一种夹层玻璃制造技术

本实用新型专利技术提供一种夹层玻璃，包括：外框以及玻璃主体，外框中间安装有玻璃主体，玻璃主体上表面安装有防水膜一，防水膜一下方胶接有外玻璃层，外玻璃层下方连接有粘合层一，粘合层一下方连接有内隔热层，内隔热层下方连接有粘合层二，粘合层二下方连接有内玻璃层，内玻璃层下方胶接有防水膜二，防水膜一的厚度和防水膜二的厚度均为5mm，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置粘合层一和粘合层二，当玻璃碎裂时，大部分玻璃碎片能够粘合在粘合层一和粘合层二处，不易向四周迸出，同时不便散落在地面，通过设置内隔热层，能够提及玻璃主体的隔热效果。够提及玻璃主体的隔热效果。够提及玻璃主体的隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种夹层玻璃


[0001]本技术属于夹层玻璃
，特别涉及一种夹层玻璃。

技术介绍

[0002]在中国专利CN203715507U，公开日2014
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07
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16提及的一种夹层玻璃，夹层玻璃包括第一层玻璃、第二层玻璃和中间膜层，所述中间膜层位于第一层玻璃和第二层玻璃之间，所述第一层玻璃表面设有第一凸起，所述第二层玻璃设有第二凸起，所述第一凸起与第二凸起错位相对，所述第一层玻璃的厚度大于第二层的厚度。该夹层玻璃通过优化玻璃层结构，使得其具有较好的单向变形性能，故提高了其抗震性能，而且夹层玻璃具有交强的偏光性能，可适用于隐私性较高的环境。
[0003]在中国专利CN207617242U，公开日2018
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07
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17提及的一种夹层玻璃，包括第一玻璃基层和第二玻璃基层，第一玻璃基层和第二玻璃基层之间设有PVC夹层，所述第一玻璃基层和第二玻璃基层靠近PVC夹层的一侧面上均雕刻有若干凹槽，所述凹槽的深度为PVC夹层厚度的1/5到1/4，第二玻璃基层远离PVC夹层的一侧面上设有PVB膜，所述PVB膜远离PVC层的一侧面上设有防火层。本技术所述的夹层玻璃，PVC夹层的部分挤压入两玻璃基层上的凹槽中，结合更加紧密，且该夹层玻璃防水和防火性能优良，整体上保障该夹层玻璃的稳定性。
[0004]我们在实际使用上述技术的时候，发现了新的问题，由于夹层玻璃在受到撞击时，容易碎裂，从而导致玻璃碎片容易向四周迸出，若玻璃碎片在迸出的过程中接触到周围人群，则容易对周围人群造成伤害，且玻璃碎裂后容易散落一地，不便于对其进行清理，因此，现亟需一种夹层玻璃，来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种夹层玻璃，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术通过以下的技术方案实现：一种夹层玻璃，包括：外框以及玻璃主体，所述外框中间安装有玻璃主体，所述玻璃主体上表面安装有防水膜一，所述防水膜一下方胶接有外玻璃层；
[0007]所述外玻璃层下方连接有粘合层一，所述粘合层一下方连接有内隔热层；
[0008]所述内隔热层下方连接有粘合层二，所述粘合层二下方连接有内玻璃层。
[0009]作为一优选的实施方式，所述内玻璃层下方胶接有防水膜二，所述防水膜一的厚度和防水膜二的厚度均为5mm。
[0010]作为一优选的实施方式，防水膜二和所述防水膜一均为一种PVB膜，外玻璃层与内玻璃层均为一种钢化玻璃。
[0011]作为一优选的实施方式，所述外框的材质为一种铝合金，所述外玻璃层与内玻璃层的厚度相同。
[0012]作为一优选的实施方式，粘合层二的材质和所述粘合层一为一种高透明环氧树脂，所述内隔热层为一种高透明PVC膜，高透明PVC膜具有良好的隔热效果，能够提升玻璃主体的隔热性能。
[0013]作为一优选的实施方式，所述粘合层一与粘合层二的厚度均为15mm,所述内隔热层的厚度为25mm。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置粘合层一和粘合层二，当玻璃碎裂时，大部分玻璃碎片能够粘合在粘合层一和粘合层二处，不易向四周迸出，同时不便散落在地面，通过设置内隔热层，能够提及玻璃主体的隔热效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种夹层玻璃的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种夹层玻璃正视剖面的示意图。
[0018]图3为本技术一种夹层玻璃中外框俯视的示意图。
[0019]图中，1
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外框、2
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玻璃主体、3
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防水膜一、4
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外玻璃层、5
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粘合层一、6
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内隔热层、7
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粘合层二、8
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内玻璃层、9
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防水膜二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种夹层玻璃，包括：外框1以及玻璃主体2，外框1中间安装有玻璃主体2，玻璃主体2上表面安装有防水膜一3，防水膜一3下方胶接有外玻璃层4；
[0022]外玻璃层4下方连接有粘合层一5，粘合层一5下方连接有内隔热层6；
[0023]内隔热层6下方连接有粘合层二7，粘合层二7下方连接有内玻璃层8。
[0024]内玻璃层8下方胶接有防水膜二9，防水膜一3的厚度和防水膜二9的厚度均为5mm，防水膜一3和防水膜二9具有良好的防水效果。
[0025]防水膜一3和防水膜二9均为一种PVB膜，外玻璃层4与内玻璃层8均为一种钢化玻璃。
[0026]外框1的材质为一种铝合金，外玻璃层4与内玻璃层8的厚度相同。
[0027]粘合层一5和粘合层二7的材质为一种高透明环氧树脂，内隔热层6为一种高透明PVC膜，高透明PVC膜具有良好的隔热效果，能够提升玻璃主体2的隔热性能。
[0028]粘合层一5与粘合层二7的厚度均为15mm,内隔热层6的厚度为25mm，粘合层一5与粘合层二7具有良好的粘合效果，使玻璃主体2在碎裂后不易散落。
[0029]作为本技术的第一个实施例：为了解决若玻璃碎片在迸出的过程中接触到周围人群，则容易对周围人群造成伤害，且玻璃碎裂后容易散落一地的问题，由于外玻璃层4下方连接有粘合层一5，粘合层一5下方连接有内隔热层6，内隔热层6下方连接有粘合层二7，粘合层二7下方连接有内玻璃层8，且粘合层一5和粘合层二7的材质为一种高透明环氧树脂，外玻璃层4与内玻璃层8均为一种钢化玻璃，继而在玻璃主体2受到撞击时，外玻璃层4和内玻璃层8碎裂后能够分别粘连在粘合层一5和粘合层二7处，不易向四周迸出，同时不便散落在地面。
[0030]作为本技术的第二个实施例：为了增加玻璃主体2的隔热效果，在粘合层一5下方连接有内隔热层6，且内隔热层6为一种高透明PVC膜，内隔热层6的厚度为25mm，高透明PVC膜具有良好的隔热效果，继而能够提升玻璃主体2的隔热效果。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃，包括：外框（1）以及玻璃主体（2），所述外框（1）中间安装有玻璃主体（2），所述玻璃主体（2）上表面安装有防水膜一（3），其特征在于：所述防水膜一（3）下方胶接有外玻璃层（4）；所述外玻璃层（4）下方连接有粘合层一（5），所述粘合层一（5）下方连接有内隔热层（6）；所述内隔热层（6）下方连接有粘合层二（7），所述粘合层二（7）下方连接有内玻璃层（8）。2.如权利要求1所述的一种夹层玻璃，其特征在于：所述内玻璃层（8）下方胶接有防水膜二（9），所述防水膜一（3）的厚度和防水膜二（9）的厚度均为5mm。3.如权利要求2所述的一种夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昆，
申请(专利权)人：青岛嘉和兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：