本实用新型专利技术涉及有机肥料生产技术领域，公开了一种有机肥料生产用的干燥装置，包括第一烘干室，所述第一烘干室内设置有呈上下分布的第一加热带和第二加热带；打散室，所述打散室内设置有打散组件，相邻所述打散组件相向运动；第三烘干室，所述第三烘干室内设置有第三加热带；外壳，所述第一烘干室、第二烘干室及打散室均设置于所述外壳内部，所述外壳顶部设置有入料口，底部设置有出料口。通过打散组件能将粘性的有机肥料打散，设置有第一烘干室和第二烘干室能充分干燥，利用第二电机驱动转锟相向转动，使相邻转锟上的凸起相互啮合，能对落入打散组件上的有机肥料进行打散，防止干燥过程中出现有机肥料成团、成块现象导致有机肥料外干内湿。外干内湿。外干内湿。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料生产用的干燥装置
[0001]本技术涉及有机肥料生产
，更具体地说，特别涉及一种有机肥料生产用的干燥装置。
技术介绍
[0002]有机肥料又称为农家肥，以动物粪便为主，有机肥料中含有多种植物所需的营养元素，是农业生产中使用最广的肥料，有机肥料具有粘性、含水量大，为了方便有机肥料的储存和运输，需要先将有机肥料烘干。
[0003]公开号为CN210892519U的专利公开了一种有机肥料生产用干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部活动连接有干燥箱，所述底座顶部的右侧固定连接有第二支撑架。该装置能够对有机肥料进行干燥，并且通过设置支撑条、第一支撑架以及电机、螺纹杆和螺纹套能够起到便于排料的功能，但是由于有机肥料具有粘性，在该装置干燥箱内进行干燥时，会出现成团、成块现象，在干燥箱内进行高温快速烘干时，成团、成块的有机肥料易变成外部干硬的球块状，而该装置中的搅拌壳并不能将外部干硬的成团、成块有机肥料打散，由于成团、成块的有机肥料体积大，在干燥箱内进行干燥时会出现外干内湿的现象，不能进行彻底的干燥。
[0004]因此，如何能够避免具有粘性的有机肥料在干燥过程中出现成团、成块的现象成为亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种有机肥料生产用的干燥装置，通过设置打散组件能够将具有粘性的有机肥料打散，设置有第一烘干室和第二烘干室能够进行充分干燥，利用第二电机驱动转锟相向转动，使相邻转锟上的凸起相互啮合，能够对落入打散组件上的有机肥料进行打散，防止干燥过程中出现有机肥料成团、成块现象导致有机肥料外干内湿。
[0006]一种有机肥料生产用的干燥装置包括:第一烘干室，所述第一烘干室内设置有呈上下分布的第一加热带和第二加热带；打散室，所述打散室内设置有打散组件，相邻所述打散组件相向运动；第三烘干室，所述第三烘干室内设置有第三加热带；外壳，所述第一烘干室、第二烘干室及打散室均设置于所述外壳内部，所述外壳顶部设置有入料口，底部设置有出料口。
[0007]进一步的，所述打散组件包括转锟和凸起，所述转锟两侧转动连接于所述打散室两侧，所述凸起均匀分布于所述转锟外表面。
[0008]进一步的，所述转锟轴端连接于第二电机输出轴，所述第二电机设置于所述外壳外部。
[0009]进一步的，相邻所述转锟相向运动，相邻所述转锟外表面上设置的所述凸起之间
相互啮合。
[0010]进一步的，所述第一加热带内套设有第一传动轴，所述第二加热带内套设有第二传动轴，所述第一加热带依靠所述第一传动轴传动，所述第二加热带依靠所述第二传动轴传动，所述第一传动轴及所述第二传动轴两端均转动连接于所述第一烘干室相对的两侧，所述第一传动轴和所述第二传动轴的轴端均连接于第一电机，所述第一电机设置于所述外壳外部。
[0011]进一步的，所述第一加热带设置于所述第二加热带上方，所述第一加热带与所述第二加热带相错设置。
[0012]进一步的，所述第二加热带与所述打散组件之间设置有挡料板，所述挡料板倾斜设置。
[0013]进一步的，所述第三加热带内套设有第三传动轴，所述第三传动轴两端均转动连接于所述第二烘干室相对的两侧，所述第三传动轴的轴端连接于所述第一电机，所述第三加热带位于所述打散组件下方。
[0014]进一步的，所述第一加热带、第二加热带及第三加热带内均设置有加热丝。
[0015]进一步的，所述外壳外部设置有风机，所述风机与所述外壳内部相连通，所述风机内设置有排风扇，所述风机外部连接有排气管，用于排出所述外壳内部的气体。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]①
设置有第一加热带和第二加热带，能够对有机肥料进行充分的干燥，有机肥料由入料口进入第一烘干室内落入第一加热带，随第一加热带传动，第一加热带与第二加热带呈上下相错分布，由第一加热带落入第二加热带时，能够进行翻面，有利于多方位进行干燥。
[0018]②
设置有打散组件，相邻的打散组件相向运动，能够将落入打散组件的有机肥料进行打散处理，有效防止有机肥料在干燥过程中成团、成块，避免出现成团、成块的有机肥料出现外干内湿的现象。
[0019]③
设置有第三加热带，第三加热带用于对打散后的有机肥料进行再次干燥，对打散后的有机肥料内部进行干燥，使有机肥料干燥的更彻底，干燥效果更好。
[0020]④
设置有排风扇和排气管，能够排出外壳内气体，便于将带有水蒸气的气体排出，保证外壳内部的干燥，保证有机肥料的干燥效果。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是一种有机肥料生产用的干燥装置的整体结构示意图。
[0023]图2是一种有机肥料生产用的干燥装置的另一角度示意图。
[0024]图3是一种有机肥料生产用的干燥装置的后视图。
[0025]图4是一种有机肥料生产用的干燥装置中打散锟的结构示意图。
[0026]图5是一种有机肥料生产用的干燥装置中加热丝的分布结构示意图。
[0027]图中：1、第一加热带；2、第二加热带；3、第一传动轴；4、第二传动轴；5、加热丝；6、第一电机；7、打散组件；701、转锟；702、凸起；8、第二电机；9、第三传动轴；10、第三加热带；
11、风机；12、排风扇；13、排气管；14、入料口；15、出料口；16、外壳；17、挡料板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]具体实施例：
[0030]参阅图1和图2，一种有机肥料生产用的干燥装置包括第一烘干室、打散室和第二烘干室及外壳16，第一烘干室、打散室及第二烘干室均设置于外壳16内部，外壳16顶部设置有入料口14，底部设置有出料口15，入料口14和出料口15均垂直于外壳16，便于有机肥料的放入及排出干燥后的有机肥料。
[0031]第一烘干室内设置有第一加热带1和第二加热带2，第一加热带1内套设有第一传动轴3，第一传动轴3分布于第一加热带1两端，第一传动轴3两端均转动连接于第一烘干室内相对的两侧壁，第二加热带2内套设有第二传动轴4，第二传动轴4分布于第二加热带2两端，第二传动轴4两端均转动连接于第一烘干室内相对的两侧壁，第一传动轴3和第二传动轴4的轴端均连接于第一电机6的输出轴，启动第一电机6能够带动第一传动轴3和第二转动轴转动，第一加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥料生产用的干燥装置，其特征在于：包括:第一烘干室，所述第一烘干室内设置有呈上下分布的第一加热带(1)和第二加热带(2)；打散室，所述打散室内设置有打散组件(7)，相邻所述打散组件(7)相向运动；第三烘干室，所述第三烘干室内设置有第三加热带(10)；外壳(16)，所述第一烘干室、第二烘干室及打散室均设置于所述外壳(16)内部，所述外壳(16)顶部设置有入料口(14)，底部设置有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的有机肥料生产用的干燥装置，其特征在于：所述打散组件(7)包括转锟(701)和凸起(702)，所述转锟(701)两侧转动连接于所述打散室两侧，所述凸起(702)均匀分布于所述转锟(701)外表面。3.根据权利要求2所述的有机肥料生产用的干燥装置，其特征在于：所述转锟(701)轴端连接于第二电机(8)输出轴，所述第二电机(8)设置于所述外壳(16)外部。4.根据权利要求3所述的有机肥料生产用的干燥装置，其特征在于：相邻所述转锟(701)相向运动，相邻所述转锟(701)外表面上设置的所述凸起(702)之间相互啮合。5.根据权利要求1所述的有机肥料生产用的干燥装置，其特征在于：所述第一加热带(1)内套设有第一传动轴(3)，所述第二加热带(2)内套设有第二传动轴(4)，所述第一加热带(1)依靠所述第一传动轴(3)传动，所述第二加热带(2)依靠所述第二传动轴(4)传动，所述第一传...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫年，纪立东，许泽华，李百云，司海丽，邢润东，周涛，梁锦秀，
申请(专利权)人：宁夏农林科学院农业资源与环境研究所宁夏土壤与植物营养重点实验室，
类型：新型
国别省市：
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