本实用新型专利技术提供一种沥青生产用保温储存装置，涉及沥青储存技术领域。该沥青生产用保温储存装置，包括储存箱、加热装置、导热板、保温板、进料口、塞头机构、搅拌机构、散热口、出料管，所述储存箱内腔的底面固定安装有加热装置，所述储存箱内腔的侧面固定安装有导热板。该沥青生产用保温储存装置，搅拌电机会带动传动杆转动，传动杆会带动搅拌杆转动，搅拌杆会带动搅拌叶片转动，由于多组搅拌叶片的同时转动，不但能够对沥青材料内部进行均匀的搅拌，而且也能使沥青材料进行上下移动，使底部靠近加热装置的沥青向上移动，使远离加热装置的沥青向下移动并形成循环，从而进一步的提升了沥青材料的均匀受热性。青材料的均匀受热性。青材料的均匀受热性。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青生产用保温储存装置
[0001]本技术涉及沥青储存
，具体为一种沥青生产用保温储存装置。
技术介绍
[0002]沥青是一种黑褐色复杂混合物，具有高粘度可溶于二氧化碳，沥青在生产加工后需要利用保温装置对其进行储存，避免沥青在加工后出现结块无法使用的情况。现有的沥青生产用保温储存装置采用提高沥青温度，并使用搅拌杆持续对沥青进行搅拌的方式来避免沥青结块，这种方式可能会出现远离加热装置的部分沥青，因温度传导不均而导致结块的现象，另外，由于沥青比较粘稠，传动的搅拌机构由于搅拌叶片比较大，导致搅拌过程中比较吃力，甚至会出现搅拌叶片断裂的现象，不利于储存设备的长久使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对
技术介绍
中提出的不足，本技术提供了一种沥青生产用保温储存装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种沥青生产用保温储存装置，包括储存箱、加热装置、导热板、保温板、进料口、塞头机构、搅拌机构、散热口、出料管，所述储存箱内腔的底面固定安装有加热装置，所述储存箱内腔的侧面固定安装有导热板，且导热板的底面固定安装在加热装置的上表面，所述导热板内腔的侧面固定安装有保温板，所述储存箱的上表面开设有进料口，所述进料口的内壁滑动套接在塞头机构的外表面上，所述储存箱的内腔设置有搅拌机构，所述储存箱的底面开设有散热口，所述储存箱的右侧面上连通有出料管。
[0007]优选的，所述塞头机构包括塞头、密封圈、提手，所述进料口的内壁滑动套接在塞头的外表面上，所述塞头外表面上固定套接有密封圈，且密封圈搭接在进料口的上表面，所述塞头的上表面固定安装有提手。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、传动杆、套杆、上部锥齿轮、搅拌杆、下部锥齿轮、搅拌叶片，所述搅拌电机固定安装在储存箱的上表面，且搅拌电机底面输出端固定连接有传动杆，所述传动杆通过轴承贯穿储存箱的上表面，且传动杆的底端通过轴承固定连接在保温板内腔的底面，所述储存箱内腔的顶面固定安装有套杆，套杆的底端固定安装在保温板内腔的底面，且传动杆位于套杆的内部，所述传动杆的外表面上固定套接有上部锥齿轮，所述搅拌杆通过轴承贯穿套杆的外表面，所述搅拌杆位于套杆内腔的一端固定安装有下部锥齿轮，所述搅拌杆位于套杆外部的外表面上固定安装有搅拌叶片。
[0009]优选的，所述加热装置采用的是平板式电磁感应加热圈。
[0010]优选的，所述搅拌叶片的外表面呈三角锥形。
[0011]优选的，所述上部锥齿轮和下部锥齿轮之间是啮合的。
[0012]优选的，所述导热板采用铁质材料做成。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种沥青生产用保温储存装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该沥青生产用保温储存装置，搅拌电机会带动传动杆转动，传动杆会带动搅拌杆转动，搅拌杆会带动搅拌叶片转动，由于多组搅拌叶片的同时转动，不但能够对沥青材料内部进行均匀的搅拌，而且也能使沥青材料进行上下移动，使底部靠近加热装置的沥青向上移动，使远离加热装置的沥青向下移动并形成循环，从而进一步的提升了沥青材料的均匀受热性。
[0016]2、该沥青生产用保温储存装置，加热装置通电后会产生热量，热量通过导热板能够快速均匀的传递到保温板，从而能够对保温板内部的沥青材料进行均匀受热。
[0017]3、该沥青生产用保温储存装置，呈三角锥形的搅拌叶片的受力面积较小，可以使搅拌叶片快速且省力的对沥青进行搅拌，能够节省电力的消耗，并且也避免搅拌叶片以及搅拌杆出现断裂的现象，延长该新型装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中B的细节放大图；
[0020]图3为本技术图1中A的细节放大图结构示意图；
[0021]图4为本技术所述加热装置俯视平面结构示意图。
[0022]其中，1、储存箱；2、加热装置；3、导热板；4、保温板；5、进料口；6、塞头机构；601、塞头；602、密封圈；603、提手；7、搅拌机构；701、搅拌电机；702、传动杆；703、套杆；704、上部锥齿轮；705、搅拌杆；706、下部锥齿轮；707、搅拌叶片；8、散热口；9、出料管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0024]本技术实施例提供一种沥青生产用保温储存装置，如图1
‑
4所示，储存箱1内腔的底面固定安装有加热装置2，储存箱1内腔的侧面固定安装有导热板3，且导热板3的底面固定安装在加热装置2的上表面，导热板3内腔的侧面固定安装有保温板4，储存箱1的上表面开设有进料口5，进料口5的内壁滑动套接在塞头机构6的外表面上，储存箱1的内腔设置有搅拌机构7，储存箱1的底面开设有散热口8，储存箱1的右侧面上连通有出料管9。
[0025]进一步的，塞头机构6包括塞头601、密封圈602、提手603，进料口5的内壁滑动套接在塞头601的外表面上，塞头601外表面上固定套接有密封圈602，且密封圈602搭接在进料口5的上表面，塞头601的上表面固定安装有提手603，如图3所示。
[0026]进一步的，搅拌机构7包括搅拌电机701、传动杆702、套杆703、上部锥齿轮704、搅拌杆705、下部锥齿轮706、搅拌叶片707，搅拌电机701固定安装在储存箱1的上表面，且搅拌电机701底面输出端固定连接有传动杆702，传动杆702通过轴承贯穿储存箱1的上表面，且传动杆702的底端通过轴承固定连接在保温板4内腔的底面，储存箱1内腔的顶面固定安装有套杆703，套杆703的底端固定安装在保温板4内腔的底面，且传动杆702位于套杆703的内部，传动杆702的外表面上固定套接有上部锥齿轮704，搅拌杆705通过轴承贯穿套杆703的外表面，搅拌杆705位于套杆703内腔的一端固定安装有下部锥齿轮706，搅拌杆705位于套
杆703外部的外表面上固定安装有搅拌叶片707，如图1所示。
[0027]进一步的，加热装置2采用的是平板式电磁感应加热圈，如图4所示。
[0028]进一步的，搅拌叶片707的外表面呈三角锥形，如图1所示，呈三角锥形的搅拌叶片707的受力面积较小，可以使搅拌叶片707快速且省力的对沥青进行搅拌，能够节省电力的消耗，并且也避免搅拌叶片707以及搅拌杆705出现断裂的现象，延长该新型装置的使用寿命。
[0029]进一步的，上部锥齿轮704和下部锥齿轮706之间是啮合的，如图2所示，通过上部锥齿轮704和下部锥齿轮706之间的啮合，使传动杆702和搅拌杆705之间组成传动连接。
[0030]进一步的，导热板3采用导热效果好的铁质材料做成，如图1所示，铁质材料具有良好的导热性能，可以使热量快速且均匀的传递到保温板4内。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青生产用保温储存装置，包括储存箱(1)、加热装置(2)、导热板(3)、保温板(4)、进料口(5)、塞头机构(6)、搅拌机构(7)、散热口(8)、出料管(9)，其特征在于：所述储存箱(1)内腔的底面固定安装有加热装置(2)，所述储存箱(1)内腔的侧面固定安装有导热板(3)，且导热板(3)的底面固定安装在加热装置(2)的上表面，所述导热板(3)内腔的侧面固定安装有保温板(4)，所述储存箱(1)的上表面开设有进料口(5)，所述进料口(5)的内壁滑动套接在塞头机构(6)的外表面上，所述储存箱(1)的内腔设置有搅拌机构(7)，所述储存箱(1)的底面开设有散热口(8)，所述储存箱(1)的右侧面上连通有出料管(9)。2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用保温储存装置，其特征在于：所述塞头机构(6)包括塞头(601)、密封圈(602)、提手(603)，所述进料口(5)的内壁滑动套接在塞头(601)的外表面上，所述塞头(601)外表面上固定套接有密封圈(602)，且密封圈(602)搭接在进料口(5)的上表面，所述塞头(601)的上表面固定安装有提手(603)。3.根据权利要求1所述的一种沥青生产用保温储存装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括搅拌电机(701)、传动杆(702)、套杆(703)、上部锥齿轮(704)、搅拌杆(705)、下部锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤生雷，
申请(专利权)人：宜昌广纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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