一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，涉及刀具生产技术领域，包括串杆、间隔株组件和刀片，所述串杆的表面串接有间隔株组件，所述刀片串接于串杆的表面，所述主体株的底部固定有螺纹分株，所述螺纹分株的外表面螺纹连接有锁紧株，所述锁紧株的表面开设有第二开口。该一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，刀片批量式的套设于串杆表面，主体株、锁紧株包覆于串杆表面用于隔离相邻的两个刀片，推动主体株沿串杆表面上下滑动以调整两个刀片之间的间距，待两个刀片之间的间距确定后，通过手工转动锁紧株使其沿螺纹分株表面旋出，此时螺纹分株锁紧而紧贴于串杆表面以锁紧主体株而加强对刀片的夹持。于串杆表面以锁紧主体株而加强对刀片的夹持。于串杆表面以锁紧主体株而加强对刀片的夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具


[0001]本专利技术涉及刀具生产
，具体为一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具。

技术介绍

[0002]刀具在生产过程中会经过一道涂层工序，此工序是将刀具批量装载至吊装夹具上，再置于喷涂机内部对刀具表面进行全方位的喷涂，刀具在经过涂层工序后具有提高自身的抗氧化性能、提高耐磨性以及提高抗金属疲劳性能等优点。
[0003]现有的刀具涂层用的吊装夹具是通过间隔株串于杆体上，而刀具则插在间隔株上，其中间隔株用于控制刀具之间的间距以便各刀具可以更好的接收喷涂，但间隔株体积固定，在实际使用中不利于细化调节刀具之间的角度。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，包括串杆、间隔株组件和刀片，所述串杆的表面串接有间隔株组件，所述刀片串接于串杆的表面，且刀片位于间隔株组件之间，所述间隔株组件包括主体株、螺纹分株、第一开口、锁紧株、第二开口和扭盖，所述主体株的底部固定有螺纹分株，且主体株的表面开设有第一开口，所述螺纹分株的外表面螺纹连接有锁紧株，所述锁紧株的表面开设有第二开口，且第二开口的一侧设置有扭盖。
[0007]进一步的，所述螺纹分株共设置有三个，且螺纹分株围绕串杆表面进行分布。
[0008]进一步的，所述扭盖的右侧与锁紧株转动连接，且扭盖的左侧与锁紧株卡合连接。
[0009]进一步的，所述串杆的底部转动连接有底塔，且底塔的底部外侧面转动连接有底盘，所述底盘的中部连接有驱动电机。
[0010]进一步的，所述底塔的底部连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的一侧啮合连接有固定齿轮，所述固定齿轮设置于喷涂机内部。
[0011]进一步的，所述驱动齿轮的内部啮合连接有微型齿轮，且微型齿轮与串杆底部相连接。
[0012]进一步的，所述微型齿轮远离驱动齿轮内侧面的一侧啮合连接有固定齿环，且固定齿环的顶部连接有中心杆。
[0013]进一步的，所述中心杆贯穿底塔中部，且串杆之间围绕中心杆进行分布。
[0014]进一步的，所述中心杆的顶部外侧面套设有束型环，且串杆的顶部与束型环的边缘处插接连接。
[0015]进一步的，所述中心杆的顶部插接有顶环板，且顶环板的边缘处插接有支撑杆，所述支撑杆底部与底盘的边缘处相连接。
[0016]本专利技术提供了一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，具备以下有益效果：
[0017]1.该设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，刀片批量式的套设于串杆表面，且刀片位于间隔株组件之间，主体株、锁紧株包覆于串杆表面用于隔离相邻的两个刀片，人工推动主体株沿串杆表面上下滑动以调整两个刀片之间的间距，待两个刀片之间的间距确定后，通过手工转动锁紧株使其沿螺纹分株表面旋出，此时螺纹分株锁紧而紧贴于串杆表面以锁紧主体株而加强对刀片的夹持。
[0018]2.该设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，主体株的表面开设有第一开口，锁紧株的表面开设有第二开口，锁紧株在旋转时扭盖左侧与锁紧株卡合，以保障螺纹分株远离主体株的那端得以锁紧，有利于防止主体株松动而影响刀片的喷涂处理。
[0019]3.该设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，通过人工打开扭盖使其右侧为圆心进行旋转，以使得第二开口露出，此时主体株、锁紧株通过第一开口、第二开口可以快速从串杆的表面快速取下或装上，从而有利于方便人们使用。
[0020]4.该设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，固定齿轮设置于喷涂机内部，而该吊装涂层夹具置于喷涂机内部后，驱动齿轮与固定齿轮啮合连接，由驱动电机带动底盘转动，此时驱动齿轮随底盘的旋转而沿固定齿轮侧面滚动，从而使得底塔在自转时携带串杆上的刀片旋转，且同时驱动齿轮滚动使得微型齿轮沿固定齿环的侧面滚动，从而使得串杆携带其表面的刀片自转，从而有利于使得刀片有利于全方位的于喷涂机内部接受喷涂处理。
[0021]5.该设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，刀片呈批量式的装载于串杆表面，而每一个底塔表面设置有若干串杆，且底盘的表面又设置有若干底塔，使得喷涂机可以一次性对大批量的刀片进行喷涂处理。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具的串杆立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具的顶环板立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具的底盘底部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具的驱动齿轮内部结构示意图；
[0026]图5为本专利技术一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具的主体株正视结构示意图；
[0027]图6为本专利技术一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具的锁紧株底部结构示意图；
[0028]图7为本专利技术一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具的主体株底部结构
示意图。
[0029]图中：1、串杆；2、间隔株组件；201、主体株；202、螺纹分株；203、第一开口；204、锁紧株；205、第二开口；206、扭盖；3、刀片；4、底塔；5、底盘；6、驱动齿轮；7、固定齿轮；8、驱动电机；9、微型齿轮；10、固定齿环；11、中心杆；12、束型环；13、顶环板；14、支撑杆。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0031]如图1、图5
‑
图7所示，本专利技术提供技术方案：一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，包括串杆1、间隔株组件2和刀片3，串杆1的表面串接有间隔株组件2，刀片3串接于串杆1的表面，且刀片3位于间隔株组件2之间，间隔株组件2包括主体株201、螺纹分株202、第一开口203、锁紧株204、第二开口205和扭盖206，主体株201的底部固定有螺纹分株202，且主体株201的表面开设有第一开口203，螺纹分株202的外表面螺纹连接有锁紧株204，锁紧株204的表面开设有第二开口205，且第二开口205的一侧设置有扭盖206，螺纹分株202共设置有三个，且螺纹分株202围绕串杆1表面进行分布，扭盖206的右侧与锁紧株204转动连接，且扭盖206的左侧与锁紧株204卡合连接；
[0032]具体操作如下，间隔株组件2和刀片3轮流依次套设于串杆1表面，其中通过人工打开扭盖206使其右侧为圆心进行旋转，以使得第二开口205露出，此时主体株201、锁紧株204通过第一开口203、第二开口205可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，包括串杆(1)、间隔株组件(2)和刀片(3)，其特征在于：所述串杆(1)的表面串接有间隔株组件(2)，所述刀片(3)串接于串杆(1)的表面，且刀片(3)位于间隔株组件(2)之间，所述间隔株组件(2)包括主体株(201)、螺纹分株(202)、第一开口(203)、锁紧株(204)、第二开口(205)和扭盖(206)，所述主体株(201)的底部固定有螺纹分株(202)，且主体株(201)的表面开设有第一开口(203)，所述螺纹分株(202)的外表面螺纹连接有锁紧株(204)，所述锁紧株(204)的表面开设有第二开口(205)，且第二开口(205)的一侧设置有扭盖(206)。2.根据权利要求1所述的一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，其特征在于：所述螺纹分株(202)共设置有三个，且螺纹分株(202)围绕串杆(1)表面进行分布。3.根据权利要求1所述的一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，其特征在于：所述扭盖(206)的右侧与锁紧株(204)转动连接，且扭盖(206)的左侧与锁紧株(204)卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种设有锁紧结构的刀涂层制备的吊装涂层夹具，其特征在于：所述串杆(1)的底部转动连接有底塔(4)，且底塔(4)的底部外侧面转动连接有底盘(5)，所述底盘(5)的中部连接有驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明星，岳彩旭，刘献礼，陈志涛，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：