一种PH值稳定剂PA-45及制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种PH值稳定剂PA

【技术实现步骤摘要】
一种PH值稳定剂PA
‑
45及制备工艺


[0001]本专利技术涉及纺织品印染材料领域，具体为一种PH值稳定剂PA
‑
45及制备工艺。

技术介绍

[0002]染液PH值稳定剂是一种加入染色液中可将染色液PH值控制在最佳范围内，具有极好的PH缓冲性能，可防止因硫酸带入引起染色液PH值严重下降，可提高染色槽液稳定性；传统分散染料高温高压染涤纶,在高温（125
ꢀ‑
135
ꢀ°
C） 条件下，若染浴pH值偏高,涤纶纤维容易发生水解产 生“剥皮效应”，导致织物（纤维）失重降强;分散染料 （尤其是含有氰基、酯基和酰胺基的分散染料）也易遭 到水解破坏,造成得色变浅，色光异变。因此,分散染 料染涤纶，必须预先将染浴的pH值调至弱酸性。PH值太低，一些分散染料易离子化，色光易产生发红等毛病，染浴的pH值随着染温的升高和，染色时间的延长会发生波动，即染色初期的pH值并 不等于染色过程中染浴的实际pH值，通常情况下, 染浴pH值是逐步升高的，甚至会超越安全pH值的上 限，给染色结果（深度、色光）造成不同程度的影响，而导致染浴pH值升高的主要因素有二，一是染色用水并不一定呈中性，许多地区的自来水、深井水、江河水为碱性水，受热前pH值接近中性，而经热处理后却变为弱碱性，二是织物前面前处理布面带少量酸碱，而不是呈中性。
[0003]目前工厂常规PH值调节是用冰醋，或醋酸和醋酸钠缓冲，但效果一般，常因其他因素而使PH值发生改变，导致染色不受控，因此急需一种PH值稳定剂PA
‑
45,对酸碱(尤其是对碱)具有较强的缓冲，且在常规浓度(1 ~2 g/L)下,其抗酸抗碱的缓冲容量足以抵消水或织物带放的酸碱性物质对染浴pH 值产生的影响，可确保染浴pH值始终维持稳定的同时，使得染色色光与传统缓冲相比差异不大,降低棉纤强力的影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有技术的问题，提供了一种PH值稳定剂PA
‑
45及制备工艺。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种PH值稳定剂PA
‑
45及制备工艺，由下列的成分占比组成：水30%
‑
60%，NMS柠檬酸15%
‑
35%，HAC15%
‑
35%，MEA一乙醇胺5%
‑
15%。
[0006]本专利技术进一步的设置为：所述本产品PH值稳定剂PA
‑
45为无色透明液体。
[0007]本专利技术进一步的设置为：所述本产品PH值稳定剂PA
‑
45精度为40
‑
41。
[0008]本专利技术进一步的设置为：所述本产品PH值稳定剂PA
‑
45为非离子状。
[0009]本专利技术进一步的设置为：由下列成分占比组成：水42.3%，NMS柠檬酸23.9%，HAC23.9%，MEA一乙醇胺9.9%。
[0010]本专利技术进一步的设置为：由下列成分占比组成：水34.2%，NMS柠檬酸26.3%，HAC26.3%，MEA一乙醇胺13.2%。
[0011]本专利技术进一步的设置为：由下列成分占比组成：水53.3%，NMS柠檬酸19.5%，HAC19.5%，MEA一乙醇胺7.3%。
[0012]一种PH值稳定剂PA
‑
45及制备工艺，包括如下制备工艺：步骤一，原料水通过过滤器进行除杂，从而对水体进行软化，降低原料水的碱性，步骤二，按照上述配方通过质量配比机，依次对原料水、NMS柠檬酸、HAC与MEA一乙醇胺进行称重；步骤三，打开并运行反应釜，首先将称重好的原料水加入反应釜中进行搅动；步骤四，缓慢加入称量好的NMS柠檬酸，同时通过加热器对反应釜内部进行均匀加热至60
‑
70摄氏度，同时搅拌器运作对原料水与NMS柠檬酸进行搅拌15分钟；步骤五，将称量好的HAC缓慢加入反应釜内部的水中，搅拌器继续进行搅动15分钟；步骤六，继续将称量好的MEA一乙醇胺缓慢加入反应釜内部，将MEA一乙醇胺持续2
‑
3小时持续缓慢加入反应釜内部；步骤七，关闭反应釜使其停止搅动，关闭加热器使其停止加热，通过温度计对反应釜内部进行实时监测，PH检测器对反应釜内部进行实时监测，待反应釜内部温度冷却至室温后进行出料，通过灌装机对产品PH值稳定剂PA
‑
4进行桶装储存。
[0013]本专利技术的有益效果为：1.本专利技术通过科学的配比制得，使得本产品对酸碱(尤其是对碱)具有较强的缓冲能力，在常规浓度(1 ~2 g/L)下,其抗酸抗碱的缓冲容量足以抵消水或织物带放的酸碱性物质对染浴pH 值产生的影响，同时可确保染浴pH值始终维持稳定，且在染色色光与传统缓冲相比差异不大,对棉纤强力的影响较小，进而对抗酸抗碱的过程中，有效的提升该PH值稳定剂PA
‑
45使用效果，增强染浴对织物染色的使用效果，从而有效的提升染浴PH值的稳定性；2.针对染浴时间短，上色快的面料，采用本实施例的PH值稳定剂PA
‑
45，从而提升染浴对织物的染色效率与效果，大幅提升染浴PH值的稳定性，进一步的促进织物染色的效率，提升织物染色流程与生产效率，对于染浴时间长，上色慢的织物，采用本实施例的PH值稳定剂PA
‑
45，从而均匀稳定长效的提升染浴对织物的染色效率与效果，进一步的确保染浴长时间稳定的PH值的同时，降低化学品的排放与使用，同时降低相应化学品的使用量，进而降低本产品的制备成本，进而对于不同的织物染色的染浴，进行相应的稳定剂的添加，从而达到事半功倍的效果，提升对不同染浴PH值的稳定性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术PH值稳定剂PA
‑
45的制备工艺系统结构示意图。
具体实施方式
[0015]实施例一一种PH值稳定剂PA
‑
45及制备工艺，由下列的成分占比组成：水30%
‑
60%，NMS柠檬酸15%
‑
35%，HAC15%
‑
35%，MEA一乙醇胺5%
‑
15%。
[0016]本产品PH值稳定剂PA
‑
45为无色透明液体，本产品PH值稳定剂PA
‑
45精度为40
‑
41，本产品PH值稳定剂PA
‑
45为非离子状。
[0017]该实施例中的洗衣液的制备方法具体如下：
步骤一，原料水通过过滤器进行除杂，从而对水体进行软化，降低原料水的碱性，步骤二，按照上述配方通过质量配比机，依次称重出百分比原料，水42.3%，NMS柠檬酸23.9%，HAC23.9%，MEA一乙醇胺9.9%；步骤三，打开并运行反应釜，首先将42.3%的水加入反应釜中进行搅动；步骤四，缓慢加入23.9%的NMS柠檬酸，同时通过加热器对反应釜内部进行均匀加热至6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PH值稳定剂PA
‑
45及制备工艺，其特征在于，由下列的成分占比组成：水30%
‑
60%，NMS柠檬酸15%
‑
35%，HAC15%
‑
35%，MEA一乙醇胺5%
‑
15%。2.根据权利要求1所述的一种PH值稳定剂PA
‑
45及制备工艺，其特征在于：所述本产品PH值稳定剂PA
‑
45为无色透明液体。3.根据权利要求2所述的一种PH值稳定剂PA
‑
45及制备工艺，其特征在于：所述本产品PH值稳定剂PA
‑
45精度为40
‑
41。4.根据权利要求3所述的一种PH值稳定剂PA
‑
45及制备工艺，其特征在于：所述本产品PH值稳定剂PA
‑
45为非离子状。5.根据权利要求4所述的一种PH值稳定剂PA
‑
45及制备工艺，其特征在于：由下列成分占比组成：水42.3%，NMS柠檬酸23.9%，HAC23.9%，MEA一乙醇胺9.9%。6.根据权利要求5所述的一种PH值稳定剂PA
‑
45及制备工艺，其特征在于：由下列成分占比组成：水34.2%，NMS柠檬酸26.3%，HAC26.3%，M...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭万友，
申请(专利权)人：绍兴丰禾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：