于右平台下方的平台翻折伸缩缸的一端铰接安装在支撑框架上、另一端铰接安装在右平台的底平面上，且在左平台和右平台呈对接的水平状态时平台翻折伸缩缸呈完全缩入状态。
[0013]作为本技术的进一步改进方案，支撑框架上还设有平台意外翻折限位机构，平台意外翻折限位机构是限位插销结构或升降限位销结构。
[0014]作为本技术的进一步改进方案，对开平台组件相对于立井罐道方管前后设置为两组。
[0015]作为本技术的进一步改进方案，左平台和右平台上还设有安全围栏。
[0016]与现有技术相比，本矿井井口检修平台在非检修维护作业时，可控制平台翻折控制机构动作使左平台和右平台分别绕其铰接轴线向上翻折呈竖直状态，此时不影响经提升钢丝绳牵引的提升容器沿竖直方向穿过支撑框架的围框内口；在检修维护作业时，将提升容器提升至位于支撑框架下方的设定位置并锁罐定位后，即可控制平台翻折控制机构动作使左平台和右平台分别绕其铰接轴线向下翻折、由竖直状态转变为水平对接状态，左平台和右平台对接后即形成整个工作平台面，安全控制机构可防止左平台和右平台由水平方向向下翻折、实现稳固支撑，此时立井钢丝绳罐道卡入在钢丝绳罐道槽内，提升容器顶部的提升容器吊装装置位于让位凹口内、且显露位于工作平台面上方，便于后续的检修维护工作，特别适用于矿山立井检修。
附图说明
[0017]图1是本技术左平台和右平台呈竖直让位状态时的结构示意图；
[0018]图2是图1的左视图；
[0019]图3是本技术左平台和右平台呈水平对接状态时的结构示意图；
[0020]图4是本技术安全控制机构锁闭状态的结构示意图；
[0021]图5是本技术安全控制机构打开状态的结构示意图；
[0022]图6是本技术平台意外翻折限位机构采用升降限位销结构的三维结构示意图。
[0023]图中：1、支撑框架，11、铰接座，12、升降缸，13、限位销，2、左平台，3、右平台，4、钢丝绳罐道槽，5、让位凹口，6、安全控制机构，61、固定锁钩，62、锁舌座，63、活动锁舌，8、立井
罐道方管。
具体实施方式
[0024]下面以采用钢丝绳罐道的矿井为例、结合附图对本技术做进一步说明(以下以图1、图3的左右方向为左右方向进行描述)。
[0025]本矿井井口检修平台包括水平固定架设安装在井口的支撑框架1以及安装在支撑框架1上的对开平台组件，围框结构的支撑框架1的围框内口尺寸至少大于提升容器的横断面尺寸。
[0026]如图1至图3所示，对开平台组件包括左右对开设置的左平台2和右平台3，为了实现防滑，左平台2和右平台3的平台面上可设置防滑凸起结构，左平台2的左端和右平台3的右端分别通过铰接轴线沿前后方向水平设置的铰接座11安装在支撑框架1上，左平台2和右平台3上均设有平台翻折控制机构，通过控制平台翻折控制机构的动作可以实现左平台2和右平台3分别绕其铰接轴线向上翻折、且至少在水平方向至垂直方向此0～90
°
范围翻折，左平台2和右平台3上对应立井钢丝绳罐道的位置分别设有贯穿台面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井井口检修平台，包括水平固定架设安装在井口的支撑框架(1)以及安装在支撑框架(1)上的对开平台组件；其特征在于，对开平台组件包括左右对开设置的左平台(2)和右平台(3)，左平台(2)的左端和右平台(3)的右端分别通过铰接轴线沿前后水平方向设置的铰接座(11)安装在支撑框架(1)上，左平台(2)和右平台(3)上均设有可控制平台在0～90
°
范围翻折的平台翻折控制机构，左平台(2)和右平台(3)上对应提升容器吊装装置的位置分别设有让位凹口(5)，左平台(2)和右平台(3)上还设有在左平台(2)和右平台(3)呈对接的水平状态时可防止左平台(2)和右平台(3)向0～
‑
90
°
范围翻折的安全控制机构(6)。2.根据权利要求1所述的矿井井口检修平台，其特征在于，安全控制机构(6)是设置在左平台(2)和右平台(3)对接位置的锁扣结构，锁扣结构包括固定锁钩(61)、锁舌座(62)和活动锁舌(63)；沿台面开合对接方向伸出设置的固定锁钩(61)固定设置在左平台(2)或右平台(3)上，固定锁钩(61)具有与其伸出方向反向设置的回钩结构，沿台面开合对接方向伸出设置的锁舌座(62)固定设置在右平台(3)或左平台(2)上、且在左平台(2)和右平台(3)呈对接的水平状态时锁舌座(62)位于固定锁钩(61)的正下方，活动锁舌(63)铰接安装在锁舌座(62)上、且活动锁舌(63)具有在左平台(2)和右平台(3)处于水平对接状态时与固定锁钩(61)的回钩结构对应并卡接配合的凹槽结构，活动锁舌(63)上还设有在右平台(3)或左平台(2)处于水平状态时可使活动锁舌(63)的凹槽结构保持面向右平台(3)或左平台(2)端面状态的锁舌复位结构。3.根据权利要求2所述的矿井井口检修平台，其特征在于，锁舌复位结构是安装在活动锁舌(63)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾福音，
申请(专利权)人：徐州市三森威尔矿山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：