翻抛机用提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种翻抛机用提升装置，包括：驱动模块，包括伺服电缸、套筒、减速器和翻抛轮，伺服电缸的输出端连接套筒的主体部分，减速器设置在套筒的一侧，伺服电缸的中轴线和套筒的中轴线之间设置夹角；减速器设有两个输出端，且减速器的输出端连接翻抛轮；机架，安装驱动模块。本实用新型专利技术适用于大型发酵仓能够升降翻抛轮。降翻抛轮。降翻抛轮。

【技术实现步骤摘要】
翻抛机用提升装置


[0001]本技术涉及农用机械设备
，尤其是指一种翻抛机用提升装置。

技术介绍

[0002]好氧发酵是一种近些年成熟的固体有机物料发酵工艺。翻抛机是一种与有机肥发酵槽配套使用的翻抛设备。轨道铺设在发酵槽上，翻抛机的行走轮可以在驱动电机的带动下沿轨道前后行走。在翻抛机行走的同时，固定有抛刀的刀辊旋转并将发酵槽中的堆肥物料打碎、翻动并向后抛掷，肥料在空中运动过程中，与空气充分混合以提供发酵微生物生命活动所需的氧气，并蒸发水分、降低温度；翻抛机完成一次翻抛工作后。
[0003]其中，当停止翻抛或者空转时，翻抛轮应该提起，此时需要一个提升装置提起翻抛轮，但是因系统理论研究较少，所以目前缺少翻抛机用提升装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种翻抛机用提升装置。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种翻抛机用提升装置，包括：
[0007]驱动模块，包括伺服电缸、套筒、减速器和翻抛轮，所述伺服电缸的输出端连接所述套筒的主体部分，所述减速器设置在所述套筒的一侧，所述伺服电缸的中轴线和所述套筒的中轴线之间设置夹角；所述减速器设有两个输出端，且所述减速器的输出端连接所述翻抛轮；
[0008]机架，安装所述驱动模块。
[0009]其进一步的技术特征在于：所述机架包括组成框架结构的一组上梁、一组次梁、两组立柱、和一组下梁，一组所述下梁之间设置支撑杆，所述支撑杆支承所述套筒。
[0010]其进一步的技术特征在于：所述上梁、所述次梁、所述立柱和所述下梁均为方管。
[0011]其进一步的技术特征在于：所述支撑杆和所述套筒之间设置加强筋板，所述加强筋板的底部贴合所述支撑杆，所述加强板的顶部开设弧形缺口并贴合所述套筒的外壁。
[0012]其进一步的技术特征在于：所述套筒的外壁设置第一连接元件，所述机架上设置第二连接元件，所述伺服电缸的作用端安装于所述第二连接元件，所述伺服电缸的固定端安装于所述第二连接元件。
[0013]其进一步的技术特征在于：所述第一连接元件和所述第二连接元件均为耳座。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0015]1、本技术能有效控制翻抛轮升降，做到翻抛时及时下降，翻抛完成后及时提起。
[0016]2、本技术通过伺服电机和减速器的配合工作，可以实现翻抛轮的工作速度无级变速调节、工作过程平稳。
[0017]3、本技术的主要零部件的结构尺寸设计合理，减小翻抛机的重量，减少了制
造成本和翻抛机的运行成本。
附图说明
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术的侧视图。
[0021]图3是本技术的驱动模块的结构示意图。
[0022]图4是本技术的机架的结构示意图。
[0023]说明书附图标记说明：1、机架；11、上梁；12、次梁；13、立柱；14、下梁；2、伺服电缸；3、套筒；4、减速器；5、翻抛轮；6、第一连接元件；7、第二连接元件；8、加强筋板；9、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0026]结合图1
‑
图3，一种翻抛机用提升装置，包括：
[0027]驱动模块，包括伺服电缸2、套筒3、减速器4和翻抛轮5，伺服电缸2的输出端连接套筒3的主体部分，减速器4设置在套筒3的一侧，伺服电缸2的中轴线和套筒3的中轴线之间设置夹角；减速器4设有两个输出端，且减速器4的输出端连接翻抛轮5；
[0028]机架1，安装驱动模块。
[0029]上述提供了一种翻抛机用提升装置，适用于大型发酵仓能够升降翻抛轮。
[0030]如图4所示，在本实施例中，机架1包括组成框架结构的一组上梁11、一组次梁12、两组立柱13、和一组下梁14，一组上梁11平行设置，一组次梁12平行设置，一组下梁14平行设置，每组立柱13平行设置且立柱13垂直支撑上梁11和下梁14，一组下梁14之间设置支撑杆9，支撑杆9支承套筒3。具体地，上梁11、次梁12、立柱13和下梁14均为方管，其中，方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，综合力学性能好，焊接性好，具有良好的低温韧性。支撑杆9的两端固定于轴承座内，且轴承座固定于下梁14的底部。
[0031]优选地，支撑杆9和套筒3之间设置加强筋板8，加强筋板8的底部贴合支撑杆9，加强筋板8的顶部开设弧形缺口并贴合套筒3的外壁，加强筋板8增加支撑杆9和套筒3之间的接触面积，以增加支撑杆9和套筒3之间的结合强度。
[0032]在本实施例中，套筒3的外壁设置第一连接元件6，机架1上设置第二连接元件7，伺服电缸2的作用端安装于第二连接元件7，伺服电缸2的固定端安装于第二连接元件7。具体地，第一连接元件6和第二连接元件7均为耳座，伺服电缸2的首部和尾部均设有鱼眼，分别连接于第一连接元件6和第二连接元件7。
[0033]在本实施例中，翻抛轮5包括轮盘和多个刮片，多个刮片沿轮盘的周向等间距设
置，并且，刮片和轮盘的转动方向垂直设置，其中，刮片的顶部为钝角刀头。
[0034]在本实施例中，机架1设置自带驱动源的行走轮，机架1可安装于龙门架上，机架1沿龙门架的设置方向行走。
[0035]本技术的安装原理和工作原理如下：
[0036]套筒3的一端通过法兰与伺服电机(图中未示出)连接，且通过一根支撑杆9和轴承座与机架1连接，套筒3的另一端则与减速器4和翻抛轮5连接，伺服电机的输出端和减速器4连接。伺服电缸2的作用端缩回时将套筒3往上拉同时拉起翻抛轮5，为升起状态；伺服电缸2的作用端伸出时将套筒3和翻抛轮5放下，为工作状态。
[0037]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]显然，上述实施例仅仅是为清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻抛机用提升装置，其特征在于：包括：驱动模块，包括伺服电缸(2)、套筒(3)、减速器(4)和翻抛轮(5)，所述伺服电缸(2)的输出端连接所述套筒(3)的主体部分，所述减速器(4)设置在所述套筒(3)的一侧，所述伺服电缸(2)的中轴线和所述套筒(3)的中轴线之间设置夹角；所述减速器(4)设有两个输出端，且所述减速器(4)的输出端连接所述翻抛轮(5)；机架(1)，安装所述驱动模块。2.根据权利要求1所述的翻抛机用提升装置，其特征在于：所述机架(1)包括组成框架结构的一组上梁(11)、一组次梁(12)、两组立柱(13)、和一组下梁(14)，一组所述下梁(14)之间设置支撑杆(9)，所述支撑杆(9)支承所述套筒(3)。3.根据权利要求2所述的翻抛机用提升装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国臣，
申请(专利权)人：江苏惠霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：