一种可调式安装底座制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调式安装底座，其特征在于：包括平台，平台上沿其长度方向设置有两条X向直线导轨，X向直线导轨上各设置有两个X向滑块，两条X向直线导轨上位置相应的两个X向滑块上安装有滑轨，滑轨沿平台的宽度方向设置，滑轨上沿其长度与方向设置有两条Y向直线导轨，Y向直线导轨上设置有Y向滑块，滑轨上各设置有两个圆盘，圆盘安装于Y向滑块上，圆盘上部设置有固定座，固定座上部设置有伺服电机，伺服电机下部驱动连接有丝杆，丝杆上设置有丝杆滑块，丝杆滑块上设置有安装座。本实用新型专利技术的安装座可实现X、Y、Z方向上的移动，且自身可转动，从而能够对不同尺寸的设备进行安装固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式安装底座


[0001]本技术涉及固定设备
，具体涉及一种可调式安装底座。

技术介绍

[0002]测试设备的性能时需稳定的放置或者固定该设备，为了稳定的放置或者固定设备，会将这些设备安装在底座上。这些设备本身的底部一般都留有供固定的通孔，目前的固定方式都是采用螺栓穿过这些通孔，然后将螺栓旋拧在底座上，由于每个设备的型号大小都不一样，所以每测试一个设备，都需要定制一个新的底座。底座需要预先设置与该需要固定的设备的通孔相对应的固定点，且需要根据设备的型号大小设置底座的长宽高，即需要专门针对设备的型号大小去设计图纸，再进行加工，这样一个过程周期会很长，加工好的底座具有专用性，浪费材料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调式安装底座。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种可调式安装底座，包括平台，平台上沿其长度方向设置有两条X向直线导轨，X向直线导轨上各设置有两个X向滑块，两条X向直线导轨上位置相应的两个X向滑块上安装有滑轨，滑轨沿平台的宽度方向设置，滑轨上沿其长度与方向设置有两条Y向直线导轨，Y向直线导轨上设置有Y向滑块，滑轨上各设置有两个圆盘，圆盘安装于Y向滑块上，圆盘上部设置有固定座，固定座上部设置有伺服电机，伺服电机下部驱动连接有丝杆，丝杆上设置有丝杆滑块，丝杆滑块上设置有安装座。
[0006]作为优选，圆盘中间位置开设有T型旋转凹槽，圆盘上位于T型旋转凹槽圆心处的位置设置有旋转轴，固定座包括底板和位于底板上方的支撑架，伺服电机设置于支撑架的上部，底板上开设有通孔，旋转轴位于通孔内且旋转轴和通孔之间设置有轴承，底板和圆盘之间设置有T型紧固螺栓，T型紧固螺栓的T型头部位于T型旋转凹槽内，T型紧固螺栓的螺柱穿过底板设置，螺柱穿出底板的部分螺纹连接有螺母。
[0007]作为优选，X向直线导轨的两端均设置有滑轨限位块。
[0008]作为优选，Y向直线导轨的两端均设置有滑块限位块。
[0009]作为优选，Y向直线导轨上可拆卸安装有导轨限位器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够控制安装座在X、Y、Z向上进行移动，调整安装座的位置，且安装座能够在一定范围内转动，从而满足一定尺寸范围内设备的安装固定，无需更换不同型号的安装座即可实现设备的临时固定，利于提高工作的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视图；
[0013]图3为本技术的部分结构示意图；
[0014]图4为本技术中固定座的结构示意图；
[0015]图5为本技术中固定座和圆盘的安装示意图；
[0016]图6为本技术中圆盘的结构示意图。
[0017]附图标记：1、平台；2、X向直线导轨；3、X向滑块；4、滑轨限位块；5、滑轨；6、Y向直线导轨；7、Y向滑块；8、圆盘；9、固定座；10、安装座；11、滑块限位块；12、导轨限位器；13、底板；14、支撑架；15、伺服电机；16、丝杆；17、丝杆滑块；18、通孔；19、T型旋转凹槽；20、螺柱；21、螺母；22、T型头部；23、旋转轴；24、轴承；25、安装孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1
‑
6对本技术的实施例进行详细阐述。
[0019]一种可调式安装底座，包括平台1，平台1上沿其长度方向设置有两条X向直线导轨2，X向直线导轨2上各设置有两个X向滑块3，两条X向直线导轨2上位置相应的两个X向滑块3上安装有滑轨5，滑轨5沿平台1的宽度方向设置，滑轨5上沿其长度与方向设置有两条Y向直线导轨6，每个Y向直线导轨6上各设置有四个Y向滑块7，滑轨5上各设置有两个圆盘8，圆盘8安装于四个Y向滑块7上，圆盘8上部设置有固定座9，固定座9上部设置有伺服电机15，伺服电机15下部驱动连接有丝杆16，丝杆16上设置有丝杆滑块17，丝杆滑块17上设置有安装座10，安装座10上开设有腰圆孔，为了适应不同型号设备本身的底部的孔的位置。位于两个滑轨5上的固定座9的安装座10相对设置，即安装座10朝向内侧设置，从而将设备底部固定在安装座10上。
[0020]通过滑轨限位块4和X向滑块3的配合来带动滑轨5做X向的移动，通过Y向直线导轨6和Y向滑块7的配合带动圆盘8做Y向的移动，通过伺服电机15驱动丝杆16转动来带动安装座10做Z向的移动，各机构配合运行，能够调节安装座10在X、Y、Z三个方向上的位置，能够满足不同设备的安装固定。
[0021]X向直线导轨2的两端均设置有滑轨限位块4，能够限制滑轨5在X向的移动位置。Y向直线导轨6的两端均设置有滑块限位块11，能够限制Y向滑块7在Y向的移动位置。
[0022]X向直线导轨2和Y向直线导轨6上可拆卸安装导轨限位器12。在X、Y方向移动到指定位置后，将导轨限位器12安装在X向滑块3、Y向滑块7的两侧，从而限制X向滑块3、Y向滑块7移动，以此对X向滑块3和Y向滑块7的位置进行固定，防止其再移动。
[0023]作为优选，圆盘8中间位置开设有T型旋转凹槽19，圆盘8上位于T型旋转凹槽19圆心处的位置设置有旋转轴23，固定座9包括底板13和位于底板13上方的支撑架14，伺服电机15设置于支撑架14的上部，底板13上开设有通孔18，旋转轴23位于通孔18内且旋转轴23和通孔18之间设置有轴承24，底板13和圆盘8之间设置有T型紧固螺栓，T型紧固螺栓的T型头部22位于T型旋转凹槽19内，T型紧固螺栓的螺柱20穿过底板13设置，螺柱20穿出底板13的部分螺纹连接有螺母21。
[0024]底板13能够以旋转轴23为中心轴在圆盘8上移动，从而调节支撑架14上安装座10的角度，使得安装座10的位置可调节范围增加，扩大可使用的范围。
[0025]底板13旋转到一定角度后，通过拧紧螺母21使得T型头部22在T型旋转凹槽19内上升，T型头部22抵住T型旋转凹槽19的内壁从而将底板13和圆盘8相对固定。
[0026]圆盘8上开设有四个安装孔组，每个安装孔组有四个安装孔25，Y向滑块7上设有四个孔，每个安装孔组的四个安装孔分别与一个Y向滑块7上的孔位置一致，螺栓通过穿过安装孔25拧入到Y向滑块7的孔内，从而将圆盘8固定安装在四个Y向滑块7上。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式安装底座，其特征在于：包括平台(1)，所述平台(1)上沿其长度方向设置有两条X向直线导轨(2)，所述X向直线导轨(2)上各设置有两个X向滑块(3)，两条所述X向直线导轨(2)上位置相应的两个X向滑块(3)上安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)沿平台(1)的宽度方向设置，所述滑轨(5)上沿其长度与方向设置有两条Y向直线导轨(6)，所述Y向直线导轨(6)上设置有Y向滑块(7)，所述滑轨(5)上各设置有两个圆盘(8)，所述圆盘(8)安装于Y向滑块(7)上，所述圆盘(8)上部设置有固定座(9)，所述固定座(9)上部设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)下部驱动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)上设置有丝杆滑块(17)，所述丝杆滑块(17)上设置有安装座(10)。2.根据权利要求1所述的一种可调式安装底座，其特征在于：所述圆盘(8)中间位置开设有T型旋转凹槽(19)，所述圆盘(8)上位于T型旋转凹槽(19)圆心处的位置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆明伟，邬唱唱，董芹，孙智毅，
申请(专利权)人：绍兴淼汇能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：