本实用新型专利技术涉及化学药剂制备技术领域，且公开了一种化学药剂制备乳化装置，包括U型底座、驱动电机、化学药剂制备桶、加热板、被动搅拌臂、转动驱动齿轮，所述U型底座的右侧开设有电源接入槽，在电源接入槽的顶部开设有转杆卡槽，所述U型底座的左侧固定安装有驱动电机，在驱动电机的右侧活动安装有位于U型底座内部的化学药剂制备桶，在化学药剂制备桶的左侧连接安装有左转动杆，在左转动杆的左侧固定安装有联动齿轮，所述化学药剂制备桶的外表面固定安装有药剂出药管，通过安装U型底座、驱动电机、化学药剂制备桶、左转动杆、加热板、制备桶盖、被动搅拌臂、转动驱动齿轮等装置，达到了具备乳化效果好、制备时间短、使用后易清理的目的。使用后易清理的目的。使用后易清理的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种化学药剂制备乳化装置
[0001]本技术涉及化学药剂制备
，具体为一种化学药剂制备乳化装置。
技术介绍
[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用；乳化是液
‑
液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层；乳化装置是使某种液体进行乳化的工具，其中就涉及到一种化学药剂制备使用的乳化装置，但现有的乳化装置乳化效果有待提升，制备时间较长，无法达到快速使液体进行乳化的目的，且现有的乳化装置在使用过后不易进行清理，易存在影响二次使用的问题，为此特意提出一种化学药剂制备乳化装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化学药剂制备乳化装置，具备乳化效果好、制备时间短、使用后易清理等优点，解决了现有的乳化装置乳化效果有待提升，制备时间较长，使用后不易进行清理的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述一种化学药剂制备乳化装置目的，本技术提供如下技术方案：一种化学药剂制备乳化装置，包括U型底座、驱动电机、化学药剂制备桶、加热板、被动搅拌臂、转动驱动齿轮，所述U型底座的右侧开设有电源接入槽，在电源接入槽的顶部开设有转杆卡槽，所述U型底座的左侧固定安装有驱动电机，在驱动电机的右侧活动安装有位于U型底座内部的化学药剂制备桶，在化学药剂制备桶的左侧连接安装有左转动杆，在左转动杆的左侧固定安装有联动齿轮，所述化学药剂制备桶的外表面固定安装有药剂出药管，所述化学药剂制备桶的右侧固定安装有右转动杆，所述化学药剂制备桶的内部固定安装有加热板，在加热板的顶部卡接安装有位于化学药剂制备桶顶部的制备桶盖，在制备桶盖的底部固定安装有被动搅拌臂，所述化学药剂制备桶的底部连接安装有电源传输线，所述驱动电机的右侧连接安装有转动驱动齿轮。
[0007]优选的，所述U型底座整体为U型形状，U型底座左侧壁的宽度大于其右侧壁，U型底座的内部安装有蓄电池，并与驱动电机进行连接。
[0008]优选的，所述驱动电机安装在U型底座的左侧，转动驱动齿轮位于U型底座左侧壁内，转动驱动齿轮与联动齿轮卡接位于联动齿轮的底部。
[0009]优选的，所述化学药剂制备桶位于U型底座之间，化学药剂制备桶右侧安装的右转动杆卡接在转杆卡槽内，左转动杆卡接在U型底座的左侧壁内，左转动杆与联动齿轮连接。
[0010]优选的，所述化学药剂制备桶内部的底部位置安装有加热板，加热板通过电源传输线与U型底座内设置的蓄电池进行连接，电源传输线的长度支持化学药剂制备桶进行晃动。
[0011]优选的，所述化学药剂制备桶桶口处设置有螺纹，化学药剂制备桶顶部安装有制备桶盖，制备桶盖的底部与化学药剂制备桶的连接处设有密封胶条，被动搅拌臂安装在制备桶盖的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种化学药剂制备乳化装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种化学药剂制备乳化装置，通过安装U型底座、驱动电机、化学药剂制备桶、左转动杆、加热板、制备桶盖、被动搅拌臂、转动驱动齿轮等装置，达到了具备乳化效果好、制备时间短、使用后易清理的目的，本装置的乳化过程共设计有三步，化学药剂制备桶内设置有加热板在工作中为化学药剂进行加热此为第一步，化学药剂制备桶在制备时，驱动电机通过转动驱动齿轮驱动联动齿轮，使左转动杆带动化学药剂制备桶左右进行晃动，促进乳化过程此为第二步，制备桶盖的底部安装有被动搅拌臂，被动搅拌臂固定在制备桶盖底部，化学药剂制备桶工作中会进行晃动，使其内部的化学药剂会发生晃动，当化学药剂晃动的过程中与被动搅拌臂发生碰撞，辅助进行对化学药剂的搅拌，此为第三步，通过以上设计使本装置乳化的效果好，通过节省了化学试剂乳化的制备时间，化学药剂制备桶工作完成后通过药剂出药管将药剂排光，打开制备桶盖往内部加入清水进行清洗，清洗后再通过药剂出药管排出即可，清理过程十分简单，通过以上设计是本装置具有方便清理的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术乳化装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术制备桶盖结构示意图；
[0016]图3为本技术制备桶晃动驱动结构示意图；
[0017]图4为本技术化学药剂制备桶内部结构示意图。
[0018]其中：1、U型底座；2、电源接入槽；3、转杆卡槽；4、驱动电机；5、化学药剂制备桶；6、左转动杆；7、联动齿轮；8、药剂出药管；9、右转动杆；10、加热板；11、制备桶盖；12、被动搅拌臂；13、电源传输线；14、转动驱动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种化学药剂制备乳化装置，包括U型底座1、驱动电机4、化学药剂制备桶5、加热板10、被动搅拌臂12、转动驱动齿轮14，所述U型底座1的右侧开设有电源接入槽2，在电源接入槽2的顶部开设有转杆卡槽3，所述U型底座1的左侧固定安装有驱动电机4，
在驱动电机4的右侧活动安装有位于U型底座1内部的化学药剂制备桶5，在化学药剂制备桶5的左侧连接安装有左转动杆6，在左转动杆6的左侧固定安装有联动齿轮7，所述化学药剂制备桶5的外表面固定安装有药剂出药管8，所述化学药剂制备桶5的右侧固定安装有右转动杆9，所述化学药剂制备桶5的内部固定安装有加热板10，在加热板10的顶部卡接安装有位于化学药剂制备桶5顶部的制备桶盖11，在制备桶盖11的底部固定安装有被动搅拌臂12，所述化学药剂制备桶5的底部连接安装有电源传输线13，所述驱动电机4的右侧连接安装有转动驱动齿轮14。
[0022]在使用时，将制备桶盖11打开将需要进行乳化的化学药剂放入化学药剂制备桶5中，放入前检查药剂出药管8是否为关闭状态，再将制备桶盖11安装到化学药剂制备桶5上，通过驱动电机4使转动驱动齿轮14进行转动，再由转动驱动齿轮14带动联动齿轮7进行转动，通过联动齿轮7使左转动杆6带动化学药剂制备桶5进行转动，同时U型底座1通过电源传输线13为加热板10进行供电，使其进行加热，乳化完成后可通过药剂出药本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学药剂制备乳化装置，包括U型底座(1)、驱动电机(4)、化学药剂制备桶(5)、加热板(10)、被动搅拌臂(12)、转动驱动齿轮(14)，其特征在于：所述U型底座(1)的右侧开设有电源接入槽(2)，在电源接入槽(2)的顶部开设有转杆卡槽(3)，所述U型底座(1)的左侧固定安装有驱动电机(4)，在驱动电机(4)的右侧活动安装有位于U型底座(1)内部的化学药剂制备桶(5)，在化学药剂制备桶(5)的左侧连接安装有左转动杆(6)，在左转动杆(6)的左侧固定安装有联动齿轮(7)，所述化学药剂制备桶(5)的外表面固定安装有药剂出药管(8)，所述化学药剂制备桶(5)的右侧固定安装有右转动杆(9)，所述化学药剂制备桶(5)的内部固定安装有加热板(10)，在加热板(10)的顶部卡接安装有位于化学药剂制备桶(5)顶部的制备桶盖(11)，在制备桶盖(11)的底部固定安装有被动搅拌臂(12)，所述化学药剂制备桶(5)的底部连接安装有电源传输线(13)，所述驱动电机(4)的右侧连接安装有转动驱动齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种化学药剂制备乳化装置，其特征在于：所述U型底座(1)整体为U型形状，U型底座(1)左侧壁的宽度大于其右侧壁，U型底座(1)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：马祥宝，唐娅，
申请(专利权)人：罗欣药业安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。