一种自旋式多功能悬绳器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自旋式多功能悬绳器，涉及石油开采技术领域。包括箱体，箱体内插设有心轴和支撑轴，心轴开设有第一卡孔，支撑轴开设有第二卡孔，心轴与支撑轴轴线重合，第一卡孔与第二卡孔轴线重合，心轴位于支撑轴上方，支撑轴与箱体之间设有钢球，支撑轴与箱体之间设有弹力件。本实用新型专利技术能够改变抽油杆与油管的接触状态，从而达到改善抽油杆偏磨状态的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自旋式多功能悬绳器


[0001]本技术涉及石油开采
，特别涉及一种自旋式多功能悬绳器。

技术介绍

[0002]悬绳器是驴头和光杆的连接装置，它由单层复合挂板、钢丝绳紧固件和防跳挡板组成，复合挂板的两端对称开有由上至下贯通的钢丝绳固定孔，钢丝绳穿过钢丝绳固定孔内。
[0003]公告号为CN204386509U的技术专利公开了一种悬绳器，包括驴头绳、上固定板、顶销、下固定板、螺栓、钢丝绳套、抽油杆、上光杆卡瓦和下光杆卡瓦，该方案能够防止抽油杆落井。
[0004]但是，上述方案中当抽油杆上下往复运动时，由于抽油杆一个点或者一个面与油管接触，长期会产生抽油杆的磨损或者使抽油杆发生偏磨，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题为：提供一种可以改善抽油管偏磨状态的自旋式多功能悬绳器。
[0006]针对上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种自旋式多功能悬绳器，包括箱体，所述箱体内插设有心轴和支撑轴，所述心轴开设有第一卡孔，所述支撑轴开设有第二卡孔，所述心轴与所述支撑轴轴线重合，所述第一卡孔与所述第二卡孔轴线重合，所述心轴位于所述支撑轴上方，所述支撑轴与所述箱体之间设有钢球，所述支撑轴与所述箱体之间设有弹力件。
[0007]进一步的，所述箱体顶部贴合设置有压盖，所述压盖套设于所述心轴，所述压盖与所述箱体通过内六角圆柱头螺钉可拆卸连接。
[0008]进一步的，所述支撑轴与所述心轴之间设有推力球轴承，所述推力球轴承轴圈与支撑轴固定连接，所述推力球轴承座圈与心轴固定连接。
[0009]进一步的，所述箱体内侧壁开设有环形滑槽，所述钢球在环形滑槽内运动，所述心轴周侧开设有导向轨，所述导向轨形状为波浪形，所述钢球在导向轨内运动。
[0010]进一步的，所述弹力件为弹簧，所述弹簧套设于所述支撑轴，所述弹簧一端与所述箱体固定连接，所述弹簧另一端与所述支撑轴转动连接。
[0011]本技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本技术通过在箱体与支撑轴之间设置钢球，随着钢球的运动，使得支撑轴能够转动，进而实现抽油杆的自动旋转，从而改变了抽油杆与油管的接触状态，达到了改善抽油杆偏磨状况的目的。
[0012]（2）本技术由于推力球轴承和弹簧的组合，使得光杆在上下往复运动过程中对载荷有一定的缓冲作用，提高了整体装置的稳定性。
[0013]（3）本技术中导向轨的角度可以根据现场要求进行调整，从而对悬绳器的转速进行调整，灵活方便，并且整体装置结构简单，体积小，具有便于安装和拆卸以及方便携
带的优点。
附图说明
[0014]图1是本技术一种自旋式多功能悬绳器正视角度的剖视图。
[0015]图2是图1中A向视图。
[0016]图3是图1俯视图。
[0017]附图标号：1、箱体；2、心轴；3、支撑轴；4、第一卡孔；5、第二卡孔；6、钢球；7、压盖；8、内六角圆柱头螺钉；9、推力球轴承；10、导向轨；11、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0020]实施例：如图1
‑
图3所示，本实施例提出的一种自旋式多功能悬绳器由箱体1、压盖7、支撑轴3、心轴2、推力球轴承9、钢球6、弹簧11和内六角圆柱头螺钉8联接构成。
[0021]如图1所示，一种自旋式多功能悬绳器，包括箱体1，箱体1内开设有空腔，空腔内插设有心轴2和支撑轴3，心轴2和支撑轴3的材质均为45钢，心轴2开设有第一卡孔4，第一卡孔4内插设有光杆，光杆在图中未画出，光杆轴线与心轴2轴线重合，支撑轴3开设有第二卡孔5，第二卡孔5内插设有抽油杆，抽油杆轴线与支撑轴3轴线重合，抽油杆在图中未画出，心轴2与支撑轴3轴线重合，第一卡孔4与第二卡孔5轴线重合，心轴2位于支撑轴3上方，支撑轴3与箱体1之间设有钢球6，具体的，钢球6为不锈钢材质，支撑轴3与箱体1之间设有弹力件。
[0022]如图1和图3所示，箱体1顶部贴合设置有压盖7，压盖7材质为45钢，压盖7套设于心轴2，压盖7与箱体1通过内六角圆柱头螺钉8可拆卸连接。
[0023]如图1所示，支撑轴3与心轴2之间设有推力球轴承9，推力球轴承9型号为51209，推力球轴承9轴圈与支撑轴3固定连接，推力球轴承9座圈与心轴2固定连接，设置推力球轴承9的目的是既能保证支撑轴3随着心轴2在竖直方向上做直线运动，同时又能保证支撑轴3能够在钢球6的作用下转动。
[0024]如图1和图2所示，箱体1内侧壁开设有环形滑槽，环形滑槽在图中未进行标示，钢球6在环形滑槽内运动，心轴2周侧开设有导向轨10，导向轨10形状为波浪形，钢球6在导向轨10内运动。
[0025]如图1所示，弹力件为弹簧11，弹簧11材质为60Si2Mn，弹簧11起到支撑和复位作用，具有一定的缓冲作用，弹簧11套设于支撑轴3，弹簧11一端与箱体1固定连接，弹簧11另一端与支撑轴3转动连接。
[0026]本技术公开的工作原理为：（1）抽油机上冲程时载荷达到最大，心轴2在推力球轴承9的作用下推动支撑轴3运动，此时心轴2、推力球轴承9和支撑轴3整体下移，弹簧11被压缩，钢球6在环形滑槽内滑动，同时钢球6在导向轨10内滑动，按照图2所示的方向，钢球6在导向轨10内从a点运动到b点（由于支撑轴3上的导向轨10的角度，确保钢球6能够从a点
运动到b点），钢球6从a点到b点的过程中，会使得支撑轴3按照图示方向顺时针旋转一个角度，从而带动与之连接的抽油杆转动，改变抽油杆与油管的接触状态，达到了改善抽油杆偏磨状况的目的。
[0027]（2）抽油机下冲程时，载荷减小，弹簧11复原，支撑轴3、推力球轴承9和心轴2整体上移，同步骤（1）相同，此时钢球6在导向轨10内从b点运动到c点，再次使得支撑轴3顺时针旋转一个角度，从而带动与之连接的抽油杆转动，改变抽油杆与油管的接触状态，达到了改善抽油杆偏磨状况的目的。再次上冲程时，同步骤（1）相同，如此往复，便实现了抽油杆的自动旋转。
[0028]本技术不局限上述具体实施方式，所属
的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自旋式多功能悬绳器，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内插设有心轴（2）和支撑轴（3），所述心轴（2）开设有第一卡孔（4），所述支撑轴（3）开设有第二卡孔（5），所述心轴（2）与所述支撑轴（3）轴线重合，所述第一卡孔（4）与所述第二卡孔（5）轴线重合，所述心轴（2）位于所述支撑轴（3）上方，所述支撑轴（3）与所述箱体（1）之间设有钢球（6），所述支撑轴（3）与所述箱体（1）之间设有弹力件。2.根据权利要求1所述的一种自旋式多功能悬绳器，其特征在于：所述箱体（1）顶部贴合设置有压盖（7），所述压盖（7）套设于所述心轴（2），所述压盖（7）与所述箱体（1）通过内六角圆柱头螺钉（8）可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种自旋式多...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏红刚，张丽，徐贵东，刘永涛，吕鹏，孙海波，
申请(专利权)人：陕西鼎和源瑞环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：