用于MES领域的PLC与MES的仿真交互流程的实现方法和系统技术方案

本发明专利技术提供一种用于MES领域的PLC与MES的仿真交互流程的实现方法和系统，该方法包括：S1：定义触发信号，编写业务场景信号交互流程图；S2：编写触发信号脚本，实现业务处理反馈逻辑；S3：配置信号发生器；S4：配置多个工作站，并指定线首工作站，用于启动程序的入口；S5：将触发脚本、发生器配置导入主程序，启动程序；S6：通过流程驱动，调试验证PLC程序或MES程序，完成从单个工作站的调试到整线工作站的调试。本发明专利技术通过信号触发仿真的方式，实现MES与PLC的交互流程仿真，不论MES或是PLC在开发设计阶段就实现流程仿真，纠正设计阶段的明显错误，将调试过程提前，缩短实施周期，降低经济成本。降低经济成本。降低经济成本。

【技术实现步骤摘要】
用于MES领域的PLC与MES的仿真交互流程的实现方法和系统


[0001]本专利技术涉及MES领域，尤其涉及一种用于MES领域的PLC与MES的仿真交互流程的实现方法和系统。

技术介绍

[0002]随着工业4.0新概念的不断落地实现，数字化工厂、数字化车间、数字化产线以及生产最小工作单元
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数字化工作站的出现，使得生产过程变得可视化、智能化。其中，数字化工作站的智能运转，准确地数据采集是通过设备控制单元(可编程控制器，以下简称“PLC”)与配套的数据采集执行系统(以下简称“MES”)进行准确的信号交互过程，才能实现工艺参数、过程质量的数据采集，而由于生产线工艺的复杂性，存在多种多样的信号交互过程。以往的方式，是通过一个一个工作站的与PLC交互信号对接确认，期间需要反复修改PLC程序及MES程序，这个过程延长项目的实施周期，使得大量实施经济成本的产生。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术针对复杂且多种多样的信号交互过程设计一种便于MES开发人员和PLC电气人员的本地仿真调试的方法，达到便于项目前期调试，缩短现场实施周期的目的。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案提供了一种用于MES领域的PLC与MES的仿真交互流程的实现方法，其包括如下步骤：S1：定义触发信号，编写业务场景信号交互流程图；S2：编写触发信号脚本，实现业务处理反馈逻辑；S3：配置信号发生器；S4：配置多个工作站，并指定线首工作站，用于启动程序的入口；S5：将触发脚本、发生器配置导入主程序，启动程序；S6：通过流程驱动，调试验证PLC程序或MES程序，完成从单个工作站的调试到整线工作站的调试。
[0005]进一步地，在步骤S1中，定义触发信号，实现驱动流程的必要信号，包括工件到位、传递机型、允许工作、允许保存、保存完成，编写业务场景信号的交互流程图，以便于触发脚本的编写及调试工作的先后流程触发对照。
[0006]进一步地，在步骤S2中，编写信号触发脚本，指定触发脚本的信号名称，使用脚本的方式实现数据的读写，脚本编辑器提供标准方法插入按钮。
[0007]进一步地，在步骤S3中，通过集成内置的SCADA模块，配置设备驱动类型、启动模式、具体触发信号点位地址，实现业务流程的信号驱动。
[0008]进一步地，在步骤S4中，配置多个工作站间的流转包括：工作站类型、是否自动写入流水号、上下节点工作站、工作站间允许堆积工件数、工作站间允许托盘停留时间，以满足从一个工作站的流程调试，到整线的所有工作站的流程调试。
[0009]进一步地，在步骤S4中，在单个工作站的流程完成后，将当前总成号流转缓存到下一个节点工作站的虚拟托盘中，下一节点工作站流程完成情况下，将虚拟托盘中的最早一个总成号写入流程中业务信号，并触发流程启动信号，完成工作站间的信号流转。
[0010]进一步地，在步骤S6中，启动程序后，初始化并加载步骤S2和步骤S5的配置，模拟投入循环次数，系统自动从线首工位，触发工位到位信号，完成线首工位流程，自动转存下一工位的虚拟缓存托盘，延迟设定时间后，下一工位获取缓存托盘中的总成号，写入信号发生器，并触发下一工位的工件到位，下一工位完成流程，依次类推，完成整线的仿真调试，在此期间，MES系统接入信号发生器，接收到信号触发，调试验证程序的正确性。
[0011]本专利技术的技术方案还提供了一种用于MES领域的PLC与MES的仿真交互流程的实现系统，其用于执行如权利要求1
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7中任一项所述的方法，该系统包括：触发信号定义模块，用于定义触发信号，编写业务场景信号交互流程图；触发信号脚本编写模块，用于编写触发信号脚本，实现业务处理反馈逻辑；信号发生器配置模块，用于配置信号发生器；多工作站间流转配置模块，用于配置多个工作站，并指定线首工作站，用于启动程序的入口；导入模块，用于将触发脚本、发生器配置导入主程序，启动程序；调试模块，用于通过流程驱动，调试验证PLC程序或MES程序，完成从单个工作站的调试到整线工作站的调试。
[0012]本专利技术的整体设计思路：
[0013](1)首先定义触发信号，编写业务场景信号交互流程图，在MES与PLC交互过程中，规定触发信号名称，交互地址以及触发信号的业务处理反馈；
[0014](2)再是编写触发信号脚本，实现业务处理反馈逻辑，通过编写触发脚本方式，实现接收到触发信号后，实现其他业务信号的读写逻辑；
[0015](3)然后配置信号发生器，通过集成内置的SCADA模块，配置设备驱动类型(西门子驱动、三菱驱动等)、启动模式(生产模式、开发模式)、具体触发信号点位地址，实现业务流程的信号驱动；
[0016](4)紧接着配置多个工作站间的流转，其中包括工作站类型(上线、转线、下线)、是否自动写入流水号、上下节点工作站、工作站间允许堆积工件数、工作站间允许托盘停留时间，满足从一个工作站的流程调试，到整线的所有工作站的流程调试；
[0017](5)进而将触发脚本、发生器配置导入主程序，启动程序；
[0018](6)最后通过流程驱动，调试验证PLC程序或MES程序，从单个工作站的调试到整线工作站的调试。
[0019]本专利技术通过信号触发仿真的方式，实现MES与PLC的交互流程仿真，不论MES或是PLC在开发设计阶段就实现流程仿真，纠正设计阶段的明显错误，将调试过程提前，缩短实施周期，降低经济成本。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的交互流程的示例图；
[0021]图2为本专利技术的脚本编辑器的示例图；
[0022]图3为本专利技术的配置多个工作站的示例图；
[0023]图4为本专利技术的配置信号发生器参数的示例图；
[0024]图5为本专利技术的信号发生器的运行示例图；
[0025]图6为本专利技术的以MES为接收端的仿真流程原理图。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0027]本专利技术公开了一种应用于MES与PLC交互流程仿真调试的设计思路，其通过信号定义、脚本编写、触发信号、信号流转、验证调试的方式进行交互仿真调试的设计。
[0028](1)定义触发信号，实现驱动流程的必要信号，包括工件到位、传递机型、允许工作、允许保存、保存完成，编写业务场景信号的交互流程图，便于触发脚本的编写及调试工作的先后流程触发对照；
[0029](2)编写触发脚本，实现接收到触发信号后，需要处理的反馈逻辑，其中接收数值不同，处理的业务逻辑也不同，例如收到PLC的传递机型为True的值后，MES需要读取PLC的机型值、总成号、托盘号，校验机型值是否非空、总成号是否线首上线、托盘号是否唯一，完成校验后MES写入PLC地址，允许工作为True；
[0030](3)配置信号发生器，通过集成内置SCADA模块，选择具体设备的数采驱动(例如西门子驱动)，根据信号接收端(PL本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于MES领域的PLC与MES的仿真交互流程的实现方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：定义触发信号，编写业务场景信号交互流程图；S2：编写触发信号脚本，实现业务处理反馈逻辑；S3：配置信号发生器；S4：配置多个工作站，并指定线首工作站，用于启动程序的入口；S5：将触发脚本、发生器配置导入主程序，启动程序；S6：通过流程驱动，调试验证PLC程序或MES程序，完成从单个工作站的调试到整线工作站的调试。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S1中，定义触发信号，实现驱动流程的必要信号，包括工件到位、传递机型、允许工作、允许保存、保存完成，编写业务场景信号的交互流程图，以便于触发脚本的编写及调试工作的先后流程触发对照。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，编写信号触发脚本，指定触发脚本的信号名称，使用脚本的方式实现数据的读写，脚本编辑器提供标准方法插入按钮。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤S3中，通过集成内置的SCADA模块，配置设备驱动类型、启动模式、具体触发信号点位地址，实现业务流程的信号驱动。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤S4中，配置多个工作站间的流转包括：工作站类型、是否自动写入流水号、上下节点工作站、工作站间允许堆积工件数、工作站间允许托盘停留时间，以满足从一个工作站的流程调试，到整线的所有工作站的流程调试。6.根据权利要求5所述的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月，陈凌斌，
申请(专利权)人：苏州宏软信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：