沼气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了沼气燃烧器，包括沼气燃烧器和风机，所述风机位于沼气燃烧器的前侧。本实用新型专利技术通过设置沼气燃烧器、风机、连通管、配合块、对接块、定位槽、进风管、密封圈、壳体、对接槽、定位组件和控制组件的配合使用，使用者通过向远离进风管的一侧推动控制块，控制组件与定位组件之间配合使定位杆离开对接槽内部，之后对准对接块与对接槽的位置，将进风管插入联动管内部，之后松开控制块，通过定位组件对其进行定位，解决了现有沼气燃烧器在使用时需要将风机与沼气燃烧器进行连接，而现有的组装方式使用螺钉进行定位容易，螺钉裸露在空气中容易生锈，导致连接不稳定，从而影响使用者使用的问题。者使用的问题。者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
沼气燃烧器


[0001]本技术属于沼气燃烧器
，尤其涉及沼气燃烧器。

技术介绍

[0002]沼气燃烧器，是新型能源设备，其应用范围非常广泛，用于需要燃料燃烧来加热物料或反应的工业场合，沼气燃烧器在使用时需要将风机与沼气燃烧器进行连接，而现有的组装方式使用螺钉进行定位容易，螺钉裸露在空气中容易生锈，导致连接不稳定，从而影响使用者使用，现有技术存在的问题是：沼气燃烧器在使用时需要将风机与沼气燃烧器进行连接，而现有的组装方式使用螺钉进行定位容易，螺钉裸露在空气中容易生锈，导致连接不稳定，从而影响使用者使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了沼气燃烧器，具备提高风机与沼气燃烧器连接后稳定性的优点，解决了现有沼气燃烧器在使用时需要将风机与沼气燃烧器进行连接，而现有的组装方式使用螺钉进行定位容易，螺钉裸露在空气中容易生锈，导致连接不稳定，从而影响使用者使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，沼气燃烧器，包括沼气燃烧器和风机，所述风机位于沼气燃烧器的前侧，所述沼气燃烧器的前侧固定连通有连通管，所述连通管的两侧均固定连接有配合块，所述配合块前侧的顶部和底部均固定连接有对接块，所述对接块的顶部开设有定位槽，所述连通管的内部插接有进风管，所述连通管的内壁固定连接有密封圈，所述进风管的前侧与风机的前侧固定连通，所述进风管的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的后侧开设有与对接块配合使用的对接槽，所述壳体的内部设置有定位组件，所述壳体的前侧设置有控制组件。
[0005]作为本技术优选的，所述定位组件包括限位块和两个限位杆，所述限位块的前侧和后侧均与壳体的内壁固定连接，所述限位杆靠近限位块的一侧与限位杆的表面固定连接，所述限位杆远离限位块的一侧设置有定位杆，所述定位杆远离限位块的一侧贯穿至对接槽的内部，且与定位槽配合使用，所述定位杆靠近进风管的一侧固定连接有连接块，所述连接块的前侧固定连接有传动杆，所述传动杆与控制组件配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述控制组件包括控制杆和联动块，所述控制杆的后侧与联动块的前侧固定连接，所述联动块远离进风管一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离联动块的一侧与壳体的内壁固定连接，所述联动块与传动杆配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述定位杆靠近限位块的一侧开设有轨迹孔，所述轨迹孔与限位杆配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述联动块前侧的顶部和底部均开设有与传动杆配合使用的传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述控制杆的前侧贯穿至壳体的前侧，且固定连接有控
制块。
[0010]作为本技术优选的，所述联动块的顶部和底部均固定连接有轨迹块，所述壳体的内壁开设有与轨迹块配合使用的轨迹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置沼气燃烧器、风机、连通管、配合块、对接块、定位槽、进风管、密封圈、壳体、对接槽、定位组件和控制组件的配合使用，使用者通过向远离进风管的一侧推动控制块，控制组件与定位组件之间配合使定位杆离开对接槽内部，之后对准对接块与对接槽的位置，将进风管插入联动管内部，之后松开控制块，通过定位组件对其进行定位，解决了现有沼气燃烧器在使用时需要将风机与沼气燃烧器进行连接，而现有的组装方式使用螺钉进行定位容易，螺钉裸露在空气中容易生锈，导致连接不稳定，从而影响使用者使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置定位组件，能够通过对准对接块与对接槽的位置，将进风管插入联动管内部，之后松开控制块，通过定位组件对其进行定位，从而固定连通管和进风管之间的位置，同时完成对沼气燃烧器与风机之间的连接。
[0014]3、本技术通过设置控制组件，能够通过向远离进风管的一侧推动控制块，控制组件与定位组件之间配合使定位杆离开对接槽内部，之后对准对接块与对接槽的位置，将进风管插入连通管内部，方便了使用者使用。
[0015]4、本技术通过设置轨迹孔，能够通过轨迹孔与限位杆之间的配合，从而限制定位杆的位置，使其运行更加稳定。
[0016]5、本技术通过设置传动槽，能够通过联动块移动时，传动槽的内壁挤压传动杆的表面，从而对连接块及定位杆起到传动作用。
[0017]6、本技术通过设置控制块，能够提高手指的接触面积，从而便于使用者推动控制杆。
[0018]7、本技术通过设置轨迹块和轨迹槽，能够限制联动块的位置，为联动块提供移动轨迹，避免其移动时位置发生偏移。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本技术实施例提供壳体前视的剖视图；
[0022]图4是本技术实施例提供连通管前视的剖视图。
[0023]图中：1、沼气燃烧器；2、风机；3、连通管；4、配合块；5、对接块；6、定位槽；7、进风管；8、密封圈；9、壳体；10、对接槽；11、定位组件；1101、限位块；1102、限位杆；1103、定位杆；1104、连接块；1105、传动杆；12、控制组件；1201、控制杆；1202、联动块；1203、弹簧；13、轨迹孔；14、传动槽；15、控制块；16、轨迹块；17、轨迹槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例提供的沼气燃烧器，包括沼气燃烧器1和风机2，风机2位于沼气燃烧器1的前侧，沼气燃烧器1的前侧固定连通有连通管3，连通管3的两侧均固定连接有配合块4，配合块4前侧的顶部和底部均固定连接有对接块5，对接块5的顶部开设有定位槽6，连通管3的内部插接有进风管7，连通管3的内壁固定连接有密封圈8，进风管7的前侧与风机2 的前侧固定连通，进风管7的两侧均固定连接有壳体9，壳体9的后侧开设有与对接块5配合使用的对接槽10，壳体9的内部设置有定位组件11，壳体9的前侧设置有控制组件12。
[0027]参考图3，定位组件11包括限位块1101和两个限位杆1102，限位块1101 的前侧和后侧均与壳体9的内壁固定连接，限位杆1102靠近限位块1101的一侧与限位杆1102的表面固定连接，限位杆1102远离限位块1101的一侧设置有定位杆1103，定位杆1103远离限位块1101的一侧贯穿至对接槽10的内部，且与定位槽6配合使用，定位杆1103靠近进风管7的一侧固定连接有连接块1104，连接块1104的前侧固定连接有传动杆1105，传动杆1105与控制组件12配合使用。
[0028]采用上述方案：通过设置定位组件11，能够通过对准对接块5与对接槽10 的位置，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沼气燃烧器，包括沼气燃烧器(1)和风机(2)，其特征在于：所述风机(2)位于沼气燃烧器(1)的前侧，所述沼气燃烧器(1)的前侧固定连通有连通管(3)，所述连通管(3)的两侧均固定连接有配合块(4)，所述配合块(4)前侧的顶部和底部均固定连接有对接块(5)，所述对接块(5)的顶部开设有定位槽(6)，所述连通管(3)的内部插接有进风管(7)，所述连通管(3)的内壁固定连接有密封圈(8)，所述进风管(7)的前侧与风机(2)的前侧固定连通，所述进风管(7)的两侧均固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)的后侧开设有与对接块(5)配合使用的对接槽(10)，所述壳体(9)的内部设置有定位组件(11)，所述壳体(9)的前侧设置有控制组件(12)。2.如权利要求1所述的沼气燃烧器，其特征在于：所述定位组件(11)包括限位块(1101)和两个限位杆(1102)，所述限位块(1101)的前侧和后侧均与壳体(9)的内壁固定连接，所述限位杆(1102)靠近限位块(1101)的一侧与限位杆(1102)的表面固定连接，所述限位杆(1102)远离限位块(1101)的一侧设置有定位杆(1103)，所述定位杆(1103)远离限位块(1101)的一侧贯穿至对接槽(10)的内部，且与定位槽(6)配合使用，所述定位杆(1103)靠近进风管(7)的一侧固定连接有连接块(1104)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凤泽，戴春刚，
申请(专利权)人：北京水木智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：