本申请涉及一种斜床身车床的辅助定位装置，其包括车床本体、用于驱动待加工零件转动的带动主轴以及用于辅助定位待加工零件的辅助装置，所述辅助装置包括安装环、若干转动辊以及用于带动所述安装环沿所述带动主轴轴线方向滑移的驱动组件，所述安装环沿所述带动主轴的轴线方向滑移连接于所述车床本体上，所述安装环与所述带动主轴同轴设置，所述转动辊的转动轴线平行于所述带动主轴的轴线，所述转动辊转动连接于所述安装环的内侧壁上，若干所述转动辊沿安装环的轴线周向分布，所述转动辊用于抵接待加工零件的外侧壁。本申请具有提高加工零件的圆跳动精度的效果。工零件的圆跳动精度的效果。工零件的圆跳动精度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种斜床身车床的辅助定位装置
[0001]本申请涉及斜车身车床的领域，尤其是涉及一种斜床身车床的辅助定位装置。
技术介绍
[0002]目前，公告号为CN209157172U的中国技术专利公开了一种带伺服刀塔的斜床身线轨数控车床，包括斜车架，斜车架的倾斜面上可移动的设置有滑板，滑板的顶端安装有伺服刀塔，滑板的底端安装有电动刀架，斜车架中具有集料腔，集料腔位于伺服刀塔和电动刀架的下方，集料腔的底部具有第一集料通道，斜车架的底部设有集料车，集料车上具有集料槽，集料槽通过第一集料通道能与集料腔相连通。本数控车床具有使周围环境整洁的优点。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：斜床身加工机床由于只有单侧夹持待加工零件转动，当斜床身加工机床加工较长柱状零件并加工远离夹持处的端面时，由于物体的过长，待加工零件远离夹持处的一端易受重力影响而导致待加工零件无法保持水平状态，使得加工零件加工的圆跳动精度降低。
技术实现思路
[0004]为了提高加工零件圆跳动的精度，本申请提供一种斜床身车床的辅助定位装置。
[0005]本申请提供的一种斜床身车床的辅助定位装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种斜床身车床的辅助定位装置，包括包括车床本体、用于驱动待加工零件转动的带动主轴以及用于辅助定位待加工零件的辅助装置，所述辅助装置包括安装环、若干转动辊以及用于带动所述安装环沿所述带动主轴轴线方向滑移的驱动组件，所述安装环沿所述带动主轴的轴线方向滑移连接于所述车床本体上，所述安装环与所述带动主轴同轴设置，所述转动辊的转动轴线平行于所述带动主轴的轴线，所述转动辊转动连接于所述安装环的内侧壁上，若干所述转动辊沿安装环的轴线周向分布，所述转动辊用于抵接待加工零件的外侧壁。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员先将待加工零件固定在带动主轴上，在驱动驱动组件将安装环靠近待加工零件，将安装环上的转动辊抵接在待加工零件上，由于安装环与带动主轴同轴设置，使得待加工零件减少由于重力而使得待加工零件加工远离转动主轴端面时加工精度降低，提高了待加工零件的圆跳动精度。
[0008]可选的，所述安装环上设置有于带动所述转动辊靠近或远离所述安装环轴线的带动组件，所述带动组件包括若干滑移杆、若干卡接块、转动环以及锁定件，若干所述滑移杆沿所述安装环的轴线周向分布，所述滑移杆的长度方向平行于所述安装环的径向方向，所述滑移杆沿所述滑移杆的长度方向滑移连接所述安装环上，若干滑移杆与若干转动辊一一对应，转动辊转动连接于滑移杆上，所述转动环与所述安装环同轴设置，所述转动环转动连接于所述安装环的一端，所述转动环的端面开设有阿基米德螺旋槽，若干滑移杆与若干卡接块一一对应，所述卡接块设置于滑移杆上，所述卡接块滑移连接于所述阿基米德螺旋槽
内，所述锁定件用于将所述转动环固定在所述安装环上。
[0009]通过采用上述技术方案，当待加工的零件尺寸不同时，工作人员将转动转动环，滑移杆的滑移块在转动环上的阿基米德螺旋槽的引导下向安装环的轴线方向靠近，若干转动辊在滑移杆的移动下，将待加工零件抵接住，之后工作人员使用锁定件将转动环锁定住，带动组件可以使辅助装置适应更多不同直径的待加工零件，提高了辅助装置的适用范围。
[0010]可选的，所述锁定件包括锁定螺栓以及转动杆，所述转动环沿所述转动环的轴线周向开设若干卡接槽，所述转动杆转动连接于所述安装环外侧壁上，所述转动杆用于卡接于所述卡接槽内，所述锁定螺栓的尾部穿设于所述转动杆并螺纹连接于安装环上。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员将转动杆卡接到卡接槽内，在将螺栓穿过转动杆并螺纹连接到安装环上，使得转动环相对于安装环固定，减少当待加工零件加工时机床本体发生振动而导致转动环转动，使得转动辊未抵接于待加工零件的情况出现。
[0012]可选的，所述转动环上设置有若干便于转动所述转动环的转把，所述转把转动连接于所述转动环一端，若干转把沿所述转动环的轴线周向分布。
[0013]通过采用上述技术方案，转动环需要转动将滑移杆滑移并将滑移杆上的转动辊抵接在待加工零件上，由于工作人员站在车床本体外侧壁，部分转动环被待加工零件挡住，周向分布的转把便于工作人员操作转动环。
[0014]可选的，所述转动辊的外侧壁设置有防滑的橡胶层。
[0015]通过采用上述技术方案，当待加工零件的加工时，橡胶层提高了转动辊与待加工零件的摩擦力，使得转动辊随待加工零件转动，减少了转动辊的转速未跟上带动转动的转速而导致与待加工零件产生滑动摩擦，使得待加工零件质量下降。
[0016]可选的，所述驱动组件包括螺杆、用于带动所述螺杆转动的驱动电机以及安装平台，所述螺杆的长度方向平行于所述带动主轴的轴线方向，所述安装平台螺纹连接于所述螺杆上，所述安装环设置于所述安装平台上。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员驱动驱动电机转动，驱动电机带动螺杆转动，螺杆带动安装平台移动，使得安装环靠近或远离带动主轴，使得辅助装置可以更好的适应不同长度的待加工零件，安装平台在螺杆的带动下可以运动的更为精确。螺杆可以承受更高强度的扭矩。
[0018]可选的，所述驱动组件还包括用于将所述安装环安装于所述安装平台上的安装部，所述安装部包括安装片、若干安装螺栓以及预定位件，所述安装片设置于安装环上，所述安装螺栓的尾部穿过所述安装片并螺纹连接于所述安装平台上，所述预定位件便于所述安装片定位在所述安装平台上。
[0019]通过采用上述技术方案，当待加工零件过短时，无需安装环的进行辅助定位时，工作人员可将安装环拆卸下来，工作人员可通过拧动安装螺栓，将安装片与安装平台分离，完成安装环的拆卸，
[0020]可选的，所述预定位件包括若干预定位块，若干所述预定位块设置于所述安装片靠近所述安装平台的一端，所述安装平台靠近所述安装片的一端开设有若干预定位槽，若干预定位块与若干所述预定位槽一一对应，所述预定位块卡接于所述预定位槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，当工作人员需要将安装环安装在安装平台上时，由于车床本体的工作平台呈斜面，工作人员先需要将安装片上的预定位块卡接到预定位槽内，完
成安装片与安装平台的预定位，之后便于工作人员完成固定环的安装。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.辅助装置便于待加工零件加工时提高待加工零件的圆跳动精度；
[0024]2.带动组件便于适应不同大小的待加工零件，提高辅助装置的适用性；
[0025]3.安装部便于工作人员安装安装环在安装平台上。
附图说明
[0026]图1是斜床身车床的辅助定位装置结构示意图。
[0027]图2是辅助装置的爆炸图。
[0028]图3是图1中A处的放大图。
[0029]附图标记：1、车床本体；11、带动主轴；12、容纳槽；2、辅助装置；21、安装环；22、转动辊；23、驱动组件；3、带动组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜床身车床的辅助定位装置，其特征在于：包括车床本体（1）、用于驱动待加工零件（7）转动的带动主轴（11）以及用于辅助定位待加工零件（7）的辅助装置（2），所述辅助装置（2）包括安装环（21）、若干转动辊（22）以及用于带动所述安装环（21）沿所述带动主轴（11）轴线方向滑移的驱动组件（23），所述安装环（21）沿所述带动主轴（11）的轴线方向滑移连接于所述车床本体（1）上，所述安装环（21）与所述带动主轴（11）同轴设置，所述转动辊（22）的转动轴线平行于所述带动主轴（11）的轴线，所述转动辊（22）转动连接于所述安装环（21）的内侧壁上，若干所述转动辊（22）沿所述安装环（21）的轴线周向分布，所述转动辊（22）用于抵接待加工零件（7）。2.根据权利要求1所述的一种斜床身车床的辅助定位装置，其特征在于：所述安装环（21）上设置有用于带动所述转动辊（22）靠近或远离所述安装环（21）轴线的带动组件（3），所述带动组件（3）包括若干滑移杆（31）、若干卡接块（32）、转动环（33）以及锁定件（34），若干所述滑移杆（31）沿所述安装环（21）的轴线周向分布，所述滑移杆（31）的长度方向平行于所述安装环（21）的径向方向，所述滑移杆（31）沿所述滑移杆（31）的长度方向滑移连接所述安装环（21）上，若干滑移杆（31）与若干转动辊（22）一一对应，转动辊（22）转动连接于滑移杆（31）上，所述转动环（33）与所述安装环（21）同轴设置，所述转动环（33）转动连接于所述安装环（21）上，所述转动环（33）的端面开设有阿基米德螺旋槽（35），若干滑移杆（31）与若干卡接块（32）一一对应，所述卡接块（32）设置于所述滑移杆（31）上，所述卡接块（32）滑移连接于所述阿基米德螺旋槽（35）内，所述锁定件（34）用于将所述转动环（33）固定在所述安装环（21）上。3.根据权利要求2所述的一种斜床身车床的辅助定位装置，其特征在于：所述锁定件（34）包括锁定螺栓（36）以及转动杆（37），所述转动环（33）沿所述转动环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆沙艇，
申请(专利权)人：浙江凯达机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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