本发明专利技术提供一种活性焦制备装置及方法，涉及活性焦制备领域。该活性焦制备装置及方法，包括主外框，所述主外框的上端开口处固定设置有处理机构，所述处理机构包括处理外框，所述处理机构的下端一侧固定设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎外框，所述粉碎外框的一侧固定设置有支撑块，所述支撑块的前端固定设置有电动转板，所述主外框的内部一侧固定设置有成型机构，所述成型机构包括成型架，所述主外框的内部靠中间处固定设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定设置有连接管道。通过内部设置的处理机构、粉碎机构、成型机构、鼓风机以及回转炉可实现自动化制备活性焦，大大提高了生产效率并且降低了能耗。率并且降低了能耗。率并且降低了能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种活性焦制备装置及方法
[0001]本专利技术涉及活性焦制备领域，具体为一种活性焦制备装置及方法。
技术介绍
[0002]活性焦是一种用于化工生产中的固体吸附剂，主要用于干法脱硫技术，活性焦可以利用其吸附特性和催化特性使烟气中SO2与烟气中的水蒸气和氧反应生成H2SO4吸附在活性焦的表面，吸附SO2的活性焦加热再生，释放出高浓度SO2气体，再生后的活性焦循环使用，高浓度SO2气体可加工成硫酸、单质硫等多种化工产品，由此，活性焦在化工业中有着重要的地位，所以需要一种活性焦的制备装置。
[0003]现有的活性焦制备装置通常采用多台连接设置，往往会导致生产效率低下，并且生产能耗高，因此，本领域技术人员提供了一种新型抗拔锚杆及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种活性焦制备装置及方法，解决了生产效率低下，生产能耗高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种活性焦制备装置及方法，包括主外框，所述主外框的上端开口处固定设置有处理机构，所述处理机构包括处理外框，所述处理机构的下端一侧固定设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎外框，所述粉碎外框的一侧固定设置有支撑块，所述支撑块的前端固定设置有电动转板，所述主外框的内部一侧固定设置有成型机构，所述成型机构包括成型架；
[0008]所述主外框的内部靠中间处固定设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定设置有连接管道，所述连接管道的下端两侧均固定设置有电热管口，主外框的内表面下端一侧固定设置有传送带，所述主外框的内部靠中间处固定设置有升降器，所述主外框内表面下端远离传送带一侧固定设置有回转炉，所述主外框靠近回转炉的一侧靠中间下端开设有出料口。
[0009]优选的，所述处理外框的内表面下端一侧固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定设置有绞龙，所述处理外框的内表面靠近第三电机一侧固定设置有隔离板。
[0010]优选的，所述处理外框的一侧开设有入料口，所述处理外框的上端一侧固定设置有热风机，所述热风机的输出端固定连接到处理外框的内部，所述处理外框的下端开设有第二传递口。
[0011]优选的，所述粉碎外框的内表面上端固定设置有支撑架，所述支撑架的下端内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有粉碎叶片，所述粉碎外框的内表面下端固定设置有过滤网。
[0012]优选的，所述成型架上端一侧固定设置有第三容器、第二容器以及第一容器，所述成型架的内表面上端固定设置有电动推杆，所述电动推杆的下端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有搅拌盘。
[0013]优选的，所述搅拌盘的上端固定设置有多个搅拌块，所述搅拌盘的上端贯穿设置有多个单向通道，所述成型架的下端贯穿设置有四个成型筒，所述成型架的上端一侧开设有第一传递口。
[0014]优选的，一种活性焦制备方法，具体包括以下步骤：
[0015]S1.原料选择
[0016]挑选原料时，选择较高的含碳量、反应活性高、较高的挥发成分含量和氧含量以及低硫低磷低灰分，采用烟煤、无烟煤这样的优质煤炭；
[0017]S2.原料处理
[0018]将优质煤炭投入入料口，同时启动第三电机与热风机，第三电机带动绞龙缓慢转动，使得优质煤炭缓慢移动的同时被加热炭化；
[0019]S3.磨碎粉制
[0020]启动第一电机带动粉碎叶片转动，将从上方落下的碳化煤炭进行搅碎；
[0021]S4.加料成型
[0022]打开第三容器、第二容器以及第一容器内部的阀门，使得内部添加剂与搅碎后的碳化煤炭一同进入搅拌盘的内部，同时启动第二电机带动搅拌盘转动，搅拌一段时间停止后，启动电动推杆带动搅拌盘上身，使得搅拌后的湿料通过单向通道进入搅拌盘的下端，再启动电动推杆将下方的湿料挤入成型筒，使其变成圆柱形落在传送带的上方；
[0023]S5.干燥炭化
[0024]启动鼓风机，通过连接管道4和电热管口5吹出热风，使得传送带上方圆柱料进行热风干燥，干燥好后启动传送带将其传递至升降器；
[0025]S6.入炉活化
[0026]启动电动转板，将升降器传递上来的干燥碳棒推入回转炉中，使碳棒在其内部进行活化，活化完成后，从出料口取出活性焦成品，完成制备工作。
[0027]优选的，S2中加热炭化的温度为400
‑
700℃，S5中热风干燥的温度为100
‑
250℃。
[0028](三)有益效果
[0029]本专利技术提供了一种活性焦制备装置及方法。具备以下有益效果：
[0030]1、本专利技术提供了一种活性焦制备装置及方法，本装置通过内部设置的处理机构、粉碎机构、成型机构、鼓风机以及回转炉，可实现对原料煤炭进行炭化、粉碎、成型、干燥以及活化的工作，实现了活性焦的自动制备，大大提高了生产效率以及降低了能耗。
[0031]2、本专利技术提供了一种活性焦制备装置及方法，本装置内部设置有成型机构，可将搅拌后的湿料通过单向通道进入搅拌盘的下端，再启动电动推杆将下方的湿料挤入成型筒，使其变成圆柱形落在传送带的上方，实现了湿料的自动成型，进一步提高了生产效率。
[0032]3、本专利技术提供了一种活性焦制备装置及方法，本装置通过回转炉对炭棒进行活化，使得其孔径疏通，并且相对化学活化的成本较低，对环境的危害较少，大大提高了生产效率并且保护了环境。
附图说明
[0033]图1为本专利技术的轴侧示意图；
[0034]图2为本专利技术的正剖示意图；
[0035]图3为本专利技术成型机构的正剖示意图；
[0036]图4为本专利技术处理机构的正剖示意图；
[0037]图5为本专利技术搅拌盘的轴侧示意图；
[0038]图6为本专利技术粉碎机构的正剖示意图。
[0039]其中，1、主外框；2、成型机构；3、鼓风机；4、连接管道；5、电热管口；6、升降器；7、出料口；8、回转炉；9、电动转板；10、支撑块；11、粉碎机构；12、处理机构；13、粉碎叶片；14、支撑架；15、第一电机；16、粉碎外框；17、过滤网；18、成型架；19、电动推杆；20、搅拌盘；21、成型筒；22、单向通道；23、搅拌块；24、第二电机；25、第一传递口；26、第一容器；27、第二容器；28、第三容器；29、处理外框；30、入料口；31、热风机；32、绞龙；33、隔离板；34、第三电机；35、第二传递口；36、传送带。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性焦制备装置，包括主外框(1)，其特征在于：所述主外框(1)的上端开口处固定设置有处理机构(12)，所述处理机构(12)包括处理外框(29)，所述处理机构(12)的下端一侧固定设置有粉碎机构(11)，所述粉碎机构(11)包括粉碎外框(16)，所述粉碎外框(16)的一侧固定设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)的前端固定设置有电动转板(9)，所述主外框(1)的内部一侧固定设置有成型机构(2)，所述成型机构(2)包括成型架(18)；所述主外框(1)的内部靠中间处固定设置有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的输出端固定设置有连接管道(4)，所述连接管道(4)的下端两侧均固定设置有电热管口(5)，主外框(1)的内表面下端一侧固定设置有传送带(36)，所述主外框(1)的内部靠中间处固定设置有升降器(6)，所述主外框(1)内表面下端远离传送带(36)一侧固定设置有回转炉(8)，所述主外框(1)靠近回转炉(8)的一侧靠中间下端开设有出料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种活性焦制备装置，其特征在于：所述处理外框(29)的内表面下端一侧固定设置有第三电机(34)，所述第三电机(34)的输出端固定设置有绞龙(32)，所述处理外框(29)的内表面靠近第三电机(34)一侧固定设置有隔离板(33)。3.根据权利要求1所述的一种活性焦制备装置及方法，其特征在于：所述处理外框(29)的一侧开设有入料口(30)，所述处理外框(29)的上端一侧固定设置有热风机(31)，所述热风机(31)的输出端固定连接到处理外框(29)的内部，所述处理外框(29)的下端开设有第二传递口(35)。4.根据权利要求1所述的一种活性焦制备装置，其特征在于：所述粉碎外框(16)的内表面上端固定设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)的下端内部固定设置有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定设置有粉碎叶片(13)，所述粉碎外框(16)的内表面下端固定设置有过滤网(17)。5.根据权利要求1所述的一种活性焦制备装置，其特征在于：所述成型架(18)上端一侧固定设置有第三容器(28)、第二容器(27)以及第一容器(26)，所述成型架(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：高平强，张岩，魏建雄，王蕊，
申请(专利权)人：榆林学院，
类型：发明
国别省市：
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