截割臂的冷却结构制造技术

本发明专利技术提供一种截割臂的冷却结构，包括：壳体、一轴组件、六轴组件和喷嘴座组、前置冷却器组和第一水路、第二水路，其中，前置冷却器组位于一轴组件一侧的第一润滑油腔体中，第一水路和第二水路分别是一通道，第一水路依次经过前置冷却器组和喷嘴座组，最终通过喷嘴座组流出，第二水路依次经过一轴组件和六轴组件。第一水路的走向结合了截割臂发热分布特点，即按照发热量从大到小的顺序，有效提高了冷却的效果，有助于提高冷却截割臂的效果。有助于提高冷却截割臂的效果。有助于提高冷却截割臂的效果。

【技术实现步骤摘要】
截割臂的冷却结构


[0001]本专利技术涉及一种采煤机的截割臂冷却系统，结构，尤其适用于在薄煤层使用的采煤机，属于煤矿机械


技术介绍

[0002]近年来，我国煤炭年产量不断创出历史新高，其中薄煤层开采产量占比越来越大，国内各矿区都加大了对薄煤层的开采力度。
[0003]为获得良好的经济效益，各使用单位均提出了高产高效的生产需求，但是薄煤层工作面复杂多变，经常伴随着夹矸、构造、断层等，采煤机经常需要截割坚硬的矸石，因此薄煤层采煤机截割臂体积越来越小、截割功率越来越大。而截割臂是采煤机的核心部件，截割臂的传动系统的功率占整个采煤机功率的一大半，所以导致截割臂的发热量较大，在实际应用中经常出现截割臂异常高温，常规冷却系统设计已无法带走足够多的热量，传动系统则无法可靠运行，同时，润滑齿轮油也会因高温而降低润滑作用，从而造成一系列事故。
[0004]如何降低截割臂温度，确保截割臂能够在薄煤层工作面正常运行是小体积大功率截割臂设计的难点。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种截割臂的冷却结构，有效降低截割臂的温度，提高冷却效果。
[0006]本专利技术提供一种截割臂的冷却结构，包括：壳体、一轴组件、六轴组件和喷嘴座组、前置冷却器组和第一水路、第二水路，其中，前置冷却器组位于一轴组件一侧的第一润滑油腔体中，第一水路和第二水路分别是一通道，第一水路依次经过前置冷却器组和喷嘴座组，最终通过喷嘴座组流出，第二水路依次经过一轴组件和六轴组件。<br/>[0007]第一水路的走向结合了截割臂发热分布特点，即按照发热量从大到小的顺序，有效提高了冷却的效果，有助于提高冷却截割臂的效果；一轴组件旋转速度高，发热量大，第二水路经过一轴组件，也有助于带走一轴组件的热量。
[0008]进一步的，截割臂的冷却结构还包括后置冷却器组，位于三轴组件和四轴组件之间的第二润滑油腔体中，第一水路连接前置冷却器组后依次连接后置冷却器组和喷嘴座组。
[0009]本专利技术中设置的后置冷却器组有助于对三轴组件和四轴组件进行冷却。
[0010]进一步的，截割臂的冷却结构还包括第一接头座组和第二接头座组，第一水路从第一接头座组流入，再依次经过前置冷却器组和喷嘴座组；第二水路从第二接头座组流入，再依次经过一轴组件和六轴组件。
[0011]进一步的，前置冷却器组和后置冷却器组均采用下沉式设计，使得二者可以完全沉入壳体，结构紧凑，保护性好，适应薄煤层小体积壳体设计，从而实现在有限空间里完成冷却器的布置，集成度更高。
[0012]综上所述，本专利技术中，第一水路按照截割臂的发热分布特点，即按照发热量从大到小的顺序，依次经过前置冷却器组、后置冷却器组和喷嘴座组，带走了第一润滑油腔体和第二润滑油腔体的热量，实现了冷却效果；第二水路经过一轴组件和六轴组件，从而为滚筒供水，起到辅助冷却截割臂的作用。第三，第一水路和第二水路的布置不影响截割臂的其他部件，结构紧凑。
附图说明
[0013]图1显示了本专利技术中截割臂的结构图。
[0014]图2显示了图1中截割臂的俯视图。
[0015]图3显示了图1中截割臂沿A
‑
A方向的剖视图。
[0016]图4显示了图2中截割臂沿K向的局部视图。
[0017]图5显示了图1中截割臂沿K1向的局部视图。
[0018]元件标号说明
[0019]01
‑
壳体
[0020]02
‑
一轴组件
[0021]03
‑
六轴组件
[0022]04
‑
前置冷却器组
[0023]05
‑
喷嘴座组
[0024]06
‑
后置冷却器组
[0025]07
‑
第一接头座组
[0026]08
‑
第二接头座组
[0027]C1
–
第一水路
[0028]C2
–
第二水路
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0030]请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0031]图1显示了本专利技术中截割臂的结构图。图2显示了图1中截割臂的俯视图。图3显示了图 1中截割臂沿A
‑
A方向的剖视图。图4显示了图2中截割臂沿K向的局部视图。图5显示了图1中截割臂沿K1向的局部视图。
[0032]截割臂的冷却结构包括：壳体01、一轴组件02、六轴组件03、前置冷却器组04、喷嘴座组05、第一接头座组07、第二接头座组08和第一水路C1、第二水路C2。其中，前置冷却器组
04位于一轴组件02一侧的第一润滑油腔体中，有助于对一轴组件02进行冷却。第一水路C1和第二水路C2分别是一通道，用于冷却水的流动。第一水路C1从第一接头座组流入，依次与前置冷却器组04和喷嘴座组05连接，并通过喷嘴座组05流出，即第一水路C1中的冷却水会经过第一润滑油腔体，随着冷却水的流动，有助于对第一润滑油腔体的冷却。第二水路C2从第二接头座组流入，依次经过一轴组件02和六轴组件03，从而为滚筒供水。
[0033]截割臂的冷却结构100还包括后置冷却器组06，位于三轴组件08和四轴组件09之间的第二润滑油腔体中。第一水路与前置冷却器组04连接后，再依次连接后置冷却器组06和喷嘴座组05，有助于对第二润滑油腔体进行冷却，从而实现对三轴组件08和四轴组件09进行冷却。
[0034]第一水路C1的走向结合了截割臂发热分布特点，即按照发热量从大到小的顺序，有效提高了冷却的效果，有助于提高冷却截割臂的效果；一轴组件02旋转速度高，发热量大，第二水路C2经过一轴组件，也有助于带走一轴组件的热量。
[0035]前置冷却器组04和后置冷却器组06均采用下沉式设计，即二者可以完全沉入壳体01，结构紧凑，保护性好，适应薄煤层小体积壳体设计，从而实现在有限空间里完成冷却器的布置，集成度更高。
[0036]综上所述，本专利技术中设置了后置冷却器组06，有助于对三轴组件08和四轴组件09进行冷却；第一水路C1按照截割臂的发热分布特点，即按照发热量从大到小的顺序，依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截割臂的冷却结构，包括：壳体、一轴组件、六轴组件和喷嘴座组，其特征在于，还包括：前置冷却器组和第一水路、第二水路，其中，所述前置冷却器组位于所述一轴组件一侧的第一润滑油腔体中，第一水路和第二水路分别是一通道，所述第一水路依次经过所述前置冷却器组和所述喷嘴座组，最终通过所述喷嘴座组流出，所述第二水路依次经过所述一轴组件和所述六轴组件。2.如权利要求1所述的一种截割臂的冷却结构，其特征在于，还包括后置冷却器组，位于三轴组件和四轴组件之间的第二润...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐南更，高振帮，王灿，刘振，翟雨生，李庆亮，郭岱，刘峰，魏升，全保朝，董超，刘凯，曹光熙，恩建峰，
申请(专利权)人：天地上海采掘装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：