一种尿素下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尿素下料装置，其技术方案要点包括多个喷头分布箱，所有喷头分布箱呈环形设置在尿素造粒塔塔底；所述喷头分布箱包括箱体和多个喷头，箱体内泵入压缩空气，所有喷头均安装在箱体上；所有喷头从上至下分为多行，每行选用鸭嘴喷头、圆型喷头和螺旋喷头中的任意一种。本实用新型专利技术通过喷射压缩空气将颗粒尿素吹动至尿素造粒塔的内侧，不仅能够代替现有的刮料机使颗粒尿素顺利落入集料斗，且结构简单，便于维修。便于维修。便于维修。

【技术实现步骤摘要】
一种尿素下料装置


[0001]本技术涉及尿素颗粒下料领域，更具体的说，它涉及一种尿素下料装置。

技术介绍

[0002]尿素造粒塔是一种制造颗粒尿素的装置，其造粒原理是将浓缩的尿素溶液泵送至塔顶，由喷头将尿素溶液从塔顶喷淋成液滴坠落，尿素液滴坠落过程中与空气接触，冷却固化成颗粒尿素落至塔底。尿素造粒塔的塔底通常会设置集料斗和刮料机，由刮料机将塔底的颗粒尿素刮离塔底并送至集料斗中。集料斗通常为倒圆锥形，斗口设置在底部，颗粒尿素在集料斗壁体的引导下集中至斗口处，从斗口处离开尿素造粒塔。
[0003]但亲水特性极强的颗粒尿素在遇到潮湿空气或水蒸气时很容易凝结成粉饼或结晶物质黏附在塔底。随着粉尘的长期累积会在刮料机刮臂的某个特定部位生成类似驼峰状的坚硬的结块。人工需用镐头、铁钎子、铁锹等工具进行敲打、撞击才能将其清理下来。大块尿素结块直接掉落下来，存在很大的人身安全隐患。而且塔底充斥着尿素粉尘，其中夹杂的游离氨挥发后，会导致塔底氨浓度较高，加之塔底空间有限，空气流通差，塔底空气闷热刺鼻。这种空气会对呼吸系统形成刺激，引起呼吸系统疾病。而且尿素粉尘一旦与皮肤接触，其吸湿性对皮肤有强烈刺激，造成皮肤灼伤。
[0004]中国专利CN 202440436 U公开了一种尿素造粒塔刮料机抑制驼峰装置，包括锥形的不锈钢罩体、刮料臂，不锈钢罩体加装在刮料臂的外部，不锈钢罩体锥形面上分布有若干通孔，通孔内装有超声波振子，所述的不锈钢罩体上端沿边缘间隔固定连接若干弹性连接件，相邻两个弹性连接件上方连接有直立刀板，刀板中部接有除应力振子，刀板外部罩有连接板，连接板上部边缘与刀板顶部连接，连接板下部边缘与不锈钢罩体连接；连接板表面及不锈钢罩体外部锥形面上涂有纳米不粘涂层。由于尿素造粒塔刮料机装置在工作时需要整体回转，连接在上部的刀板在回转过程中受离心力的作用，存在掉落的风险。刀板一旦掉落，就需要中断生产，耗费较长的时间进行维修，严重影响生产进度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种尿素下料装置，其通过喷射压缩空气将颗粒尿素吹动至尿素造粒塔的内侧，不仅能够代替现有的刮料机使颗粒尿素顺利落入集料斗，且结构简单，便于维修。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种尿素下料装置，包括多个喷头分布箱，所有喷头分布箱呈环形设置在尿素造粒塔塔底；所述喷头分布箱包括箱体和多个喷头，箱体内泵入压缩空气，所有喷头均安装在箱体上；所有喷头从上至下分为多行，每行选用鸭嘴喷头、圆型喷头和螺旋喷头中的任意一种。
[0007]通过采用上述技术方案，颗粒尿素从落至所有喷头分布箱之间后，会被喷头喷出的压缩空气向尿素造粒塔的内侧吹动，使颗粒尿素在下落过程中远离尿素造粒塔的塔壁，同时颗粒尿素与压缩空气的接触也会进一步去除颗粒尿素中的水分，使其难以粘附在尿素
造粒塔上。本技术能够代替现有的刮料机，使颗粒尿素顺利落入集料斗，且结构简单，便于维修。
[0008]本技术进一步设置为：所述鸭嘴喷头的喷射面水平。
[0009]通过采用上述技术方案，处于同一高度的所有鸭嘴喷头的喷射面可相接成一个环形面，尽可能避免颗粒尿素落至环形面外。
[0010]本技术进一步设置为：所有喷头从上至下分为三层，上层为鸭嘴喷头，中层为圆型喷头，下层为螺旋喷头。
[0011]通过采用上述技术方案，鸭嘴喷头喷射面为扇形平面，气流更为集中，起主要吹动作用。圆型喷头对鸭嘴喷头吹到内侧的颗粒尿素继续作用，其喷射区域为圆锥形，不仅能吹动所在高度的颗粒尿素，对其上下高度区域的颗粒尿素也有一定的吹动力。螺旋喷头具有多个角度的喷射区域，能够对圆型喷头以及鸭嘴喷头遗漏的颗粒尿素起到补偿吹动作用。
[0012]本技术进一步设置为：所述鸭嘴喷头设置两行。
[0013]本技术进一步设置为：所述圆型喷头设置两行。
[0014]本技术进一步设置为：所述螺旋喷头设置一行。
[0015]本技术进一步设置为：所有喷头均水平设置。
[0016]通过采用上述技术方案，每个喷头都能和对侧的喷头对向吹动颗粒尿素，以免颗粒尿素被喷头喷出的气流吹动至尿素造粒塔的塔壁上。
[0017]本技术进一步设置为：所有喷头均位于箱体背离尿素造粒塔壁体的一侧。
[0018]本技术进一步设置为：所述喷头分布箱还包括至少一个加强条，所有加强条均固定在箱体背离尿素造粒塔壁体的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，加强条的设置减少了箱体背离尿素造粒塔壁体的一侧因压力过大而爆裂的可能性。
[0020]本技术进一步设置为：所述加强条设置多个，所有加强条横向排布。
[0021]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：
[0022]1、颗粒尿素从落至所有喷头分布箱之间后，会被喷头喷出的压缩空气向尿素造粒塔的内侧吹动，使颗粒尿素在下落过程中远离尿素造粒塔的塔壁。
[0023]2、颗粒尿素与压缩空气的接触会进一步去除颗粒尿素中的水分，使其难以粘附在尿素造粒塔上。
[0024]3、本实施例结构简单，便于维修。
附图说明
[0025]图1为本实施例中喷头分布箱的具体结构示意图；
[0026]图2为喷头分布箱从上至下的喷头分布示意图。
[0027]图中：1、箱体；2、喷头；21、鸭嘴喷头；22、圆型喷头；23、螺旋喷头；3、加强条。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图说明对本技术的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本技术的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术的保护范围。
[0029]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]实施例
[0031]如图1
‑
2所示，为本技术较佳实施例的基本结构，一种尿素下料装置，包括多个喷头分布箱，所有喷头分布箱呈环形均匀分布在尿素造粒塔塔底内侧。喷头分布箱包括箱体1和多个喷头2，箱体1内泵入压缩空气，各个喷头分布箱的气路相互独立。所有喷头2均安装在箱体1上。所有喷头2从上至下分为三层，上层为鸭嘴喷头21，中层为圆型喷头22，下层为螺旋喷头23。
[0032]颗粒尿素从落至所有喷头分布箱之间后，会被喷头2喷出的压缩空气向尿素造粒塔的内侧吹动，使颗粒尿素在下落过程中远离尿素造粒塔的塔壁，同时颗粒尿素与压缩空气的接触也会进一步去除颗粒尿素中的水分，使其难以粘附在尿素造粒塔上。本实施例能够代替现有的刮料机，使颗粒尿素顺利落入集料斗，且结构简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尿素下料装置，其特征在于：包括多个喷头分布箱，所有喷头分布箱呈环形设置在尿素造粒塔塔底；所述喷头分布箱包括箱体(1)和多个喷头(2)，箱体(1)内泵入压缩空气，所有喷头(2)均安装在箱体(1)上；所有喷头(2)从上至下分为多行，每行选用鸭嘴喷头(21)、圆型喷头(22)和螺旋喷头(23)中的任意一种。2.根据权利要求1所述的一种尿素下料装置，其特征在于：所述鸭嘴喷头(21)的喷射面水平。3.根据权利要求2所述的一种尿素下料装置，其特征在于：所有喷头(2)从上至下分为三层，上层为鸭嘴喷头(21)，中层为圆型喷头(22)，下层为螺旋喷头(23)。4.根据权利要求3所述的一种尿素下料装置，其特征在于：所述鸭嘴喷头(21)设置两行...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭平，于海洋，袁军，高艳军，
申请(专利权)人：内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：