保持架上料优化装配装置制造方法及图纸

技术编号:36267161 阅读:75 留言:0更新日期:2023-01-07 10:07
本实用新型专利技术提供保持架上料优化装配装置,属于上料装置技术领域,以解决现有的不同尺寸的保持架上料时调节不方便的问题,包括:上料箱体、底部支撑板、物料转台、保持架放置台和升料电机;所述底部支撑板为金属材料制成的方板结构,底部支撑板固定连接在上料箱体下端面板上;所述物料转台中部转动连接在底部支撑板的中部,物料转台下端设置有伺服电机,伺服电机带动物料转台转动;所述保持架放置台为空心圆柱结构,保持架放置台设置有多组,多组保持架放置台固定连接在物料转台的外端;所述升料电机固定连接在上料箱体后端面板上;本实用新型专利技术提升了保持架上料的便捷性和实用性。提升了保持架上料的便捷性和实用性。提升了保持架上料的便捷性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
保持架上料优化装配装置


[0001]本技术属于上料装置
,更具体地说,特别涉及保持架上料优化装配装置。

技术介绍

[0002]保持架指部分地包裹全部或部分滚动体并随之运动的轴承零件,在轴承装配过程中,保持架上料时需要将保持架放置到料箱内,再有机械抓手将保持架取走进行装配。
[0003]基于上述,现有的保持架上料时,保持架一般放置到固定的柱形导杆上,当装配不同尺寸的轴承时,需要更换相应尺寸的柱形导杆,调节不方便,且导杆一般是金属加工成的,在保持架取用时,保持架会与导杆刮擦,影响保持架的品质,因此需要优化。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供保持架上料优化装配装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供保持架上料优化装配装置,以解决现有的不同尺寸的保持架上料时调节不方便的问题。
[0006]本技术保持架上料优化装配装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]保持架上料优化装配装置,包括:上料箱体、底部支撑板、物料转台、保持架放置台和升料电机;所述底部支撑板为金属材料制成的方板结构,底部支撑板固定连接在上料箱体下端面板上;所述物料转台中部转动连接在底部支撑板的中部,物料转台下端设置有伺服电机,伺服电机带动物料转台转动;所述保持架放置台为空心圆柱结构,保持架放置台设置有多组,多组保持架放置台固定连接在物料转台的外端;所述升料电机固定连接在上料箱体后端面板上。
[0008]进一步的,所述保持架放置台包括有:调节滑槽、调节滑块、金属导杆和塑料导杆;所述调节滑槽设置有三组,三组调节滑槽固定连接在保持架放置台下端面板的上端面上,调节滑槽上端面设置有长度刻度;所述调节滑块滑动连接在调节滑槽内侧;所述金属导杆下端固定连接在调节滑块上;所述塑料导杆固定连接在金属导杆的外端。
[0009]进一步的,所述保持架放置台还包括有:从动锥齿、调节螺杆和中心锥齿;所述调节螺杆螺纹连接在调节滑块上;所述从动锥齿固定连接在调节螺杆的内端;所述中心锥齿下端转动连接在保持架放置台下端面板中部,中心锥齿与从动锥齿啮合组成锥齿传动副。
[0010]进一步的,所述保持架放置台还包括有:调节蜗轮、蜗杆支撑架、蜗杆连杆和调节蜗杆;所述蜗杆支撑架下端固定连接在保持架放置台下端面板上,中心锥齿上部转动连接在蜗杆支撑架的上端内侧;所述调节蜗轮固定连接在中心锥齿的上端;所述蜗杆连杆转动连接在蜗杆支撑架上,蜗杆连杆外端转动连接在保持架放置台外壁上;所述调节蜗杆固定连接在蜗杆连杆的内端,调节蜗杆与调节蜗轮啮合组成蜗轮蜗杆传动副。
[0011]进一步的,所述保持架放置台还包括有:指针盘;所述指针盘固定连接在塑料导杆的下端,指针盘上设置有指针。
[0012]进一步的,所述保持架放置台还包括有:升料载板;所述升料载板滑动连接在塑料导杆上;升料电机包括有:升料螺杆和升料托块;所述升料螺杆上端固定连接在升料电机的电机轴上;所述升料托块为带有弧形凹槽的方板结构,升料托块螺纹连接在升料螺杆上,升料托块设置在升料载板的下方。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术设置有物料转台,物料转台上设置有三组金属导杆,三组金属导杆的间距可调节,进而能够放置不同尺寸的保持架,提升了不同尺寸的保持架供料的便捷性,金属导杆外侧设置有塑料导杆,塑料导杆遮挡在金属导杆外端,防止保持架沿金属导杆向上滑动时产生划痕,进而提升保持架升料时的安全性。
[0015]本技术采用锥齿和蜗轮蜗杆调节金属导杆的间距,装置所用锥齿和螺杆等都为现有的标准件,不需要定制生产,增加了装置制造的便捷性,同时便于装置的后期维护,金属导杆间距调节好后蜗轮蜗杆机构能将中心锥齿和从动锥齿锁定固定,增加了装置使用的便捷性。
[0016]本技术设置有指针盘,指针盘的指针指向调节滑槽上端面的长度刻度,当塑料导杆移动时,能便于读取塑料导杆与保持架放置台中心的距离,进而根据保持架尺寸快速调节塑料导杆的间距,同时装置使用一段时间后可根据刻度判断三组金属导杆的间距是否相等,进而保证金属导杆外侧在同一个圆周上,使保持架能沿金属导杆稳定顺畅滑动,提升了装置使用的便捷性和实用性。
[0017]本技术提升了保持架上料调节的,且装置结构简单便于生产制作,使用方便。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术的升料托块结构示意图。
[0020]图3是本技术的物料转台结构示意图。
[0021]图4是本技术的保持架放置台整体结构示意图。
[0022]图5是本技术的保持架放置台内部结构示意图。
[0023]图6是本技术的保持架放置台传动机构结构示意图。
[0024]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0025]1、上料箱体;2、底部支撑板;3、物料转台;4、保持架放置台;401、调节滑槽;402、调节滑块;403、金属导杆;404、塑料导杆;405、中心锥齿;406、调节蜗轮;407、蜗杆支撑架;408、蜗杆连杆;409、调节蜗杆;410、从动锥齿;411、调节螺杆;412、指针盘;413、升料载板;5、升料电机;501、升料螺杆;502、升料托块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语

上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例:
[0030]如附图1至附图6所示:
[0031]本技术提供保持架上料优化装配装置,包括:上料箱体1、底部支撑板2、物料转台3、保持架放置台4和升料电机5;底部支撑板2为金属材料制成的方板结构,底部支撑板2固定连接在上料箱体1下端面板上;物料转台3中部转动连接在底部支撑板2的中部,物料转台3下端设置有伺服电机,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保持架上料优化装配装置,其特征在于:包括:上料箱体(1)、底部支撑板(2)、物料转台(3)、保持架放置台(4)和升料电机(5);所述底部支撑板(2)为金属材料制成的方板结构,底部支撑板(2)固定连接在上料箱体(1)下端面板上;所述物料转台(3)中部转动连接在底部支撑板(2)的中部,物料转台(3)下端设置有伺服电机,伺服电机带动物料转台(3)转动;所述保持架放置台(4)为空心圆柱结构,保持架放置台(4)设置有多组,多组保持架放置台(4)固定连接在物料转台(3)的外端;所述升料电机(5)固定连接在上料箱体(1)后端面板上。2.如权利要求1所述保持架上料优化装配装置,其特征在于:所述保持架放置台(4)包括有:调节滑槽(401)、调节滑块(402)、金属导杆(403)和塑料导杆(404);所述调节滑槽(401)设置有三组,三组调节滑槽(401)固定连接在保持架放置台(4)下端面板的上端面上,调节滑槽(401)上端面设置有长度刻度;所述调节滑块(402)滑动连接在调节滑槽(401)内侧;所述金属导杆(403)下端固定连接在调节滑块(402)上;所述塑料导杆(404)固定连接在金属导杆(403)的外端。3.如权利要求2所述保持架上料优化装配装置,其特征在于:所述保持架放置台(4)还包括有:从动锥齿(410)、调节螺杆(411)和中心锥齿(405);所述调节螺杆(411)螺纹连接在调节滑块(402)上;所述从动锥齿(410)固定连接在调节螺杆(411)的内端;所述中心锥齿(405)下端转动连接在保持架放...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春干江勇伟徐春贤
申请(专利权)人:捷姆轴承集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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