本实用新型专利技术涉及热熔胶生产技术领域，具体为一种带有余热功能的热熔胶生产用原料混合装置，包括保温外壳，所述保温外壳下表面周边焊接有若干支撑脚，所述保温外壳下表面中间位置固定安装有出液管，所述保温外壳上表面固定安装有上盖，所述上盖上表面中间位置焊接有支撑板，所述支撑板下表面转动连接有转动筒，通过保温外壳将加热桶整体包裹，防止在出料热量散失过快导致加热桶内侧壁上的热熔胶固定在加热桶内侧壁上，影响后续生产，电机反转启动，转动筒带动搅拌机构逆时针转动，搅拌完成后启动气缸，通过挤压板挤压内部气体使得刮板紧贴加热桶内侧壁上，倾斜设置的刮板能够将侧壁上的溶液向下挂动，防止热熔胶凝固挂壁。防止热熔胶凝固挂壁。防止热熔胶凝固挂壁。
【技术实现步骤摘要】
一种带有余热功能的热熔胶生产用原料混合装置
[0001]本技术涉及热熔胶生产
，具体为一种带有余热功能的热熔胶生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，在热熔胶生产过程中，经常由于原材料混合不充分导致生产出来的产品质量不可控。
[0003]授权公告号为CN207856749U的技术专利公开了一种热熔胶原料混合装置，该技术包括底板，底板的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部固定连接有安装箱，安装箱内壁的底部通过支撑板固定连接有第一电机，第一电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮，安装箱内壁的底部且位于第一电机的一侧通过轴承转动连接有螺纹套筒，螺纹套筒的外表面套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮的外表面与第一锥齿轮的外表面啮合，本技术涉及工业搅拌混合设备
该一种热熔胶原料混合装置，在对热熔胶原料混合时，不需要人工进行搅拌，并且搅拌混合的非常均匀，加热的面积也很全面，同时搅拌机械不需要在上料下料时停止搅拌机器，便于工作人员方便操作，提高了工作效率，节约了成本。
[0004]虽然上述技术能够均匀的混合原材料，使得产出的产品质量相同，且操作方便，但是由于热熔胶是粘性液体，反应桶内壁上经常会残留有热熔胶未能完全流出反应桶，冷却后凝固堆积在内部，会对后续生产造成影响。鉴于此，我们提出一种带有余热功能的热熔胶生产用原料混合装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种带有余热功能的热熔胶生产用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带有余热功能的热熔胶生产用原料混合装置，包括保温外壳，所述保温外壳下表面周边焊接有若干支撑脚，所述保温外壳下表面中间位置固定安装有出液管，所述保温外壳上表面固定安装有上盖；
[0008]所述上盖上表面中间位置焊接有支撑板，所述支撑板下表面转动连接有转动筒，所述支撑板上表面固定安装有用于控制所述转动筒转动的电机，所述转动筒外侧表面焊接有若干搅拌机构，所述转动筒内部上端焊接有气缸，所述气缸伸长端固定安装有紧贴所述转动筒内壁的挤压板。
[0009]作为优选的技术方案，所述保温外壳内部固定安装有紧贴所述保温外壳内壁的电热层，所述电热层内部放置有加热桶。
[0010]作为优选的技术方案，所述搅拌机构包括焊接于所述转动筒外侧表面的滑槽以及滑动连接于所述滑槽内的连接杆，所述滑槽内壁外端焊接有挡环，所述连接杆位于所述滑槽内的一端焊接有挡块，所述连接杆另一端焊接有刮板。
[0011]作为优选的技术方案，所述电热层靠近所述加热桶一侧安装有若干电热棒。
[0012]作为优选的技术方案，所述保温外壳与所述加热桶底部均开设有与所述出液管连通的通孔，所述出液管通过阀门控制开关。
[0013]作为优选的技术方案，所述刮板外侧表面呈贴合所述加热桶内壁的弧形。
[0014]作为优选的技术方案，所述挤压板与所述转动筒内壁接触处之间设有橡胶防漏圈。
[0015]作为优选的技术方案，所述挡块外侧表面与所述滑槽内侧表面接触位置设有橡胶防漏圈。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过保温外壳将加热桶整体包裹，防止在出料热量散失过快导致加热桶内侧壁上的热熔胶固定在加热桶内侧壁上，影响后续生产。
[0018]2.电机反转启动，转动筒带动搅拌机构逆时针转动，搅拌完成后启动气缸，通过挤压板挤压内部气体使得刮板紧贴加热桶内侧壁上，倾斜设置的刮板能够将侧壁上的溶液向下挂动，防止热熔胶凝固挂壁。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中保温外壳内部的结构示意图；
[0021]图3为本技术中上盖的结构示意图；
[0022]图4为本技术中气缸的位置示意图；
[0023]图5为本技术中搅拌机构的结构示意图。
[0024]图中各个标号的意义为：
[0025]1、保温外壳；11、电热层；12、加热桶；
[0026]2、支撑脚；3、出液管；
[0027]4、上盖；41、支撑板；42、电机；43、转动筒；44、搅拌机构；441、滑槽；442、挡环；443、挡块；444、连接杆；445、刮板；45、气缸；46、挤压板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：
[0032]一种带有余热功能的热熔胶生产用原料混合装置，包括保温外壳1，保温外壳1下表面周边焊接有若干支撑脚2，保温外壳1下表面中间位置固定安装有出液管3，保温外壳1上表面固定安装有上盖4，上盖4上表面中间位置焊接有支撑板41，支撑板41下表面转动连接有转动筒43，支撑板41上表面固定安装有用于控制转动筒43转动的电机42，转动筒43外侧表面焊接有若干搅拌机构44，转动筒43内部上端焊接有气缸45，气缸45伸长端固定安装有紧贴转动筒43内壁的挤压板46，通过上述装置，使得加热桶12内部能够较为持久的保持高温，防止停止加热后热熔胶快速凝固，影响后续使用。
[0033]进一步的，保温外壳1内部固定安装有紧贴保温外壳1内壁的电热层11，电热层11内部放置有加热桶12，电热层11靠近加热桶12一侧安装有若干电热棒，通过电热棒对加热桶12进行升温加热。
[0034]进一步的，搅拌机构44包括焊接于转动筒43外侧表面的滑槽441以及滑动连接于滑槽441内的连接杆444，滑槽441内壁外端焊接有挡环442，连接杆444位于滑槽441内的一端焊接有挡块443，连接杆444另一端焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有余热功能的热熔胶生产用原料混合装置，包括保温外壳(1)，其特征在于：所述保温外壳(1)下表面周边焊接有若干支撑脚(2)，所述保温外壳(1)下表面中间位置固定安装有出液管(3)，所述保温外壳(1)上表面固定安装有上盖(4)；所述上盖(4)上表面中间位置焊接有支撑板(41)，所述支撑板(41)下表面转动连接有转动筒(43)，所述支撑板(41)上表面固定安装有用于控制所述转动筒(43)转动的电机(42)，所述转动筒(43)外侧表面焊接有若干搅拌机构(44)，所述转动筒(43)内部上端焊接有气缸(45)，所述气缸(45)伸长端固定安装有紧贴所述转动筒(43)内壁的挤压板(46)。2.如权利要求1所述的带有余热功能的热熔胶生产用原料混合装置，其特征在于：所述保温外壳(1)内部固定安装有紧贴所述保温外壳(1)内壁的电热层(11)，所述电热层(11)内部放置有加热桶(12)。3.如权利要求2所述的带有余热功能的热熔胶生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(44)包括焊接于所述转动筒(43)外侧表面的滑槽(441)以及滑动连接于所述滑槽(441...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小玲，
申请(专利权)人：南京双优医用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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