本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧用气体预处理装置，包括与锅炉排气口处连通的主管道，主管道的前部安装有可拆卸的过滤板，主管道的上部安装有能对过滤板相对前表面进行清理的吹风装置，主管道的下部安装有与过滤板对应的灰尘回收装置，锅炉排气口排出的废气先经过过滤板过滤大块灰尘或漂浮物和二氧化硫，通过回收装置对大块灰尘或漂浮物进行回收，主管道的后部安装有气体过滤装置，过滤掉大块灰尘和二氧化硫的废气再通过气体过滤装置过滤二氧化碳及细微颗粒，本实用新型专利技术可以对垃圾焚烧后产生的废气进行预处理，提高废气洁净度，从而减轻后续进行过滤设备的负担，延长各大型过滤设备的使用寿命，节省生产成本。节省生产成本。节省生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧用气体预处理装置
[0001]本技术涉及一种垃圾焚烧用气体预处理装置。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧产生的废气需要进行除尘渣、脱硫、除二氧化碳等步骤，一系列处理后废气达标才能排到大气中，现有技术中除尘渣、脱硫等步骤均需要大型设备，废气中各种有害物质含量越高，各大型设备的使用寿命越短，增加生产成本。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种垃圾焚烧用气体预处理装置，该装置可以对废气进行预处理，降低生产成本。
[0004]本技术是这样实现的，一种垃圾焚烧用气体预处理装置，包括与锅炉排气口处连通的主管道，其结构特点是：所述主管道的前部安装有可拆卸的过滤板，所述主管道的上部安装有能对过滤板相对前表面进行清理的吹风装置，所述主管道的下部安装有与过滤板对应的灰尘回收装置，所述主管道的后部安装有气体过滤装置。
[0005]进一步优选的方案：所述过滤板包括外夹板，所述外夹板的中部安装有碳酸钙层，所述外夹板和碳酸钙层上分别均布有多个通孔。
[0006]进一步优选的方案：所述主管道的上部设有插孔，外夹板插入插孔中且与主管道的管壁密封螺接。
[0007]进一步优选的方案：所述吹风装置包括设置在主管道上部的吹风机，所述主管道的管壁上设有风道，所述吹风机的吹风口与风道连通，所述风道的出风口与外夹板的前表面贴合。
[0008]进一步优选的方案：所述灰尘回收装置包括密封螺接在主管道下部的回收盒，所述回收盒与外夹板前表面的贴合处设有开口部，所述回收盒的内壁上设有导向板。
[0009]进一步优选的方案：所述气体过滤装置包括设置在主管道后部的容纳腔，所述容纳腔的下部为水腔，容纳腔的上部设有折流装置。
[0010]进一步优选的方案：所述主管道的上部设有与容纳腔连通的注水口，所述主管道的下部设有与水腔连通的出水口。
[0011]进一步优选的方案：所述折流装置包括设置在容纳腔顶壁且下伸的多个上折流板，容纳腔的侧壁上设有多个侧折流板。
[0012]进一步优选的方案：多个上折流板长度不一；多个侧折流板长度不一且倾斜向下设置。
[0013]进一步优选的方案：所述水腔的上部设有水位传感器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]锅炉排气口排出的废气先经过过滤板过滤大块灰尘或漂浮物和二氧化硫，通过回收装置对大块灰尘或漂浮物进行回收，回收装置及过滤板均可定期更换，使回收装置和过
滤板可循环使用。
[0016]过滤掉大块灰尘和二氧化硫的废气再通过气体过滤装置过滤二氧化碳及细微颗粒。
[0017]综上所述，本技术可以对垃圾焚烧后产生的废气进行预处理，提高废气洁净度，从而减轻后续进行过滤设备的负担，延长各大型过滤设备的使用寿命，节省生产成本。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术过滤板的结构示意图；
[0020]图3是图1中气体过滤装置的右视图。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种垃圾焚烧用气体预处理装置，包括与锅炉排气口处连通的主管道1，主管道1通过螺栓固定在锅炉排气口处。主管道1的前部安装有可拆卸的过滤板2，本实施例中过滤板2包括外夹板21，主管道1的上部设有插孔，外夹板21插入插孔中且与主管道1的管壁密封螺接。外夹板21的中部安装有碳酸钙层22，外夹板21和碳酸钙层22上分别均布有多个通孔，锅炉中排出的气体通过外夹板21上的通孔进入碳酸钙层22，气体中的大块灰尘或漂浮物会留在外夹板21的相对前面，气体中的二氧化硫与碳酸钙层22发生化学反应，进行脱硫。长时间过滤可以将过滤板2旋拧拆卸清洗或更换。
[0024]如图1所示，主管道1的上部安装有能对过滤板2相对前表面进行清理的吹风装置，本实施例中吹风装置包括设置在主管道1上部的吹风机3，主管道1的管壁上设有风道11，吹风机3的吹风口与风道11连通，风道11的出风口与外夹板21的前表面贴合，启动吹风机3可以通过风力将过滤后残留在外夹板21相对前面的大块灰尘或漂浮物吹掉。
[0025]如图1所示，主管道1的下部安装有与过滤板2对应的灰尘回收装置，灰尘回收装置包括密封螺接在主管道1下部的回收盒4，回收盒4与外夹板21前表面的贴合处设有开口部41，被风力吹掉的大块灰尘或漂浮物通过开口部41进入回收盒4中进行回收，回收盒4的内壁上设有导向板42，本实施例中导向板42设置在回收盒4与过滤板2贴合的一侧，而且导向板42向回收盒4的内腔、偏向回收盒4出口方向延伸，这种设置方式使得开口部41进入的大块灰尘或漂浮物可以在导向板42的引流下进入回收盒4的内腔中进行回收。因为回收盒4密封螺接在主管道1上，所以回收盒4可以定时拆卸清理。
[0026]如图1所示和图3，主管道1的后部安装有气体过滤装置，本实施例中气体过滤装置包括设置在主管道1后部的容纳腔5，容纳腔5的下部为水腔51，主管道1的上部设有与容纳腔5连通的注水口52，主管道1的下部设有与水腔51连通的出水口53，本实施例中注水口52和出水口53上均螺接有密封盖。水腔51的上部设有水位传感器56，通过水位传感器56可以控制水腔51中的水位。水腔51中加水可以使脱硫后废气中的二氧化碳溶于水中，从而处理废气中的二氧化碳。长时间使用后可以通过出水口53排放废水，通过注水口52注入新水。
[0027]如图1所示，容纳腔5的上部设有折流装置，本实施例中折流装置包括设置在容纳腔5顶壁且下伸的多个上折流板54，容纳腔5的侧壁上设有多个侧折流板55，多个上折流板54和多个侧折流板55均长度不一。脱硫后的废气进入容纳腔5中，废气与上折流板54和侧折流板55产生碰撞，长度不一的上折流板54和侧折流板55可以增大碰撞面积，使废气中的细小颗粒受到阻碍，掉落到水腔51的水中进行回收。如图1所示，多个侧折流板55倾斜向下设置，这种设置使得细小颗粒不会残留在侧折流板55的表面。
[0028]本技术中主管道1上设有与容纳腔5连通的出口，该出口处可以安装引风机，引风机的出口处可以连接其他过滤装备，如除尘器、脱硫装置等等，对预处理后的废气进行二次处理。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]尽管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧用气体预处理装置，包括与锅炉排气口处连通的主管道(1)，其特征是：所述主管道(1)的前部安装有可拆卸的过滤板(2)，所述主管道(1)的上部安装有能对过滤板(2)相对前表面进行清理的吹风装置，所述主管道(1)的下部安装有与过滤板(2)对应的灰尘回收装置，所述主管道(1)的后部安装有气体过滤装置。2.如权利要求1所述的垃圾焚烧用气体预处理装置，其特征在于：所述过滤板(2)包括外夹板(21)，所述外夹板(21)的中部安装有碳酸钙层(22)，所述外夹板(21)和碳酸钙层(22)上分别均布有多个通孔。3.如权利要求1所述的垃圾焚烧用气体预处理装置，其特征在于：所述主管道(1)的上部设有插孔，外夹板(21)插入插孔中且与主管道(1)的管壁密封螺接。4.如权利要求2所述的垃圾焚烧用气体预处理装置，其特征在于：所述吹风装置包括设置在主管道(1)上部的吹风机(3)，所述主管道(1)的管壁上设有风道(11)，所述吹风机(3)的吹风口与风道(11)连通，所述风道(11)的出风口与外夹板(21)的前表面贴合。5.如权利要求3所述的垃圾焚烧用气体预处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭翔，彭世森，
申请(专利权)人：高密利朗明德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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