本实用新型专利技术公开了一种水平定向钻用钻杆托举装置，包括定向钻机，所述定向钻机的表面设置有钻杆，所述定向钻机的侧面设置有支撑座，所述支撑座的表面设置有第一铰接座，所述第一铰接座的表面铰接有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆端面固定有防磨损托举装置，通过双液压缸控制防磨损托举装置，便于托举后翻出，不影响推进机构行走，且钻杆在轴承处支撑推进，其移动时不会磨损。其移动时不会磨损。其移动时不会磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种水平定向钻用钻杆托举装置
[0001]本技术涉及水平定向钻领域，更具体地说，涉及一种水平定向钻用钻杆托举装置。
技术介绍
[0002]水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械；
[0003]由于施工时需要使用到多节钻杆，在钻杆未推送至前端插孔内时，中间部分需要对钻杆进行托举，防止倾斜形变，其现有的钻杆托举装置多为夹持式托举机构，其在钻杆推进时表面磨损大，并且在钻杆引入机体前端插口内后，托举机构阻碍推进机构行走，钻杆托举装置不便于翻出。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种水平定向钻用钻杆托举装置，通过双液压缸控制防磨损托举装置，便于托举后翻出，不影响推进机构行走，且钻杆在轴承处支撑推进，其移动时不会磨损。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种水平定向钻用钻杆托举装置，包括定向钻机，所述定向钻机的表面设置有钻杆，所述定向钻机的侧面设置有支撑座，所述支撑座的表面设置有第一铰接座，所述第一铰接座的表面铰接有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆端面固定有防磨损托举装置，通过双液压缸控制防磨损托举装置，便于托举后翻出，不影响推进机构行走，且钻杆在轴承处支撑推进，其移动时不会磨损。
[0007]进一步的，所述防磨损托举装置包括支撑座板、Y形杆、轴承，支撑座板固定在第一液压缸的液压杆端面，支撑座板的外表面固定有Y形杆，轴承固定在Y形杆的外表面，可使Y形杆外的轴承托举在钻杆外表面支撑，钻杆移动时贴合轴承外移动，不会磨损。
[0008]进一步的，所述支撑座的表面设置有第二铰接座，第二铰接座内铰接有第二液压缸，第二液压缸的液压杆端面铰接在第一液压缸的下端外表面，便于第二液压缸推动第一液压缸翻转，可翻出，不影响定位钻机的推进机构行走。
[0009]进一步的，所述第一液压缸的下端外表面设置有第三铰接座，第二液压缸的液压杆端面铰接在第三铰接座的内侧表面，便于推进翻转。
[0010]进一步的，所述支撑座板的下端外表面固定有定位杆，第一液压缸的外表面固定有定位座，定位杆穿插在定位座的内侧表面，在第一液压缸带动防磨损托举装置移动时，可带动定位杆在定位座内滑动，可进行滑动定位支撑。
[0011]进一步的，所述定位座的表面设置穿插孔，定位杆穿插在定位座的穿插孔内，便于穿插定位。
[0012]进一步的，所述支撑座的下表面固定有三角支撑筋，提高支撑力。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)通过双液压缸控制防磨损托举装置，便于托举后翻出，不影响推进机构行走，且钻杆在轴承处支撑推进，其移动时不会磨损。
[0015](2)其支撑座板固定在第一液压缸的液压杆端面，支撑座板的外表面固定有Y形杆，轴承固定在Y形杆的外表面，可使Y形杆外的轴承托举在钻杆外表面支撑，钻杆移动时贴合轴承外移动，不会磨损。
[0016](3)支撑座的表面设置有第二铰接座，第二铰接座内铰接有第二液压缸，第二液压缸的液压杆端面铰接在第一液压缸的下端外表面，便于第二液压缸推动第一液压缸翻转，可翻出，不影响定位钻机的推进机构行走。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的轴承与Y形杆连接关系侧视图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1定向钻机、2钻杆、3支撑座、4第一铰接座、5第一液压缸、6防磨损托举装置、600支撑座板、Y形杆、61轴承、7第二铰接座、8第二液压缸、9第三铰接座、62定位杆、63定位座、30三角支撑筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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2，一种水平定向钻用钻杆托举装置，包括定向钻机1，定向钻机1的表面设置有钻杆2，定向钻机1的侧面设置有支撑座3，支撑座3的下表面固定有三角支撑筋30，提高支撑力，支撑座3的表面设置有第一铰接座4，第一铰接座4的表面铰接有第一液压缸5，第一液压缸5的液压杆端面固定有防磨损托举装置6；
[0024]防磨损托举装置6包括支撑座板600、Y形杆60、轴承61，支撑座板600固定在第一液压缸5的液压杆端面，支撑座板600的外表面固定有Y形杆60，轴承61固定在Y形杆60的外表面，使用时，通过第一液压缸5带动防磨损托举装置6推进，可带动Y形杆60外的轴承61支撑托举在钻杆2的外表面，可进行支撑，在钻杆2移动时，可贴合在轴承61外移动，不会磨损钻杆2表面；
[0025]其支撑座板600的下端外表面固定有定位杆62，第一液压缸5的外表面固定有定位座63，定位杆62穿插在定位座63的内侧表面，定位座63的表面设置穿插孔，定位杆62穿插在定位座63的穿插孔内，在第一液压缸5带动防磨损托举装置6移动时，可带动定位杆62在定位座63内滑动，可进行滑动定位支撑。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
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2，一种水平定向钻用钻杆托举装置，包括定向钻机1，定向钻机1的表
面设置有钻杆2，定向钻机1的侧面设置有支撑座3，支撑座3的下表面固定有三角支撑筋30，提高支撑力，支撑座3的表面设置有第一铰接座4，第一铰接座4的表面铰接有第一液压缸5，第一液压缸5的液压杆端面固定有防磨损托举装置6；
[0028]支撑座3的表面设置有第二铰接座7，第二铰接座7内铰接有第二液压缸8，通过第二液压缸8的液压杆端面铰接在第一液压缸5的下端外表面，其第一液压缸5的下端外表面设置有第三铰接座9，第二液压缸8的液压杆端面铰接在第三铰接座9的内侧表面，便于铰接装配，其使用后，先使第一液压缸5收缩收回防磨损托举装置6，再通过第二液压缸8可推动第一液压缸5翻转，可翻出防磨损托举装置6，不影响定位钻机1的推进机构行走。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水平定向钻用钻杆托举装置，包括定向钻机(1)，其特征在于：所述定向钻机(1)的表面设置有钻杆(2)，所述定向钻机(1)的侧面设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的表面设置有第一铰接座(4)，所述第一铰接座(4)的表面铰接有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的液压杆端面固定有防磨损托举装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种水平定向钻用钻杆托举装置，其特征在于：所述防磨损托举装置(6)包括支撑座板(600)、Y形杆(60)、轴承(61)，支撑座板(600)固定在第一液压缸(5)的液压杆端面，支撑座板(600)的外表面固定有Y形杆(60)，轴承(61)固定在Y形杆(60)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种水平定向钻用钻杆托举装置，其特征在于：所述支撑座(3)的表面设置有第二铰接座(7)，第二铰接座(7)内铰接有第二液压缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祯，
申请(专利权)人：甘肃建投水利水电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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