一种适用于切削原液定量添加系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于切削原液定量添加系统，包括支架，支架顶层布置有切削原液筒、中层布置称重筒、底层布置密闭的搅拌小车，搅拌小车上布置有搅拌组件，切削原液筒底部布置有与称重筒连接的一号连接管，称重筒底部布置有与搅拌小车连接的二号连接管，搅拌小车上布置有与二号连接管连接的活动接头，搅拌小车上布置有进水口，底部布置有出水管，出水管上布置有手动阀；一号连接管和二号连接管上布置有电磁阀，支架上布置有电子秤，称重筒通过拉力传感器吊在支架上，支架上布置有控制面板，控制面板与拉力传感器、电磁阀、电子秤均电信号连通。本实用新型专利技术实现了切削原液与纯水的自动配比，切削液浓度控制在较小的范围内。切削液浓度控制在较小的范围内。切削液浓度控制在较小的范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于切削原液定量添加系统


[0001]本技术涉及切削原液配比领域，尤其涉及一种适用于切削原液定量添加系统。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液需要用水稀释后才能使用，配液用水、配液方法以及配液工具的不同一定会导致配出的切削液存在成分、浓度及混配质量方面的差异。手工配比的话，浓度不能达到预期的要求，而浓度直接影响切削液的防腐性能，冷却性能，从而影响刀具、设备等使用寿命，且切削原液中的添加剂含有毒性，工作人员不宜直接接触。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种适用于切削原液定量添加系统。
[0004]本技术的创新点在于实现了切削原液与纯水的精准配比，自动化程度高。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种适用于切削原液定量添加系统，其特征在于，包括支架，支架顶层布置有切削原液筒、中层布置称重筒、底层布置密闭的搅拌小车，搅拌小车上布置有搅拌组件，搅拌组件包括布置在搅拌小车内腔的搅拌轴，搅拌轴上布置有搅拌叶片，搅拌小车上固定有驱动搅拌轴转动的低速电机，切削原液筒底部布置有与称重筒连接的一号连接管，称重筒底部布置有与搅拌小车连接的二号连接管，搅拌小车上布置有与二号连接管连接的活动接头，搅拌小车上布置有进水口，底部布置有出水管，出水管上布置有手动阀；一号连接管和二号连接管上布置有电磁阀，支架上布置有电子秤，搅拌小车放置在电子秤上，称重筒通过拉力传感器吊在支架上，支架上布置有控制面板，控制面板与拉力传感器、电磁阀、电子秤均电信号连通。
[0007]电子秤称取搅拌小车内的纯水质量，输送信号给控制面板，控制面板计算得出所需切削原液的需求量，输送信号给一号连接管和二号连接管上的电磁阀，控制电磁阀开合，使称重筒中内的切削原液，再将称重筒中内的切削原液加入搅拌小车内，该系统能实现切削原液与纯水精准配比，自动化程度高。
[0008]进一步地，搅拌小车上布置透明视窗，透明视窗上布置有刻度线。通过透明视窗观察搅拌小车内的切削液的存量，依靠刻度线来观察液位下降，以此控制单次加入机床的量。
[0009]进一步地，搅拌小车上布置有推手，搅拌小车底部布置有万向脚轮。推小车更加省力。
[0010]进一步地，支架一侧布置切削原液筒用提升组件。便于将切削原液筒升至支架顶层。
[0011]进一步地，电子秤顶面上布置有两条通槽，万向脚轮可在通槽内移动。搅拌小车在电子秤顶面上不会乱动。
[0012]进一步地，通槽两端布置有喇叭口。搅拌小车的推入时，喇叭口起到导向作用，使小车更加容易推入。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术实现了切削原液与纯水精准配比，自动化程度高。
[0015]2、本技术中加入提升组件便于将切削原液筒升至支架顶层。
[0016]3、本技术中通槽限制搅拌小车的位置，搅拌小车在电子秤顶面上不会乱动。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为电子秤顶面的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1：如图1~2所示，一种适用于切削原液定量添加系统，包括支架1，支架1顶层布置有切削原液筒2、中层布置称重筒3、底层布置密闭的搅拌小车4，支架1一侧布置切削原液筒2用提升组件5，搅拌小车4上布置有搅拌组件4.1，搅拌组件4.1包括布置在搅拌小车4.1内腔的搅拌轴4.11，搅拌轴4.11上布置有搅拌叶片4.12，搅拌小车4.1上固定有驱动搅拌轴4.11转动的低速电机4.13，搅拌小车4上布置透明视窗4.2，透明视窗4.2上布置有刻度线4.21，搅拌小车4上布置有推手4.3，搅拌小车4底部布置有万向脚轮4.4，切削原液筒2底部布置有与称重筒3连接的一号连接管6，称重筒3底部布置有与搅拌小车4连接的二号连接管7，搅拌小车4上布置有与二号连接管7连接的活动接头8，搅拌小车4上布置有进水口4.5，底部布置有出水管4.6，出水管4.6上布置有手动阀4.61；一号连接管6和二号连接管7上布置有电磁阀9，支架1上布置有电子秤10，搅拌小车4放置在电子秤10上，电子秤10顶面上布置有两条通槽10.1，万向脚轮4.4可在通槽10.1内移动，通槽10.1两端布置有喇叭口10.11，称重筒3通过拉力传感器11吊在支架上，支架1上布置有控制面板12，控制面板12与拉力传感器11、电磁阀9、电子秤10均电信号连通。
[0021]工作时，先关闭出水管4.6上的手动阀4.61，将空的搅拌小车4沿电子秤10的通槽10.1推至放置在电子秤10顶面，二号连接管7与活动接头8连接，然后从进水口4.5通入纯水，纯水通入完毕后，电子秤10输送信号给控制面板12，控制面板12上输入切削液的浓度，控制面板12即可得到切削原液的量，控制面板12输送电信号给一号连接管6和二号连接管7的电磁阀9，二号连接管7的电磁阀9关闭，一号连接管6的电磁阀9打开，称重筒3内不断积蓄切削原液，拉力传感器11输送信号给控制面板12，当称重筒3内切削原液的重量达到控制面板12计算所得的切削原液的所需量，控制面板12输送信号给一号连接管6和二号连接管7的电磁阀9，一号连接管6的电磁阀9关闭，二号连接管7的电磁阀9打开，切削原液流至搅拌小车4内，低速电机4.13带动搅拌轴4.11转动，搅拌叶片4.12搅动纯水，使纯水与切削原液混合，松开活动接头8，将搅拌小车4推出支架1，然后将搅拌小车4通过。
[0022]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本
技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于切削原液定量添加系统，其特征在于，包括支架，支架顶层布置有切削原液筒、中层布置称重筒、底层布置密闭的搅拌小车，搅拌小车上布置有搅拌组件，搅拌组件包括布置在搅拌小车内腔的搅拌轴，搅拌轴上布置有搅拌叶片，搅拌小车上固定有驱动搅拌轴转动的低速电机，切削原液筒底部布置有与称重筒连接的一号连接管，称重筒底部布置有与搅拌小车连接的二号连接管，搅拌小车上布置有与二号连接管连接的活动接头，搅拌小车上布置有进水口，底部布置有出水管，出水管上布置有手动阀；一号连接管和二号连接管上布置有电磁阀，支架上布置有电子秤，搅拌小车放置在电子秤上，称重筒通过拉力传感器吊在支架上，支架上布置有控制面板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪学挺，张健，刘飞龙，
申请(专利权)人：宜兴市欧清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：