一种高色牢度灌装设备制造技术

本发明专利技术涉及染色技术领域，公开了一种高色牢度灌装设备，本发明专利技术包括卷布筒、灌装筒、端盖、内吸管、补偿体，卷布筒上间隔固定设有贯穿的一级透孔，灌装筒向上敞口且端盖通过法兰盘和螺栓封盖固定在灌装筒的上端口处，内吸管插装于灌装筒的底壁，补偿体螺纹连接固定在灌装筒内且补偿体内设有气腔，灌装筒上固定设有第一气管且第一气管与补偿体上的气腔通过软管连通。本发明专利技术通过将腔室盖与内吸管的上端螺纹连接后将端盖盖压在灌装筒的上端口并通过螺栓和法兰面进行固定并形成密封，然后通过染料加注管将染液注入灌装筒内，然后使铠装软管的上端外接的气泵工作进行抽气加速染液向内渗透，有效的提高了渗透速率。有效的提高了渗透速率。有效的提高了渗透速率。

【技术实现步骤摘要】
一种高色牢度灌装设备


[0001]本专利技术涉及染色
，尤其是一种高色牢度灌装设备。

技术介绍

[0002]现有的染浴池的容积是固定的，在处理不同尺寸以及不同卷绕厚度的布料时需要的染料是不同的，但是由于厚度大的布料辊需要较长时间的浸透，这样需要染料留有足够的余量保证浸透，但是这样不利于节省染料。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种高色牢度灌装设备，其解决了上述等问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种高色牢度灌装设备，包括卷布筒、灌装筒、端盖、内吸管、补偿体，所述卷布筒上间隔固定设有贯穿的一级透孔，所述灌装筒向上敞口且所述端盖通过法兰盘和螺栓封盖固定在所述灌装筒的上端口处，所述内吸管插装于所述灌装筒的底壁，所述补偿体螺纹连接固定在所述灌装筒内且所述补偿体内设有气腔，所述灌装筒上固定设有第一气管且所述第一气管与所述补偿体上的气腔通过软管连通，所述端盖上固定设有铠装软管，所述铠装软管的下端连通设有气嘴且所述气嘴固定在腔室盖内，所述腔室盖与所述内吸管的上端螺纹连接。
[0006]优选的，所述内吸管的上端套装固定设有第一气囊圈，所述内吸管的下端套装固定设有第二气囊圈，所述第一气囊圈和所述第二气囊圈之间串接设有串接管，且所述第二气囊圈上还连通设有外接气管，所述外接气管穿过所述外接气管的底壁后与外设的气泵连通。
[0007]优选的，所述端盖上固定设有上下贯穿的补气孔，且所述端盖上铺设有覆盖在所述补气孔的上端口处的防尘网。
[0008]优选的，所述灌装筒的底壁上设有沉孔，且所述沉孔内固定设有第一永磁铁，所述内吸管的下端面固定设有第二永磁铁，所述第二永磁铁可与所述第一永磁铁相互吸附且所述第二永磁铁的上端面低于所述灌装筒的顶壁，所述内吸管的侧壁与所述沉孔的内侧壁相抵。
[0009]优选的，所述二级透孔的轴线与所述一级透孔的轴线一一对应且同轴设置。
[0010]优选的，所述补偿体包括芯杆和套装固定在所述芯杆上的条形气囊筒，所述条形气囊筒内设有气腔且所述条形气囊筒上固定设有与所述条形气囊筒内的气腔连通的第一气嘴，所述芯杆的下端固定设有螺纹连接杆，所述灌装筒的底壁上设有螺纹连接孔供所述螺纹连接杆螺纹连接于内。
[0011]优选的，所述芯杆上还焊接固定设有限位挡板，所述限位挡板的直径大于所述条形气囊筒在满气状态下的外径，且所述限位挡板的下端面与所述灌装筒的底壁相抵，所述
限位挡板的上端面与所述条形气囊筒的下端相抵。
[0012]优选的，所述灌装筒的侧壁上固定设有第一气管且所述第一气管的外端处于所述灌装筒耳朵外部并外接于气泵上，所述第一气管的内端处于所述灌装筒内并与所述第一气嘴连通。
[0013]优选的，所述灌装筒的下端固定设有清洗排液管且所述清洗排液管与所述灌装筒内腔连通。
[0014]本专利技术的优点和积极效果是：通过将所述腔室盖与所述内吸管的上端螺纹连接后将所述端盖盖压在所述灌装筒的上端口并通过螺栓和法兰面进行固定并形成密封，然后通过所述染料加注管将染液注入所述灌装筒内，然后使所述铠装软管的上端外接的气泵工作进行抽气加速染液向内渗透，有效的提高了渗透速率，同时当所述面料的厚度较小的情况下那么需要的染料就会减少，而所述面料的长度是一定的，这时通过将所述补偿体装入所述灌装筒内占据一定的空间可使得在减少总体染料的情况下保证染料的液面高度可没过所述面料，有效的保证了正常的染色同时降低了染料的使用量，并且所述条形气囊筒的体积可通过抽注气进行调整以适应多种不同的尺寸和厚度。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术中补偿体34的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术中卷布筒10的结构示意图；
[0020]图5是本专利技术中卷布筒10和面料11的结构示意图。
[0021]附图中标记分述如下：10、卷布筒；11、面料；12、一级透孔；13、芯杆；14、限位挡板；15、螺纹连接杆；16、第一气嘴；17、第一气管；18、螺纹连接孔；19、内吸管；20、腔室盖；21、二级透孔；22、第一气囊圈；23、第二气囊圈；24、串接管；25、外接气管；26、清洗排液管；27、染料加注管；28、端盖；29、气嘴；30、铠装软管；31、沉孔；32、第一永磁铁；33、第二永磁铁；34、补偿体；35、灌装筒；36、条形气囊筒；37、补气孔。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0023]以下结合附图对本专利技术实施例做进一步详述：
[0024]如图1
‑
5所示，本专利技术所述的一种高色牢度灌装设备，包括卷布筒10、灌装筒35、端盖28、内吸管19、补偿体34，所述卷布筒10上间隔固定设有贯穿的一级透孔12，所述灌装筒35向上敞口且所述端盖28通过法兰盘和螺栓封盖固定在所述灌装筒35的上端口处，所述内吸管19插装于所述灌装筒35的底壁，所述补偿体34螺纹连接固定在所述灌装筒35内且所述补偿体34内设有气腔，所述灌装筒35上固定设有第一气管17且所述第一气管17与所述补偿体34上的气腔通过软管连通，所述端盖28上固定设有铠装软管30，所述铠装软管30的下端连通设有气嘴29且所述气嘴29固定在腔室盖20内，所述腔室盖20与所述内吸管19的上端螺
纹连接。
[0025]优选的，所述内吸管19的上端套装固定设有第一气囊圈22，所述内吸管19的下端套装固定设有第二气囊圈23，所述第一气囊圈22和所述第二气囊圈23之间串接设有串接管24，且所述第二气囊圈23上还连通设有外接气管25，所述外接气管25穿过所述外接气管25的底壁后与外设的气泵连通。
[0026]优选的，所述端盖28上固定设有上下贯穿的补气孔37，且所述端盖28上铺设有覆盖在所述补气孔37的上端口处的防尘网。
[0027]优选的，所述灌装筒35的底壁上设有沉孔31，且所述沉孔31内固定设有第一永磁铁32，所述内吸管19的下端面固定设有第二永磁铁33，所述第二永磁铁33可与所述第一永磁铁32相互吸附且所述第二永磁铁33的上端面低于所述灌装筒35的顶壁，所述内吸管19的侧壁与所述沉孔31的内侧壁相抵，这样的结构设计方便快速的拆卸插拔所述内吸管19，便于将所述内吸管19取出清洗。
[0028]优选的，所述二级透孔21的轴线与所述一级透孔12的轴线一一对应且同轴设置。
[0029]优选的，所述补偿体34包括芯杆13和套装固定在所述芯杆13上的条形气囊筒36，所述条形气囊筒36内设有气腔且所述条形气囊筒36上固定设有与所述条形气囊筒36内的气腔连通的第一气嘴16，所述芯杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高色牢度灌装设备，其特征在于：包括卷布筒(10)、灌装筒(35)、端盖(28)、内吸管(19)、补偿体(34)，所述卷布筒(10)上间隔固定设有贯穿的一级透孔(12)，所述灌装筒(35)向上敞口且所述端盖(28)通过法兰盘和螺栓封盖固定在所述灌装筒(35)的上端口处，所述内吸管(19)插装于所述灌装筒(35)的底壁，所述补偿体(34)螺纹连接固定在所述灌装筒(35)内且所述补偿体(34)内设有气腔，所述灌装筒(35)上固定设有第一气管(17)且所述第一气管(17)与所述补偿体(34)上的气腔通过软管连通，所述端盖(28)上固定设有铠装软管(30)，所述铠装软管(30)的下端连通设有气嘴(29)且所述气嘴(29)固定在腔室盖(20)内，所述腔室盖(20)与所述内吸管(19)的上端螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高色牢度灌装设备，其特征在于：所述内吸管(19)的上端套装固定设有第一气囊圈(22)，所述内吸管(19)的下端套装固定设有第二气囊圈(23)，所述第一气囊圈(22)和所述第二气囊圈(23)之间串接设有串接管(24)，且所述第二气囊圈(23)上还连通设有外接气管(25)，所述外接气管(25)穿过所述外接气管(25)的底壁后与外设的气泵连通。3.根据权利要求2所述的一种高色牢度灌装设备，其特征在于：所述端盖(28)上固定设有上下贯穿的补气孔(37)，且所述端盖(28)上铺设有覆盖在所述补气孔(37)的上端口处的防尘网。4.根据权利要求3所述的一种高色牢度灌装设备，其特征在于：所述灌装筒(35)的底壁上设有沉孔(31)，且所述沉孔(31)内固定设有第一永磁铁(32)，所述内吸管(19)的下端面固定设有第二永磁铁(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞南，
申请(专利权)人：浙江品控科技管理有限公司，
类型：发明
国别省市：