变频电机的导风部件制造技术

本发明专利技术涉及变频电机散热技术领域，尤其涉及变频电机的导风部件，解决了现有变频电机内风路散热无法保证导风道密封性的缺点，包括底座，所述底座的内部通过轴承连接有间距调节杆，变频电机机轴在停转的状态下，开关导风组件的挡风板会在复位弹簧的作用下与导风槽紧贴，这使得外部的空气无法进入到电机机体的内部，对其内部进行防护，而当变频电机机轴在转动的时候，会根据其转速带动支架上安装的挡风板随离心力向外甩出，进而达到调节挡风板打开导风槽的程度，此时机轴会带动扇叶转动，进而将外部的风引导经后导风罩的导风槽进入电机机体内，并从前导风罩的导风槽处排出，以实现变频电机内风路散热的功能。变频电机内风路散热的功能。变频电机内风路散热的功能。

【技术实现步骤摘要】
变频电机的导风部件


[0001]本专利技术涉及变频电机散热
，尤其涉及变频电机的导风部件。

技术介绍

[0002]现有的变频电动机通常采用电动机与变频器配合使用结构方式，以实现较宽范围内的平滑无级调速，该电动机是满足工厂、煤矿等存在爆炸性气体环境中需要调速设备的理想驱动电机。
[0003]因变频需要，在不同的转速情况下，由于电机采用外风路的风扇散热方式，其外风扇的风压风量不能满足变频电机自身散热的需要，而内风路在不工作的情况下，又不能保证导风道的密封性；
[0004]因此需要在保证电机的通风散热性能下，力求降低风道粉尘入侵。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有变频电机内风路散热无法保证导风道密封性的缺点，而提出的变频电机的导风部件。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]变频电机的导风部件，包括底座，所述底座的内部通过轴承连接有间距调节杆，所述间距调节杆的两端外部均套设有连接块，并分别通过连接块螺栓固定有两根竖向设置的立架，所述立架的顶部内侧依次安装有夹杆和夹板，其通过底座和夹板夹紧固定有电机机体，所述电机机体的两端还分别安装有前导风罩和后导风罩；
[0008]所述前导风罩和后导风罩的内部均安装有开关导风组件，后导风罩的内部还套接固定有扇叶，所述前导风罩和后导风罩靠近电机机体的一侧均开设有导风槽，前导风罩和后导风罩的另一端端部还分别设置有第一滤网和第二滤网；
[0009]所述开关导风组件包括套接在电机机体机轴外部的转盘，且转盘的外部均匀分布设置有两根平行设置的导板，两所述导板内部滑动安装有支架，并通过支架连接有挡风板，导板的内部还安装有复位弹簧。
[0010]优选的，所述间距调节杆的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接块内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹啮合的螺纹槽。
[0011]优选的，所述夹杆的表面设有螺纹，所述立架的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，且夹杆与夹板通过轴承连接。
[0012]优选的，所述电机机体位于后导风罩内部的机轴外部还套接有刮刷片，所述刮刷片与第二滤网的内壁抵触。
[0013]优选的，所述支架呈E字形，且支架的两端均焊接有挡块，所述复位弹簧的两端分别与挡块以及导板的端部内侧抵触。
[0014]优选的，所述挡风板的表面胶黏有密封垫，其通过密封垫与导风槽抵触。
[0015]优选的，两所述导板相对的一侧开设有导槽，所述挡风板的两侧设置有与导槽对
应的导块。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、变频电机机轴在停转的状态下，开关导风组件的挡风板会在复位弹簧的作用下与导风槽紧贴，这使得外部的空气无法进入到电机机体的内部，对其内部进行防护，而当变频电机机轴在转动的时候，会根据其转速带动支架上安装的挡风板随离心力向外甩出，进而达到调节挡风板打开导风槽的程度，此时机轴会带动扇叶转动，进而将外部的风引导经后导风罩的导风槽进入电机机体内，并从前导风罩的导风槽处排出，以实现变频电机内风路散热的功能；
[0018]2、安装过程中，将变频电机置于底座上方后，转动间距调节杆带动两组立架调节间距置于电机机体两侧后，转动夹杆带动夹板下沉，进而夹紧固定电机机体的上方，防止变频电机扇叶转动带来的共振，提高散热效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术提出的变频电机的导风部件的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的变频电机的导风部件的俯向剖视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的变频电机的导风部件的开关导风组件结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的变频电机的导风部件的图3中的A处局部剖视结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、底座；2、间距调节杆；3、连接块；4、立架；5、夹杆；6、夹板；7、电机机体；8、前导风罩；9、后导风罩；10、开关导风组件；11、扇叶；12、刮刷片；13、第一滤网；14、第二滤网；15、导风槽；
[0026]101、转盘；102、导板；103、支架；104、复位弹簧；105、挡风板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
4，本专利技术的实施例一提供了变频电机的导风部件，包括底座1，底座1的内部通过轴承连接有间距调节杆2，间距调节杆2的两端外部均套设有连接块3，并分别通过连接块3螺栓固定有两根竖向设置的立架4，立架4的顶部内侧依次安装有夹杆5和夹板6，其通过底座1和夹板6夹紧固定有电机机体7，电机机体7的两端还分别安装有前导风罩8和后导风罩9；
[0029]前导风罩8和后导风罩9的内部均安装有开关导风组件10，后导风罩9的内部还套接固定有扇叶11，前导风罩8和后导风罩9靠近电机机体7的一侧均开设有导风槽15，前导风罩8和后导风罩9的另一端端部还分别设置有第一滤网13和第二滤网14；
[0030]开关导风组件10包括套接在电机机体7机轴外部的转盘101，且转盘101的外部均
匀分布设置有两根平行设置的导板102，两导板102内部滑动安装有支架103，并通过支架103连接有挡风板105，导板102的内部还安装有复位弹簧104；
[0031]值得注意的是：
[0032]1、间距调节杆2的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接块3内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹啮合的螺纹槽；
[0033]2、夹杆5的表面设有螺纹，立架4的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，且夹杆5与夹板6通过轴承连接；
[0034]3、电机机体7位于后导风罩9内部的机轴外部还套接有刮刷片12，刮刷片12与第二滤网14的内壁抵触；
[0035]4、支架103呈E字形，且支架103的两端均焊接有挡块，复位弹簧104的两端分别与挡块以及导板102的端部内侧抵触，挡风板105的表面胶黏有密封垫，其通过密封垫与导风槽15抵触，两导板102相对的一侧开设有导槽，挡风板105的两侧设置有与导槽对应的导块。
[0036]工作原理：使用过程中，变频电机机轴在停转的状态下，开关导风组件10的挡风板105会在复位弹簧104的作用下与导风槽15紧贴，这使得外部的空气无法进入到电机机体7的内部，对其内部进行防护，而当变频电机机轴在转动的时候，会根据其转速带动支架103上安装的挡风板105随离心力向外甩出，进而达到调节挡风板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变频电机的导风部件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部通过轴承连接有间距调节杆(2)，所述间距调节杆(2)的两端外部均套设有连接块(3)，并分别通过连接块(3)螺栓固定有两根竖向设置的立架(4)，所述立架(4)的顶部内侧依次安装有夹杆(5)和夹板(6)，其通过底座(1)和夹板(6)夹紧固定有电机机体(7)，所述电机机体(7)的两端还分别安装有前导风罩(8)和后导风罩(9)；所述前导风罩(8)和后导风罩(9)的内部均安装有开关导风组件(10)，后导风罩(9)的内部还套接固定有扇叶(11)，所述前导风罩(8)和后导风罩(9)靠近电机机体(7)的一侧均开设有导风槽(15)，前导风罩(8)和后导风罩(9)的另一端端部还分别设置有第一滤网(13)和第二滤网(14)；所述开关导风组件(10)包括套接在电机机体(7)机轴外部的转盘(101)，且转盘(101)的外部均匀分布设置有两根平行设置的导板(102)，两所述导板(102)内部滑动安装有支架(103)，并通过支架(103)连接有挡风板(105)，导板(102)的内部还安装有复位弹簧(104)。2.根据权利要求1所述的变频...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，李凯，谢群，
申请(专利权)人：威乐常州水泵有限公司，
类型：发明
国别省市：