本实用新型专利技术属于周转车技术领域,尤其为一种多层不锈钢镂空物料周转车,包括底座、两个支撑板、四个支撑丝杠和两个载物板,所述底座的底侧四角均设置有万向轮,四个支撑丝杠分别竖直固定在底座的顶侧四角,四个支撑丝杠的顶端均可拆卸固定安装有圆形块,两个支撑板上均转动安装有四个内丝套筒,多个内丝套筒分别螺纹安装在对应的支撑丝杠上,所述支撑板的底侧设置有升降机构。本实用新型专利技术设计合理,操作简单,能够根据需要对相邻支撑板之间的高度进行调节,从而能够适用于不同尺寸物料的转运操作,能够方便对物料进行装卸的同时有效的降低装卸物料时支撑丝杠对装卸过程中的影响,且能够降低操作人员的工作强度。够降低操作人员的工作强度。够降低操作人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种多层不锈钢镂空物料周转车
[0001]本技术涉及周转车
,特别涉及一种多层不锈钢镂空物料周转车。
技术介绍
[0002]周转车是一种用于对物料等进行周转用的小车,如超市的手推购物车,机场和酒店的行李车等,在工厂生产中更是必不可少;机械厂的零部件配送车、电子厂的线路板挂架车、塑胶外壳存放车、各种半成品配送、成品存放转移的周转工具均属于周转车范畴。经检索,授权公告号CN 217456014 U公开了一种多层不锈钢镂空物料周转车,包括周转车主体,周转车主体的底部固定连接有万向轮,周转车主体的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的一侧固定连接有推把,支撑杆的另一侧开设有调节口,支撑杆通过调节口活动连接有调节支架,调节支架的顶部固定连接有固定轴,调节支架通过固定轴活动连接有隔板。
[0003]在实际使用过程中发现上述方案中设置的调节支架、固定轴和调节口,提高了物料周转车灵活性,使得物料周转车能根据需求随意调整周转车之间的隔层距离,通过设置的卷绳器、伸缩转盘、固定绳和抓钩,便于工作人员对物料进行固定避免物料在周转过程中掉落,因此提高了工作效率,但是其对隔板的调节需要操人员手动进行,在装卸料时需要先将隔板调节至所需的高度并进行固定,然后才能进行装料操作,对最上层进行装料时需要将物料抬升至隔板的上方然后才能进行,会增加操作人员的工作强度,同时有些物料在进行装载时也会受到支撑杆的影响,影响了物料装卸的便捷性,因此,本技术提出了一种多层不锈钢镂空物料周转车用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种多层不锈钢镂空物料周转车。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多层不锈钢镂空物料周转车,包括底座、两个支撑板、四个支撑丝杠和两个载物板;
[0006]所述底座的底侧四角均设置有万向轮,四个支撑丝杠分别竖直固定在底座的顶侧四角,四个支撑丝杠的顶端均可拆卸固定安装有圆形块,两个支撑板上均转动安装有四个内丝套筒,多个内丝套筒分别螺纹安装在对应的支撑丝杠上;
[0007]所述支撑板的底侧设置有升降机构,所述升降机构与四个内丝套筒相连接;
[0008]所述支撑板的顶侧开设有条形槽,所述条形槽内设置有调节组件,且调节组件与载物板相连接;
[0009]所述载物板滑动安装在支撑板的顶侧,所述载物板的顶侧开设有放置槽,且放置槽的前后两侧内壁上均开设有多个通孔。
[0010]优选的,所述升降机构包括伺服电机、驱动齿轮、从动齿轮和传动组件,支撑板的底侧固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮,位于左后方的内丝套筒上固定套设有从动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮相啮合,位于同一个支撑板上的四个内
丝套筒上设置有同一个传动组件。
[0011]优选的,所述传动组件包括皮带和四个带轮,内丝套筒上固定套设有带轮,位于同一平面内的四个带轮上传动连接有同一个皮带。
[0012]优选的,所述调节组件包括滑块、调节丝杆和调节轮,条形槽的一侧内壁上转动安装有调节丝杆,调节丝杆的一端延伸至支撑板的一侧并固定套设有调节轮,条形槽内滑动安装有滑块,滑块与调节丝杆螺纹连接,且滑块的顶侧与载物板的底侧固定连接。
[0013]优选的,所述底座的顶侧固定安装有两个固定块,两个固定块上转动安装有同一个支撑轴,支撑轴上径向固定安装有两个支撑条,两个支撑条上均转动安装有握持杆。
[0014]优选的,所述支撑轴的前端固定套设有转动盘,转动盘上螺纹安装有限位丝杆,位于前侧的固定块上基于支撑轴为中心开设有多个螺孔,限位丝杆螺纹安装在对应的螺孔内,限位丝杆的前端轴向固定安装有手柄杆。
[0015]优选的,所述万向轮上设置有刹车板。
[0016]本技术的有益效果是:本技术中,通过升降机构能够配合内丝套筒控制支撑板沿支撑丝杠进行升降,从而无需人工手动对支撑板的高度进行调节,节省了体力,同时能够根据需要将相邻的两个支撑板之间的间距调节至适合的位置。
[0017]通过调节组件能够控制载物板沿支撑板的顶侧滑动,从而能够在装载物料时降低支撑丝杠的影响,从而能够提高装卸物料的效率,且在多个通孔的配合下便于通过绑带或拉绳等对放置槽内放置的待转运物料进行固定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种多层不锈钢镂空物料周转车的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种多层不锈钢镂空物料周转车的剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种多层不锈钢镂空物料周转车中A部分的结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种多层不锈钢镂空物料周转车中B部分的结构示意图。
[0023]图中:1、底座;11、固定块;12、支撑轴;13、支撑条;2、支撑丝杠; 21、内丝套筒;3、支撑板;31、条形槽;32、滑块;33、调节丝杆;34、调节轮;4、伺服电机;41、驱动齿轮;42、从动齿轮;43、带轮;44、皮带;5、载物板;51、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4,一种多层不锈钢镂空物料周转车,包括底座1、两个支撑板3、四个支撑丝杠2和两个载物板5,底座1的材质为不锈钢,底座1的底侧四角均设置有万向轮,万向轮上
设置有刹车板,便于在操作杆和支撑条13控制配合下控制该装置进行移动,四个支撑丝杠2分别竖直固定在底座1的顶侧四角,四个支撑丝杠2的顶端螺纹安装有圆形块,能够对支撑板3的调节范围进行限定,同时在圆形块取下后,也便于在支撑丝杠2上增加或减少支撑板3的数量,两个支撑板3上均转动安装有四个内丝套筒21,多个内丝套筒21分别螺纹安装在对应的支撑丝杠2上,支撑板3的底侧固定安装有伺服电机4,伺服电机4的输出轴上固定套设有驱动齿轮41,位于左后方的内丝套筒21上固定套设有从动齿轮42,驱动齿轮41与从动齿轮42相啮合,内丝套筒21上固定套设有带轮43,位于同一平面内的四个带轮43上传动连接有同一个皮带44,皮带44为齿形带,带轮43为齿形轮,能够使位于同一平面内的四个内丝套筒21保持同步转动,从而能够控制支撑板3沿支撑丝杠2升降,支撑板3的顶侧开设有条形槽31,条形槽31的一侧内壁上转动安装有调节丝杆33,调节丝杆33的一端延伸至支撑板3的一侧并固定套设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层不锈钢镂空物料周转车,其特征在于,包括底座(1)、两个支撑板(3)、四个支撑丝杠(2)和两个载物板(5);所述底座(1)的底侧四角均设置有万向轮,四个支撑丝杠(2)分别竖直固定在底座(1)的顶侧四角,四个支撑丝杠(2)的顶端均可拆卸固定安装有圆形块,两个支撑板(3)上均转动安装有四个内丝套筒(21),多个内丝套筒(21)分别螺纹安装在对应的支撑丝杠(2)上;所述支撑板(3)的底侧设置有升降机构,所述升降机构与四个内丝套筒(21)相连接;所述支撑板(3)的顶侧开设有条形槽(31),所述条形槽(31)内设置有调节组件,且调节组件与载物板(5)相连接;所述载物板(5)滑动安装在支撑板(3)的顶侧,所述载物板(5)的顶侧开设有放置槽,且放置槽的前后两侧内壁上均开设有多个通孔(51)。2.根据权利要求1所述的一种多层不锈钢镂空物料周转车,其特征在于:所述升降机构包括伺服电机(4)、驱动齿轮(41)、从动齿轮(42)和传动组件,支撑板(3)的底侧固定安装有伺服电机(4),伺服电机(4)的输出轴上固定套设有驱动齿轮(41),位于左后方的内丝套筒(21)上固定套设有从动齿轮(42),驱动齿轮(41)与从动齿轮(42)相啮合,位于同一个支撑板(3)上的四个内丝套筒(21)上设置有同一个传动组件。3.根据权利要求2所述的一种多层不锈钢镂空物料周转车,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李学峰,孙玉,李学东,
申请(专利权)人:合肥皖新东盛金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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