一种自动进给机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动进给机构，涉及进给机构技术领域，包括外壳；连接于外壳内的驱动器；与驱动器的驱动轴连接的进给轴，进给轴上设有限位槽；与外壳弹性转动连接的触发体；连接于触发体的一端的限位体，限位体和限位槽配合；连接于外壳上的限位开关，限位开关和触发体的另一端配合；其中，限位槽两端的尺寸均小于限位体的尺寸，限位槽中间的尺寸大于限位体的尺寸。针对自动进给机构的进给连续性差的技术问题，本实用新型专利技术的技术效果在于它的进给连续性好。进给连续性好。进给连续性好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进给机构


[0001]本技术涉及进给机构
，具体涉及一种自动进给机构。

技术介绍

[0002]机床是一种用于加工工件的设备，一般包括钻床、磨床等，具有加工效率高的优点，在工件加工领域得到了广泛的应用。
[0003]为了进一步增加机床的加工效率，相关的机床一般具有自动进给机构，中国专利技术专利，公开号：CN110103099A，公开日：2019
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09，公开了一种自动进给式铸件打磨机，包括机架，所述转换部件包括设置在所述机架顶部端面上设有转换轮槽，所述转换轮槽上内转动配合安装转换轮，所述转换轮上绕所述转换轮中心对称固定安装六个支撑座，启动转换电机，转换电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动转换轮转动使转换轮上的夹具和工件进入工作位，可以在去除工件内部的毛刺和飞边时自动进给，可以提高加工的精度，在加工时，加工的铁屑可以被掩盖掉，不会散发在空气当中，装置有多个加工位，可以在加工时同时对工件进行拆卸，提高了加工的效率，还包括固定安装在所述导轨上的限位开关，当支撑座触发限位开关后，进给电机反转使刀架进行回退，刀具回退之后方便工件拿取，其不足之处在于，当限位开关被触发后，相关的部件停止运转，从而导致进给连续性差。

技术实现思路

[0004]针对自动进给机构的进给连续性差的技术问题，本技术提供了一种自动进给机构，它的进给连续性好。
[0005]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种自动进给机构，包括：
[0007]外壳；
[0008]连接于所述外壳内的驱动器；
[0009]与所述驱动器的驱动轴连接的进给轴，所述进给轴上设有限位槽；
[0010]与所述外壳弹性转动连接的触发体；
[0011]连接于所述触发体的一端的限位体，所述限位体和所述限位槽配合；
[0012]连接于所述外壳上的限位开关，所述限位开关和所述触发体的另一端配合；
[0013]其中，所述限位槽两端的尺寸均小于所述限位体的尺寸，所述限位槽中间的尺寸大于所述限位体的尺寸。
[0014]可选的，还包括弹性件，所述外壳和所述触发体之间通过所述弹性件连接。
[0015]可选的，所述弹性件包括：
[0016]与所述触发体连接的主体部；
[0017]分别连接于所述主体部两侧的折弯部一折弯部二，所述折弯部一和所述折弯部二均与所述外壳接触连接。
[0018]可选的，所述限位槽包括：
[0019]槽本体；
[0020]分别连通于所述槽本体两侧的槽一和槽二；
[0021]其中，所述槽本体、槽一以及槽二均设于所述进给轴上，所述槽一和所述槽二的尺寸均小于所述限位体的尺寸，所述槽本体的尺寸大于所述限位体的尺寸。
[0022]可选的，还包括与所述外壳转动连接的转动体，所述转动体的一端和所述触发体连接，所述转动体的另一端和所述限位体连接。
[0023]可选的，还包括套接于所述转动体外的密封圈，所述密封圈远离所述转动体的一侧和所述外壳接触。
[0024]可选的，还包括：
[0025]与所述外壳转动连接的转动轴；
[0026]连接于所述转动轴上的进给齿轮；
[0027]连接于所述转动轴上的传动齿轮一；
[0028]其中，所述驱动器的驱动轴上连接有与所述传动齿轮一配合的传动齿轮二，所述进给轴上设有与所述进给齿轮配合的齿形部。
[0029]可选的，还包括连接于所述转动轴远离所述进给齿轮的一端的配合部，所述配合部和所述外壳转动连接。
[0030]可选的，所述限位开关包括均可拆卸连接于所述外壳上的限位开关一和限位开关二，所述限位开关一和所述限位开关二均与所述触发体的另一端配合。
[0031]可选的，所述进给轴的一端设有台阶一，所述进给轴的另一端设有台阶二，所述台阶一位于所述槽一内，所述台阶二位于所述槽二内。
[0032]可选的，还包括：
[0033]与所述传动齿轮一连接的传动齿轮三；
[0034]与所述传动齿轮二连接的传动齿轮四；
[0035]其中，所述传动齿轮三和所述传动齿轮四连接。
[0036]可选的，所述传动齿轮二的分度圆直径小于所述传动齿轮四的分度圆直径，所述传动齿轮三的分度圆直径小于所述传动齿轮一的分度圆直径。
[0037]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：该自动进给机构可用于钻机、磨床等，当用于钻机，特别是磁座钻机时，该自动进给机构在用于进给系统中，主要实现进给方向的自动切换，使主轴向下、向上移动，在进给时，驱动器正向转动，并带动进给轴沿一个方向移动，此时限位体和限位槽中间配合，当进给轴移动一段时间后，限位体和限位槽两端中的其中一端配合，使得限位体发生弹性转动，从而带动触发体发生弹性转动，进而使得触发体和限位开关配合，限位开关控制驱动器反向转动，驱动器带动进给轴沿另一个方向移动，当限位体再次和限位槽中间配合时，触发体和限位体均弹性复位，从而完成自动切换和连续进给，使得自动进给机构进给连续性好。
附图说明
[0038]图1为本技术实施例提出的一种自动进给机构的结构示意图之一；
[0039]图2为本技术实施例提出的一种自动进给机构的结构示意图之二；
[0040]图3为本技术实施例提出的一种自动进给机构的局部结构示意图之一；
[0041]图4为本技术实施例提出的一种自动进给机构的局部结构示意图之二；
[0042]图中：1、外壳；2、驱动器；3、进给轴；31、槽本体；32、槽一；33、槽二；34、齿形部；35、台阶一；36、台阶二；4、触发体；5、限位体；6、限位开关；61、限位开关一；62、限位开关二；7、弹性件；71、主体部；72、折弯部一；73、折弯部二；8、转动体；9、密封圈；100、转动轴；110、进给齿轮；120、传动齿轮一；130、传动齿轮二；140、配合部；150、传动齿轮三；160、传动齿轮四。
具体实施方式
[0043]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0044]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进给机构，其特征在于，包括：外壳；连接于所述外壳内的驱动器；与所述驱动器的驱动轴连接的进给轴，所述进给轴上设有限位槽；与所述外壳弹性转动连接的触发体；连接于所述触发体的一端的限位体，所述限位体和所述限位槽配合；连接于所述外壳上的限位开关，所述限位开关和所述触发体的另一端配合；其中，所述限位槽两端的尺寸均小于所述限位体的尺寸，所述限位槽中间的尺寸大于所述限位体的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种自动进给机构，其特征在于，还包括弹性件，所述外壳和所述触发体之间通过所述弹性件连接。3.根据权利要求2所述的一种自动进给机构，其特征在于，所述弹性件包括：与所述触发体连接的主体部；分别连接于所述主体部两侧的折弯部一折弯部二，所述折弯部一和所述折弯部二均与所述外壳接触连接。4.根据权利要求1所述的一种自动进给机构，其特征在于，所述限位槽包括：槽本体；分别连通于所述槽本体两侧的槽一和槽二；其中，所述槽本体、槽一以及槽二均设于所述进给轴上，所述槽一和所述槽二的尺寸均小于所述限位体的尺寸，所述槽本体的尺寸大于所述限位体的尺寸。5.根据权利要求1所述的一种自动进给机构，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓华，王凯丰，翁立飞，金安生，徐芳琴，顾奕磊，
申请(专利权)人：浙江欣兴工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：