一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构制造技术

本实用新型专利技术属于矿渣微粉生产技术领域，具体的说是一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构，包括基座和固定连接在基座顶端的往复机构，所述往复机构包括滑动组件，通过调节板对中运动的结构设计,当需要对入料口进行放料时，可以打开第二驱动电机来对两组调节板进行对中运动，以起到对机体放料速度的有效控制，第二驱动电机驱动通过螺纹杆的转动带动滑动槽块沿第一固定槽的内壁滑动，滑动槽块的滑动通过第四限位槽的作用带动第二摆动杆的运动，第二摆动杆的运动通过第五限位槽的作用带动滑动板沿第二固定槽的内壁滑动，通过滑动板的滑动带动两组调节板进行对中运动，通过对两组调节板的对中运动，实现对机体放料速度有效调节的控制操作。节的控制操作。节的控制操作。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构


[0001]本技术涉及矿渣微粉生产
，具体是一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构。

技术介绍

[0002]球磨机是指物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
[0003]但是现有的球磨机在使用时出现无法有效调节微粉下料速度的问题，导致在对微粉进行下料时，由于无法根据实际的情况，对微粉下料速度有效调节，使得球磨机的使用灵活性降低，以及，现有的球磨机在使用时出现无法提高对灰尘进行有效稀释的问题，导致在对微粉进行下料时，灰尘无法有效清理易对操作人员的身体健康带来危害；因此，针对上述问题提出一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决无法有效调节微粉下料速度与无法提高对灰尘进行有效稀释的问题，本技术提出一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构，包括基座和固定连接在基座顶端的往复机构，所述往复机构包括滑动组件；
[0006]所述滑动组件包括滑动齿板及吸尘器体，所述基座的顶端固定连接有机体，所述机体的端部设置有入料口，所述机体远离入料口的一端设置有出料口。
[0007]优选的，所述基座的顶端位于入料口的一侧设置有清除装置，所述清除装置的外壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的端部活动连接有旋转杆，所述旋转杆远离第一驱动电机的一端活动连接有第一摆动杆，所述第一摆动杆与旋转杆的连接处开设有第一限位槽，所述第一摆动杆远离旋转杆的一端活动连接有转动齿轮，所述转动齿轮与第一摆动杆的连接处开设有第二限位槽，所述转动齿轮的外壁啮合有固定齿板，所述转动齿轮远离固定齿板的外壁啮合有滑动齿板，所述清除装置的外壁开设有套接在滑动齿板外壁的第三限位槽，所述滑动齿板的外壁固定连接有位于入料口一侧的吸尘器体。
[0008]优选的，所述入料口的底端设置有固定连接在基座顶端的调节装置，所述调节装置的内部开设有第一固定槽，所述调节装置的外壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的端部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有位于第一固定槽内壁的滑动槽块，所述滑动槽块的外壁活动连接有第二摆动杆，所述第二摆动杆与滑动槽块的连接处开设有第四限位槽，所述第二摆动杆远离滑动槽块的一端活动连接有滑动板，所述第二摆动杆与滑动板的连接处开设有第五限位槽，所述调节装置的外壁开设有套接于滑动板外壁的
第二固定槽，所述滑动板的外壁固定连接有位于入料口底端的调节板。
[0009]优选的，所述滑动齿板通过旋转杆、第一摆动杆和转动齿轮与第二限位槽之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述吸尘器体通过第一摆动杆、转动齿轮和滑动齿板与第三限位槽之间构成往复结构。
[0011]优选的，所述第二摆动杆通过第二驱动电机、螺纹杆和滑动槽块与第四限位槽之间构成摆动结构，所述螺纹杆设置有两组，且两组螺纹杆的旋转反向相反。
[0012]优选的，所述调节板通过第二摆动杆、滑动板和第五限位槽与第二固定槽之间构成滑动结构，所述调节板设置有两组，且两组调节板的位置分布关于入料口的中心轴相对称。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过吸尘器体往复运动的结构设计,当操作人员需要对机体内部的微粉进行放料时，为了防止灰尘对操作人员的危害，可以打开第一驱动电机来对吸尘器体进行往复运动来对灰尘进行稀释的作用，第一驱动电机驱动通过旋转杆的转动带动第一摆动杆的运动，第一摆动杆运动通过第一限位槽与第二限位槽的作用带动转动齿轮的运动，转动齿轮的转动通过固定齿板的运动与滑动齿板的运动带动吸尘器体沿第三限位槽的内壁进行往复运动，通过对吸尘器体的往复运动，来对微粉产生的灰尘进行稀释，通过对灰尘产生的稀释，实现对提高操作人员操作设备安全性的控制操作。
[0015]2.本技术通过调节板对中运动的结构设计,当需要对入料口进行放料时，可以打开第二驱动电机来对两组调节板进行对中运动，以起到对机体放料速度的有效控制，第二驱动电机驱动通过螺纹杆的转动带动滑动槽块沿第一固定槽的内壁滑动，滑动槽块的滑动通过第四限位槽的作用带动第二摆动杆的运动，第二摆动杆的运动通过第五限位槽的作用带动滑动板沿第二固定槽的内壁滑动，通过滑动板的滑动带动两组调节板进行对中运动，通过对两组调节板的对中运动，实现对机体放料速度有效调节的控制操作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构整体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构整体侧视结构示意图；
[0019]图3为实施例一的一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构吸尘器体运动结构示意图；
[0020]图4为实施例二的一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构调节板运动结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、机体；3、入料口；4、出料口；5、清除装置；6、第一驱动电机；7、旋转杆；8、第一摆动杆；9、第一限位槽；10、转动齿轮；11、第二限位槽；12、固定齿板；13、滑动齿板；14、第三限位槽；15、吸尘器体；16、调节装置；17、第一固定槽；18、第二驱动电机；19、螺
纹杆；20、滑动槽块；21、第二摆动杆；22、第四限位槽；23、滑动板；24、第五限位槽；25、第二固定槽；26、调节板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3所示，一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构，包括基座1和固定连接在基座1顶端的往复机构，往复机构包括滑动组件；
[0025]滑动组件包括滑动齿板13及吸尘器体15，基座1的顶端固定连接有机体2，机体2的端部设置有入料口3，机体2远离入料口3的一端设置有出料口4。
[0026]基座1的顶端位于入料口3的一侧设置有清除装置5，清除装置5的外壁固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的端部活动连接有旋转杆7，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构，包括基座(1)和固定连接在基座(1)顶端的往复机构，其特征在于：所述往复机构包括滑动组件；所述滑动组件包括滑动齿板(13)及吸尘器体(15)，所述基座(1)的顶端固定连接有机体(2)，所述机体(2)的端部设置有入料口(3)，所述机体(2)远离入料口(3)的一端设置有出料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构，其特征在于：所述基座(1)的顶端位于入料口(3)的一侧设置有清除装置(5)，所述清除装置(5)的外壁固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的端部活动连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)远离第一驱动电机(6)的一端活动连接有第一摆动杆(8)，所述第一摆动杆(8)与旋转杆(7)的连接处开设有第一限位槽(9)，所述第一摆动杆(8)远离旋转杆(7)的一端活动连接有转动齿轮(10)，所述转动齿轮(10)与第一摆动杆(8)的连接处开设有第二限位槽(11)，所述转动齿轮(10)的外壁啮合有固定齿板(12)，所述转动齿轮(10)远离固定齿板(12)的外壁啮合有滑动齿板(13)，所述清除装置(5)的外壁开设有套接在滑动齿板(13)外壁的第三限位槽(14)，所述滑动齿板(13)的外壁固定连接有位于入料口(3)一侧的吸尘器体(15)。3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用球磨机的出料机构，其特征在于：所述入料口(3)的底端设置有固定连接在基座(1)顶端的调节装置(16)，所述调节装置(16)的内部开设有第一固定槽(17)，所述调节装置(16)的外壁固定连接有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的端部活动连接有螺纹杆(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞利民，虞雯珺，虞金明，虞文剑，
申请(专利权)人：江苏华鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：