一种电池包成品测试仪负载端防短路治具盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池包成品测试仪负载端防短路治具盒，包括：治具盒主体、上盖、隔离板、大电流鳄鱼夹、设备线材进线口、连接线材、第一DB型对插头、第二DB型对插头、连接端口、固定螺丝；通过隔离板、对插头等设置保障设备放电过程中不受外部使用过程因素影响，保障员工在接线操作时不误接、混接、接反，防止因短路造成的产品不良及设备精度、寿命下降和误接线材造成的产品损坏，具有结构简单，操作简洁，成本低的特点。成本低的特点。成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包成品测试仪负载端防短路治具盒


[0001]本技术涉及PACK电池包成品测试
，更具体的说是涉及一种电池包成品测试仪负载端防短路治具盒。

技术介绍

[0002]在PACK电池包半成品和成品测试过程中需要用到测试设备，现行业内测试设备通常采用大电流鳄鱼夹作为设备负载端(C+.C
‑
.P+.P
‑
.D+.D
‑
)，并且没有相应的隔离保护治具，在生产过程中需经常挪动与设备负载端(鳄鱼夹)相连接的测试线，容易导致设备输出电压过程中正极与负极(鳄鱼夹)相互碰撞，造成短路状态，击伤电池内部隔膜，致使电池寿命大幅度消减，设备短路影响设备测试精度，将导致产品质量得不到有效的管控，且短路会影响设备使用寿命，增加公司运行成本。并且负载端(鳄鱼夹)无防呆作用，员工操作接入产品测试线材时易误接(如正极与负极接反，C+接到P+，P+接到C
‑
等)，接错线材时启动设备测试，易导致电池内部件损坏(如保护板、电池)。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种电池包成品测试仪负载端防短路治具盒，能够保障设备放电过程中不受外部使用过程因素的影响，能够保障员工在接线操作时不误接、混接、接反。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种电池包成品测试仪负载端防短路治具盒，包括：治具盒主体、上盖、隔离板、大电流鳄鱼夹、连接线材；
[0006]所述大电流鳄鱼夹设置在所述治具盒主体内，所述大电流鳄鱼夹之间通过所述隔离板隔开；所述上盖扣合所述治具盒主体；所述连接线材与所述大电流鳄鱼夹一端连接，所述大电流鳄鱼夹另一端连接设备线材。
[0007]优选的，还包括：第一DB型对插头、第二DB型对插头；所述第一DB型对插头与所述连接线材相连接，所述第二DB型对插头与所述第一DB型对插头对接。
[0008]优选的，还包括连接端口；所述连接端口设置在所述大电流鳄鱼夹上，设备线材通过所述连接端口与所述大电流鳄鱼夹连接。
[0009]优选的，还包括固定螺丝；所述上盖通过所述固定螺丝固定在所述治具盒主体上。
[0010]优选的，还包括设备线材进线口；设备线材通过所述设备线材进线口进入治具盒主体内部，与所述大电流鳄鱼夹连接。
[0011]优选的，所述大电流鳄鱼夹包括活动端与固定端，所述活动端与所述连接线材连接，所述固定端连接设备线材。
[0012]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种电池包成品测试仪负载端防短路治具盒，结构简单，操作简洁，成本低，能够杜绝负载端(鳄鱼夹)相互碰撞产生的短路以及员工误接产品测试线，防止因短路造成的产品不良及设备精度、
寿命下降和误接线材造成的产品损坏。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为本技术的俯视图。
[0018]图中：1治具盒主体、2上盖、3隔离板、4大电流鳄鱼夹、5设备线材进线口、6连接线材、7第一DB型对插头、8第二DB型对插头、9连接端口、10固定螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]本技术实施例公开了一种电池包成品测试仪负载端防短路治具盒，如图1所示，包括：治具盒主体1、上盖2、隔离板3、大电流鳄鱼夹4、连接线材6；
[0022]大电流鳄鱼夹4设置在治具盒主体1内，治具盒主体用于承载各部件，大电流鳄鱼夹4之间通过隔离板3隔开，防止测试仪器负载端正极负极相互碰撞产生短路；上盖2扣合所述治具盒主体1，保护治具盒内各部件不受外部因素影响；设备线材进线口5设置在治具盒主体1上，连接线材6与大电流鳄鱼夹4一端连接，大电流鳄鱼夹4为设备原本负载端。
[0023]实施例二：
[0024]本技术实施例公开了一种电池包成品测试仪负载端防短路治具盒，如图1所示，包括：治具盒主体1、上盖2、隔离板3、大电流鳄鱼夹4、设备线材进线口5、连接线材6、第一DB型对插头7、第二DB型对插头8、连接端口9、固定螺丝10；
[0025]大电流鳄鱼夹4设置在治具盒主体1内，治具盒主体用于承载各部件，大电流鳄鱼夹4之间通过隔离板3隔开，防止测试仪器负载端正极负极相互碰撞产生短路；上盖2扣合所述治具盒主体1，保护治具盒内各部件不受外部因素影响；设备线材进线口5设置在治具盒主体1上，连接线材6与大电流鳄鱼夹4连接，大电流鳄鱼夹4为设备原本负载端。
[0026]如图2所示，第一DB型对插头7与连接线材6相连接，第二DB型对插头8与第一DB型对插头7对接，防止员工误接产品测试线材以及误插对插头，大电流鳄鱼夹4包括活动端与固定端，连接线材与大电流鳄鱼夹4的活动端连接，连接端口9设置在大电流鳄鱼夹4上，设备线材通过设备线材进线口5进入治具盒主体1内部，通过连接端口9与大电流鳄鱼夹4固定端连接，上盖2通过固定螺丝10固定在治具盒主体1上。
[0027]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包成品测试仪负载端防短路治具盒，其特征在于，包括：治具盒主体(1)、上盖(2)、隔离板(3)、大电流鳄鱼夹(4)、连接线材(6)；所述大电流鳄鱼夹(4)设置在所述治具盒主体(1)内，所述大电流鳄鱼夹(4)之间通过所述隔离板(3)隔开；所述上盖(2)扣合所述治具盒主体(1)；所述连接线材(6)与所述大电流鳄鱼夹(4)一端连接，所述大电流鳄鱼夹(4)另一端连接设备线材。2.根据权利要求1所述的一种电池包成品测试仪负载端防短路治具盒，其特征在于，还包括：第一DB型对插头(7)、第二DB型对插头(8)；所述第一DB型对插头(7)与所述连接线材(6)相连接，所述第二DB型对插头(8)与所述第一DB型对插头(7)对接。3.根据权利要求1所述的一种电池包成品测试仪负载端防短路治具盒，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊海峰，罗钧钟，伍松，李占豪，
申请(专利权)人：江西华创力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：