本发明专利技术提供一种文丘里对喷液柱强化烟气脱硫装置及方法，包括吸收塔和逆喷塔，所述逆喷塔的上部开设有尾气进口，其下部的气液出口连通至吸收塔的气液进口；所述逆喷塔内设有上下两组对喷的文丘里喷射装置，其进液端连通至吸收塔的排液口，所述吸收塔的顶部开设有气体出口，所述吸收塔内设有位于所述气液进口上方的除雾器；进入逆喷塔的待处理尾气，经两组文丘里喷射装置对喷碰撞的吸收液吸收反应后进入吸收塔，再经除雾器处理后从所述吸收塔的气体出口排出。本发明专利技术所述的烟气脱硫的装置及方法能够实现小尺度喷射液滴循环脱硫作用，具有脱硫效率高、脱硫效果好、吸收液消耗量少等优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种文丘里对喷液柱强化烟气脱硫装置及方法
[0001]本专利技术专利属于烟气脱硫
，具体涉及一种文丘里对喷液柱强化烟气脱硫装置及方法。
技术介绍
[0002]SO2是大气中最常见的污染物之一。随着工业的不断发展，SO2的排放量也呈增加趋势。二氧化硫气体的大量排放导致了酸雨的加剧不仅对自然环境会产生严重危害，也会对人的身体健康产生直接影响。若不能被有效的处理，会加重土壤、水体的酸化，破坏生态平衡，影响生物多样性。
[0003]随着环保意识的增强和环保法规的普及，我国大多数的硫酸企业都加大了对硫酸尾气处理的投资力度。自身企业特色同理论研究相结合，产生了很多具有企业特色的工业化脱硫技术。其中液柱脱硫塔以气液传质充分，脱硫效率较高的优点成为人们的关注焦点。但是在实际工业生产中仍存在液柱碱洗塔吸收效率不够高，不能直接排放；碱耗偏高等问题。
[0004]CN201423243Y公开了一种均流式喷淋管结构液柱塔，包括塔身，所述塔身上设置有烟气出口，所述塔身的底部设置有用千盛放脱硫洗涤液的浆液池；所述塔身内部横向设置有喷淋管，所述喷淋管位千烟气出口的下方且通过循环泵与浆液池相连通，所述喷淋管上设置有多个喷射方向朝上的喷嘴；所述塔身上还设置有烟气入口，所述烟气入口位于喷淋管的下方，所述喷淋管的内部设置有用于调节脱硫洗涤液喷射高度的均流板，所述均流板与喷淋管外表面上的喷嘴对应设置。该装置虽然脱硫效率有提高，但是经过该技术吸收完的烟气，出口含雾量较高，增加了后续除雾器的负荷，该对节能减耗的积极作用不大。
[0005]CN 108579396 A公开了一种烟气脱硫的装置及方法，该专利技术包括：吸收塔塔体；所述吸收塔塔体下部设有烟气入口，顶部设有烟气出口；自下而上依次设置在所述吸收塔塔体内部的浆液循环装置、液柱喷射装置、高效雾化喷淋装置和除雾装置；所述液柱喷射装置设置在所述烟气入口上方；所述液柱喷射装置包括若干个液柱喷射支管；若干个所述液柱喷射支管沿所述吸收塔塔体内部一个或多个水平层面均匀分布；每个所述液柱喷射支管底端与所述浆液循环装置相通，顶端设有液柱喷射喷头；与所述烟气入口相通的进口烟道；与所述烟气出口相通的烟气烟道。该方法虽然具有脱硫效率高的特点，但是其吸收液量增加，在实际工业上，吸收液成本占液柱塔比例大，因此该方法用于实际工业经济性较低。
[0006]因此，非常有必要开发一种更高效、低碱耗的烟气脱硫装置及方法，这对环境保护领域具有十分重要意义。
技术实现思路
[0007]鉴于上述问题，本专利技术提供一种文丘里对喷液柱强化烟气脱硫装置及方法，以实现更高效、低碱耗的烟气脱硫。
[0008]本专利技术的技术方案为：一种文丘里对喷液柱强化烟气脱硫装置，包括吸收塔和逆
喷塔，其中，所述逆喷塔的上部开设有尾气进口，其下部的气液出口连通至所述吸收塔的气液进口，所述逆喷塔内设有上下两组对喷的文丘里喷射装置，所述文丘里喷射装置的进液端连通至所述吸收塔的排液口；所述吸收塔的顶部开设有气体出口，所述吸收塔内设有位于其气液进口上方的除雾器；待处理尾气经所述尾气进口进入逆喷塔，经两组所述文丘里喷射装置对喷碰撞的吸收液吸收反应后进入吸收塔内，再经所述除雾器从所述气体出口排出。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述尾气进口设于上下两组所述文丘里喷射装置之间，且靠近上方的所述文丘里喷射装置一端。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述文丘里喷射装置的进液端还连通有液体分布器，所述液体分布器的进液端管道连接至所述排液口。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述逆喷塔内设有分别连通两组所述文丘里喷射装置的两个液体分布器，所述吸收塔的排液口排出的吸收液分别经管道输送至两个液体分布器，并经所述液体分布器连通的文丘里喷射装置喷射出。
[0012]本专利技术进一步设置为，每组所述文丘里喷射装置包括至少两个文丘里喷射器，所述文丘里喷射器沿所述液体分布器在所述逆喷管内均匀分布。
[0013]本专利技术进一步设置为，每个所述文丘里喷射器的两端分别设有进液口和出液口，所述文丘里喷射器的侧壁上开设有自吸进气口，所述文丘里喷射器的喉部渐缩角为 30
‑
35
°
，气液比为3
‑
5。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述逆喷塔的尾气进口处和所述吸收塔的气体出口处均设置有尾气成分探测装置和尾气流量监测装置；所述吸收塔的排液口和两组所述文丘里喷射装置连接的管道上设有液体流量计、压力表和循环水泵，用于调控所述文丘里喷射装置喷射的液柱高度。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述吸收塔上还开设有用于补充吸收液的加液口。
[0016]本专利技术还提供一种使用上述任意一种文丘里对喷液柱强化烟气脱硫装置进行烟气脱硫的方法。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述烟气脱硫的方法包括如下过程：待处理尾气先进入所述逆喷塔内，先与两组所述文丘里喷射装置喷射的下喷液柱同向流动，再与上喷液柱逆向流动，再与下落的液柱和液滴同向流动，同时，下喷液柱和上喷液柱迸射的微小雾滴以及上喷液柱和下喷液柱碰撞产生的液滴与尾气反应吸收；反应后的气体经所述逆喷塔下部进入所述吸收塔内，再经所述除雾器处理后从气体出口排出。
[0018]上述过程中，所述文丘里对喷液柱脱硫过程均在逆喷塔内发生，上下两组文丘里喷射装置由于对喷设置，使得两组装置喷射的液柱发生碰撞，从而产生数量更多，尺度更小的液滴，使得塔内流场湍动大，气液交织程度高；并且微小液滴的传质比表面积较大，传质效率更高，减小液滴尺寸可以强化传质。另外，由于上述逆喷塔内的文丘里喷射器的自吸进气口能通过负压自吸塔内尾气，可使塔内尾气多次循环吸收，能大幅增加尾气吸收效率。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述文丘里喷射装置喷射的液柱高度为0.7
‑
1.5m。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述文丘里喷射装置喷射的液柱迸射出直径为120
‑
250μm 的微小雾滴，上下两组对喷的所述文丘里喷射装置喷射的液柱碰撞产生300
‑
550μm 的小液滴。
[0021]本专利技术进一步设置为，所述逆喷塔的尾气进口位于上下两组所述文丘里喷射装置喷射的液柱相会碰撞位置的上方。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术通过在逆喷塔内增设上下两组对喷的文丘里喷射装置，使得喷射的液柱碰撞以产生数量更多、尺度更小的液滴，使得塔内流场湍动大，气液交织程度高，从而提高传质效率；(2)本专利技术使用文丘里喷射器作为喷射吸收液的装置，由于其能够通过吸气口自吸塔内尾气，可使塔内尾气多次循环吸收，从而大幅增加尾气吸收效率；(3)本专利技术所述的烟气脱硫方法，由于其传质较为充分，因此可以减少吸收液的消耗量。
附图说明
[0023]图1为本专利技术所述烟气脱硫工艺流程示意图。
[0024]图2为实施例中逆喷塔的A
‑
A向剖视图。
[0025]图3为实施例中文丘里本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种文丘里对喷液柱强化烟气脱硫装置，其特征在于，包括吸收塔和逆喷塔，所述逆喷塔的上部开设有尾气进口，其下部的气液出口连通至所述吸收塔的气液进口，所述逆喷塔内设有上下两组对喷的文丘里喷射装置，所述文丘里喷射装置的进液端连通至所述吸收塔的排液口，所述吸收塔的顶部开设有气体出口，所述吸收塔内设有位于所述气液进口上方的除雾器；进入逆喷塔内的待处理尾气，经两组所述文丘里喷射装置对喷碰撞的吸收液吸收反应后进入吸收塔，再经所述除雾器从所述气体出口排出。2.根据权利要求1所述的一种文丘里对喷液柱强化烟气脱硫装置，其特征在于，所述尾气进口设于上下两组所述文丘里喷射装置之间，且靠近上方的所述文丘里喷射装置一端。3.根据权利要求1所述的一种文丘里对喷液柱强化烟气脱硫装置，其特征在于，所述文丘里喷射装置的进液端还连通有液体分布器，所述液体分布器的进液端管道连接至所述排液口；每组所述文丘里喷射装置包括至少两个文丘里喷射器，所述文丘里喷射器沿所述液体分布器在所述逆喷管内均匀分布。4.根据权利要求3所述的一种文丘里对喷液柱强化烟气脱硫装置，其特征在于，所述文丘里喷射器的两端分设有进液口和出液口，所述文丘里喷射器的侧壁上开设有自吸进气口，所述文丘里喷射器的喉部渐缩角为30
‑
35
°
，气液比为3
‑
5。5.根据权利要求1所述的一种文丘里对喷液柱强化烟气脱硫装置，其特征在于，所述逆喷塔的尾气进口处和所述吸收塔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，赵雪，刘博，袁方，吴涛，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：
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