一种铣槽机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣槽机构，包括底板、基座、竖支板和电机，所述底板的顶部安装有基座，所述基座的顶部安装有竖支板，所述竖支板的外壁安装有加固支架，所述竖支板的外壁设有滑轨，所述滑轨的内壁设有凵型支架，所述凵型支架的外壁安装有动力头，所述动力头的底部安装有铣刀。本实用新型专利技术通过安装有电机可以带动蜗杆转动，蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮可以带动丝杠转动，丝杠可以带动滑套上下移动，横支架可以对齿轮进行支撑，齿轮可以沿齿条上下移动，由此可以让滑套更为平稳的移动，滑套的外壁与凵型支架的外壁相连接，滑套可以带动凵型支架上下移动，滑轨可以让凵型支架上下移动的更为平稳，从而带动铣刀上下移动，实现对削切深度的调节。切深度的调节。切深度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种铣槽机构


[0001]本技术涉及铣槽
，具体为一种铣槽机构。

技术介绍

[0002]铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床，也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽，该机采用PLC编程，结构合理，性能优越，是五金加工行业的理想加工机械，铣槽机可加装自动送料系统，配合自动上下料，自动进行金属的金属，适合于各种轴芯零件两端铣槽、铣扁加工，如D型面、平行面、槽、平行槽、一字槽、十字槽等，通过特定的刀具切削需要的槽，简单的说就是采用带有底刃刀具，切削成一个槽，因此需要一种铣槽机构。
[0003]现有的铣槽机构存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN215658054U公开了一种数控铣槽机的自动铣槽机构，保护的权项“所述基板的上侧固定连接有竖直设置的凹形架，且凹形架与基板之间固定连接有升降调节机构，所述升降调节机构的一端固定连接有横向设置的矩形条壳，所述凹形架与基板之间固定连接有两个定位支撑机构，且两个定位支撑机构分别位于升降调节机构的两侧对称设置。本技术中，通过设置升降调节机构实现电动铣槽刀头的高度调节，设置往复平移机构实现电动铣槽刀头的水平往复位移，伸缩气缸控制电动铣槽刀头的前后水平位移，实现多方位移动，从而提高铣槽加工的范围，使用更方便，提高加工质量和效率，本装置结构设计巧妙，维修方便。”。
[0005]但是上述公开文献的铣槽机构主要考虑如何解决效率低的问题，现有的铣槽机构调节铣槽深度不够精准、稳定的问题处理不完善。
[0006]因此研究出一种铣槽机构，进而能够精准、稳定的调节铣槽深度。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种铣槽机构，以解决上述
技术介绍
中提出的调节铣槽深度不够精准、稳定的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣槽机构，包括底板、基座、竖支板和电机，所述底板的顶部安装有基座，所述基座的顶部安装有竖支板，所述竖支板的外壁安装有加固支架，所述竖支板的外壁设有滑轨，所述滑轨的内壁设有凵型支架，所述凵型支架的外壁安装有动力头，所述动力头的底部安装有铣刀，通过铣刀可对产品进行铣槽操作；
[0009]所述基座的顶部安装有电机，且电机位于竖支板的一侧，所述竖支板的外壁安装有齿条，电机可以带动蜗杆转动。
[0010]优选的，所述底板的外壁安装有挡框，挡框就有遮挡保护作用。
[0011]优选的，所述基座的顶部安装有夹紧气缸，且夹紧气缸位于竖支板的一侧，基座的
顶部设有产品，且产品位于夹紧气缸的一侧，夹紧气缸可将产品夹紧并控制其左右移动。
[0012]优选的，所述电机的输出端安装有蜗杆，基座的顶部通过轴安装有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，蜗轮的顶部安装有丝杠，丝杠的外壁套装有滑套，且丝杠与滑套相啮合，蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮可以带动丝杠转动。
[0013]优选的，所述滑套的外壁安装有横支架，横支架的一端通过轴安装有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，横支架可以对齿轮进行支撑。
[0014]优选的，所述底板的顶部安装有风机，风机的外壁安装有排气管，排气管的一端安装有集尘盒，集尘盒的顶部安装有进气管，进气管的一端安装有集尘罩，排气管的内壁安装有过滤网，集尘盒的外壁通过合页安装有盒盖。
[0015]优选的，所述盒盖的外壁贯穿安装有T型螺杆，T型螺杆的外壁安装有圆压盘，集尘盒的外壁设有固定螺孔，风机通过抽风可将加工产生的飞屑吸进集尘盒。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过安装有电机可以带动蜗杆转动，蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮可以带动丝杠转动，丝杠可以带动滑套上下移动，横支架可以对齿轮进行支撑，齿轮可以沿齿条上下移动，由此可以让滑套更为平稳的移动，滑套的外壁与凵型支架的外壁相连接，滑套可以带动凵型支架上下移动，滑轨可以让凵型支架上下移动的更为平稳，从而带动铣刀上下移动，实现对削切深度的调节；
[0018]2.本技术通过安装有风机通过抽风可将加工产生的飞屑吸进集尘盒，通过排气管可以将集尘盒内的气体排出，通过进气管可以将集尘盒出的气体吸入集尘盒，集尘罩便于对带有飞屑的气体进行吸收，过滤网可将尘屑挡住留在集尘盒内，盒盖可将集尘盒盖起，形成密闭空间，通过T型螺杆相对固定螺孔进行旋紧，圆压盘可将盒盖压进固定住，旋出T型螺杆打开盒盖，可对集尘盒内碎屑进行处理，实现对碎屑的收集。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的竖支板侧视部分结构示意图；
[0021]图3为本技术的竖支板俯视部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的集尘盒部分结构示意图；
[0023]图5为本技术的T型螺杆部分结构示意图。
[0024]图中：1、底板；101、挡框；2、基座；201、夹紧气缸；202、产品；3、竖支板；301、加固支架；302、滑轨；303、凵型支架；304、动力头；305、铣刀；4、电机；401、蜗杆；402、蜗轮；403、丝杠；404、滑套；5、齿条；501、横支架；502、齿轮；6、风机；601、排气管；602、集尘盒；603、进气管；604、集尘罩；605、过滤网；606、盒盖；7、T型螺杆；701、圆压盘；702、固定螺孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1、图2和图3，一种铣槽机构，包括底板1、基座2、竖支板3和电机4，所述基座2的顶部安装有竖支板3，所述竖支板3的外壁安装有加固支架301，所述竖支板3的外壁设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣槽机构，包括底板(1)、基座(2)、竖支板(3)和电机(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有基座(2)，所述基座(2)的顶部安装有竖支板(3)，所述竖支板(3)的外壁安装有加固支架(301)，所述竖支板(3)的外壁设有滑轨(302)，所述滑轨(302)的内壁设有凵型支架(303)，所述凵型支架(303)的外壁安装有动力头(304)，所述动力头(304)的底部安装有铣刀(305)；所述基座(2)的顶部安装有电机(4)，且电机(4)位于竖支板(3)的一侧，所述竖支板(3)的外壁安装有齿条(5)。2.根据权利要求1所述的一种铣槽机构，其特征在于：所述底板(1)的外壁安装有挡框(101)。3.根据权利要求1所述的一种铣槽机构，其特征在于：所述基座(2)的顶部安装有夹紧气缸(201)，且夹紧气缸(201)位于竖支板(3)的一侧，基座(2)的顶部设有产品(202)，且产品(202)位于夹紧气缸(201)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种铣槽机构，其特征在于：所述电机(4)的输出端安装有蜗杆(401)，基座(2)的顶部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，苏德勇，于广斌，
申请(专利权)人：重庆协益自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：