一种切割机床废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切割机床技术领域，尤其是一种切割机床废料处理装置，针对现有技术中存在毛刷长时间使用后会出现磨损掉毛的情况，若不及时更换则会降低对废料的收集效果，因此还存在不便于对毛刷进行更换，会对切割机床的废料处理造成影响的问题，现提出如下方案，其包括转杆，所述转杆的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有毛刷，转杆的顶部固定连接有箱体，箱体的内部设置有横杆，横杆的底部固定连接有卡杆，滑块的顶部开设有卡槽，本实用新型专利技术通过简单的结构实现了对毛刷的快速拆装更换，操作方便快捷，省时省力，能够保证毛刷对废料的清理效果，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机床废料处理装置


[0001]本技术涉及切割机床
，尤其涉及一种切割机床废料处理装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，专利申请号为201822241783.9的技术涉及切割机床废料
，且公开了一种切割机床用废料处理装置，包括切割机床主体，所述切割机床主体的内部固定安装有固定座，所述固定座的顶部且位于切割机床主体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上且位于切割机床主体的内部固定连接有传动轴。该切割机床用废料处理装置，通过切割机床主体的内部设置有电机，电机通过传动轴与传动齿轮传动连接，左侧齿轮、辅助齿轮和右侧齿轮均与传动齿轮传动连接，使电机运作时带动四个齿轮进行转动，从而使左侧转杆和右侧转杆进行转动，右侧齿轮通过辅助齿轮与传动齿轮传动连接，使右侧转杆与左侧转杆的转动方向相反，将切割机床主体顶部的废料往中间集中。
[0003]但是上述技术方案由于在毛刷长时间使用后会出现磨损掉毛的情况，若不及时更换则会降低对废料的收集效果，因此还存在不便于对毛刷进行更换，会对切割机床的废料处理造成影响的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在毛刷长时间使用后会出现磨损掉毛的情况，若不及时更换则会降低对废料的收集效果，因此还存在不便于对毛刷进行更换，会对切割机床的废料处理造成影响的缺点，而提出的一种切割机床废料处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种切割机床废料处理装置，包括转杆，所述转杆的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有毛刷，转杆的顶部固定连接有箱体，箱体的内部设置有横杆，横杆的底部固定连接有卡杆，滑块的顶部开设有卡槽，卡杆的底端贯穿转杆的顶部并活动连接在卡槽内，横杆的顶部固定连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧的顶端均固定连接在箱体的顶部内壁上，横杆的左端和右端分别贯穿箱体的左侧内壁和右侧内壁并延伸至箱体的外部，横杆上设置有限位组件，限位组件与箱体的顶部相配合。
[0007]优选的，所述滑槽的左侧内壁上固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的右端与滑块的左端相接触。
[0008]进一步的，通过设置压缩弹簧能够辅助滑块与滑槽之间脱离，便于将毛刷取出。
[0009]优选的，所述滑块和滑槽的形状均为凸形，滑块与滑槽相适配。
[0010]进一步的，通过将滑块与滑槽设置为凸形，能够便于对毛刷与转杆之间进行快速拆装。
[0011]优选的，所述箱体的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑孔，横杆的左端和右端分别贯穿两个滑孔并与滑孔的内壁滑动连接。
[0012]进一步的，通过开设滑孔能够对横杆进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
[0013]优选的，所述限位组件包括两个固定杆、两个滑环和两个定位杆，两个固定杆均固定连接在横杆的顶部，滑环固定连接在相对应的固定杆的顶端，滑环滑动套设在相对应的定位杆上，两个定位杆相互靠近的一端均与箱体的顶部相配合。
[0014]进一步的，通过设置限位组件能够对横杆和卡杆进行位置固定。
[0015]优选的，两个所述定位杆上均固定套设有限位板。
[0016]进一步的，通过设置限位板能够对定位杆在滑环上的滑动进行限位。
[0017]有益效果：通过设置限位组件与箱体顶部之间的限位配合和卡杆与卡槽之间的插接限位配合，能够实现滑块和毛刷与转杆之间的快速拆装，通过这样的方式操作方便快捷，方便人员对毛刷进行更换；
[0018]本技术通过简单的结构实现了对毛刷的快速拆装更换，操作方便快捷，省时省力，能够保证毛刷对废料的清理效果，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种切割机床废料处理装置的结构主剖视图；
[0020]图2为本技术提出的一种切割机床废料处理装置附图1中A部分的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种切割机床废料处理装置转杆和滑槽的结构三维图；
[0022]图4为本技术提出的一种切割机床废料处理装置滑块和毛刷的结构三维图。
[0023]图中：1、转杆；2、滑槽；3、压缩弹簧；4、滑块；5、毛刷；6、卡槽；7、箱体；8、横杆；9、卡杆；10、复位弹簧；11、滑孔；12、固定杆；13、滑环；14、定位杆；15、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种切割机床废料处理装置，包括转杆1，转杆1的底部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块4，滑块4的底部焊接有毛刷5，转杆1的顶部焊接有箱体7，箱体7的内部设置有横杆8，横杆8的底部焊接有卡杆9，滑块4的顶部开设有卡槽6，卡杆9的底端贯穿转杆1的顶部并活动连接在卡槽6内，横杆8的顶部焊接有两个复位弹簧10，两个复位弹簧10的顶端均焊接在箱体7的顶部内壁上，横杆8的左端和右端分别贯穿箱体7的左侧内壁和右侧内壁并延伸至箱体7的外部，横杆8上设置有限位组件，限位组件与箱体7的顶部相配合，限位组件包括两个固定杆12、两个滑环13和两个定位杆14，两个固定杆12均焊接在横杆8的顶部，滑环13焊接在相对应的固定杆12的顶端，滑环13滑动套设在相对应的定位杆14上，两个定位杆14相互靠近的一端均与箱体7的顶部相配合。
[0026]借由上述结构，通过设置箱体7能够便于对横杆8和卡杆9进行设置安装，复位弹簧10能够带动横杆8和卡杆9向下进行移动复位，通过卡杆9与卡槽6之间的卡装限位配合，能够将滑块4和毛刷5与转杆1之间进行连接固定，通过设置限位组件能够对横杆8和卡杆9进行位置固定。
[0027]本技术中，滑槽2的左侧内壁上焊接有压缩弹簧3，压缩弹簧3的右端与滑块4
的左端相接触，通过设置压缩弹簧3能够辅助滑块4与滑槽2之间脱离，便于将毛刷5取出。
[0028]本技术中，滑块4和滑槽2的形状均为凸形，滑块4与滑槽2相适配，通过将滑块4与滑槽2设置为凸形，能够便于对毛刷5与转杆1之间进行快速拆装。
[0029]本技术中，箱体7的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑孔11，横杆8的左端和右端分别贯穿两个滑孔11并与滑孔11的内壁滑动连接，通过开设滑孔11能够对横杆8进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
[0030]本技术中，两个定位杆14上均固定套设有限位板15，通过设置限位板15能够对定位杆14在滑环13上的滑动进行限位。
[0031]工作原理：在使用时，首先将横杆8向上提起能够带动卡杆9向上移动，当卡杆9向上移动时，能够脱离与卡槽6之间的卡装限位，当卡杆9与卡槽6之间解除卡装后，将两个定位杆14向相互靠近的一侧推动能够使得两个定位杆14与箱体7的顶部进行接触，此时定位杆14能够将滑环13、固定杆12、横杆8和卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机床废料处理装置，包括转杆(1)，其特征在于，所述转杆(1)的底部开设有滑槽(2)，滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的底部固定连接有毛刷(5)，转杆(1)的顶部固定连接有箱体(7)，箱体(7)的内部设置有横杆(8)，横杆(8)的底部固定连接有卡杆(9)，滑块(4)的顶部开设有卡槽(6)，卡杆(9)的底端贯穿转杆(1)的顶部并活动连接在卡槽(6)内，横杆(8)的顶部固定连接有两个复位弹簧(10)，两个复位弹簧(10)的顶端均固定连接在箱体(7)的顶部内壁上，横杆(8)的左端和右端分别贯穿箱体(7)的左侧内壁和右侧内壁并延伸至箱体(7)的外部，横杆(8)上设置有限位组件，限位组件与箱体(7)的顶部相配合。2.根据权利要求1所述的一种切割机床废料处理装置，其特征在于，所述滑槽(2)的左侧内壁上固定连接有压缩弹簧(3)，压缩弹簧(3)的右端与滑块(4)的左端相接触。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭东，张翼，桂锋，
申请(专利权)人：杭州依迪爱姆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：