一种模块式数控弯管机床制造技术

技术编号:36256582 阅读:23 留言:0更新日期:2023-01-07 09:52
本实用新型专利技术公开了一种模块式数控弯管机床,包括弯管机床模块设备架和机床模块接端架,所述弯管机床模块设备架的中部设置有机床模块操作面板,且机床模块操作面板的一侧安装有封装架,所述机床模块接端架设置于有弯管机床模块设备架的一侧,所述机床模块接端架的中部安装有设备接端机构,且设备接端机构的内部设置有折叠套。该模块式数控弯管机床,螺纹连接组装的折叠套与嵌入管安装在数控弯管机床设备线接端处,有效的将折叠套与嵌入管防护安装在设备线接端处,数控弯管机床在厂房环境使用中时,模块接端处线贯穿安装在折叠套与嵌入管,利于破损之后的数控弯管机床设备接端拆卸,同时进行模块接端线防护。同时进行模块接端线防护。同时进行模块接端线防护。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式数控弯管机床


[0001]本技术涉及数控弯管机床
,具体为一种模块式数控弯管机床。

技术介绍

[0002]数控弯管机床采用触荧幕加数控模组,对话式操作,程式设定简便容易,床身结构稳固,不易变形,每一档可设定16个弯管角度,记忆体可储放16组档案,俱慢速定位功能,弯管角度稳定,重复精度达
±
0.1
°
,错误讯息在屏幕上显示,帮助操作者立即排除,提供自行研发之座标转换弯管加工值,软体可选购装在桌上型电脑编辑计算,但是数控弯管机床的操作模块存在操作防护缺陷,内部模块触电接触不良等。
[0003]市场上的数控弯管机床在厂房环境使用中,模块接端处长时间使用折叠破损,破损之后的数控弯管机床设备接端拆卸不易,后部设备采用整体焊接模式,模块检测维修不易,数控弯管机床操作界面长时间使用失灵等,内部操作模块更换不易。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块式数控弯管机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模块式数控弯管机床,包括弯管机床模块设备架和机床模块接端架,所述弯管机床模块设备架的中部设置有机床模块操作面板,且机床模块操作面板的一侧安装有封装架,所述机床模块接端架设置于有弯管机床模块设备架的一侧,所述机床模块接端架的中部安装有设备接端机构,且设备接端机构的内部设置有折叠套,所述折叠套的中部设置有嵌入管,所述弯管机床模块设备架的前端安装有模块式操作机构,且模块式操作机构的两侧设置有滑轨。
[0006]进一步的,所述弯管机床模块设备架与封装架之间为活动连接,且封装架与机床模块操作面板之间为螺纹连接。
[0007]进一步的,所述弯管机床模块设备架的内部贯穿安装有滑轨,且弯管机床模块设备架通过滑轨与模块式操作机构构成滑动结构。
[0008]进一步的,所述折叠套与嵌入管之间为螺纹连接,且折叠套通过嵌入管与设备接端机构构成拆卸结构。
[0009]进一步的,所述弯管机床模块设备架包括嵌入滑槽、定位栓和内部架,所述弯管机床模块设备架的内部开设有嵌入滑槽,且嵌入滑槽的四周安装有定位栓,所述定位栓的内侧设置有内部架。
[0010]进一步的,所述模块式操作机构包括铰链柱和设备嵌入板,所述模块式操作机构的内部设置有铰链柱,且铰链柱的下方安装有设备嵌入板。
[0011]进一步的,所述铰链柱与设备嵌入板之间为活动连接,且铰链柱通过设备嵌入板与模块式操作机构构成卡合结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该模块式数控弯管机床,螺纹连接组装的折叠套与嵌入管安装在数控弯管机床设备线接端处,有效的将折叠套与嵌入管防护安装在设备线接端处,数控弯管机床在厂房环境使用中时,模块接端处线贯穿安装在折叠套与嵌入管,利于破损之后的数控弯管机床设备接端拆卸,同时进行模块接端线防护。
[0014]1.本技术使用者将定位栓螺纹连接安装在嵌入滑槽和弯管机床模块设备架,可对内部架进行整体固定安装,当数控弯管机床模块发生故障时,使用者手动拆卸螺纹连接的定位栓和内部架,改变数控弯管机床模块后部设备采用整体焊接模式,整体嵌入安装的模块设备利于检测维修拆卸。
[0015]2.本技术设备嵌入板螺纹连接安装卡扣在模块式操作机构底端,数控弯管机床操作界面长时间使用失灵时,使用者手动打开螺纹卡扣的设备嵌入板,对数控弯管机床操作界面内部操作模块更换。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术弯管机床模块设备架的后视结构示意图;
[0018]图3为本技术模块式操作机构的内部结构示意图。
[0019]图中:1、弯管机床模块设备架;101、嵌入滑槽;102、定位栓;103、内部架;2、封装架;3、机床模块操作面板;4、机床模块接端架;5、设备接端机构;501、折叠套;502、嵌入管;6、滑轨;7、模块式操作机构;701、铰链柱;702、设备嵌入板。
具体实施方式
[0020]如图1所示,本技术提供一种技术方案:一种模块式数控弯管机床,包括弯管机床模块设备架1和机床模块接端架4,弯管机床模块设备架1的中部设置有机床模块操作面板3,且机床模块操作面板3的一侧安装有封装架2,机床模块接端架4设置于有弯管机床模块设备架1的一侧,机床模块接端架4的中部安装有设备接端机构5,且设备接端机构5的内部设置有折叠套501,折叠套501的中部设置有嵌入管502,弯管机床模块设备架1的前端安装有模块式操作机构7,且模块式操作机构7的两侧设置有滑轨6,弯管机床模块设备架1与封装架2之间为活动连接,且封装架2与机床模块操作面板3之间为螺纹连接,将封装架2活动安装在弯管机床模块设备架1内部,使得机床模块操作面板3螺纹连接安装在弯管机床模块设备架1和封装架2,有效的将机床模块操作面板3活动安置在数控弯管机床操控模块上,弯管机床模块设备架1的内部贯穿安装有滑轨6,且弯管机床模块设备架1通过滑轨6与模块式操作机构7构成滑动结构,将模块式操作机构7安装在弯管机床模块设备架1的前端,使得模块式操作机构7上的滑轨6滑动贯穿安装在弯管机床模块设备架1的内部,使用者手动推动模块式操作机构7沿着滑轨6进入安装在弯管机床模块设备架1的内部,折叠套501与嵌入管502之间为螺纹连接,且折叠套501通过嵌入管502与设备接端机构5构成拆卸结构,将机床模块接端架4安装在弯管机床模块设备架1的外部一侧,使得设备接端机构5活动连接安装在机床模块接端架4上,可将数控弯管机床设备安置在设备接端机构5和机床模块接端架4内部,螺纹连接组装的折叠套501与嵌入管502安装在数控弯管机床设备线接端处,有效的将折叠套501与嵌入管502防护安装在设备线接端处,数控弯管机床在厂房环境使用中
时,模块接端处线贯穿安装在折叠套501与嵌入管502,利于破损之后的数控弯管机床设备接端拆卸,同时进行模块接端线防护。
[0021]如图2所示,本技术提供一种技术方案:一种模块式数控弯管机床,弯管机床模块设备架1包括嵌入滑槽101、定位栓102和内部架103,弯管机床模块设备架1的内部开设有嵌入滑槽101,且嵌入滑槽101的四周安装有定位栓102,定位栓102的内侧设置有内部架103,将嵌入滑槽101开设在弯管机床模块设备架1内部,使得内部架103整体嵌入安装在嵌入滑槽101和弯管机床模块设备架1内部,使用者将定位栓102螺纹连接安装在嵌入滑槽101和弯管机床模块设备架1,可对内部架103进行整体固定安装,当数控弯管机床模块发生故障时,使用者手动拆卸螺纹连接的定位栓102和内部架103,改变数控弯管机床模块后部设备采用整体焊接模式,整体嵌入安装的模块设备利于检测维修拆卸。
[0022]如图3所示,本技术提供一种技术方案:一种模块式数控弯管机床,模块式操作机构7包括铰链柱701和设备嵌入板702,模块式操本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块式数控弯管机床,包括弯管机床模块设备架(1)和机床模块接端架(4),其特征在于;所述弯管机床模块设备架(1)的中部设置有机床模块操作面板(3),且机床模块操作面板(3)的一侧安装有封装架(2),所述机床模块接端架(4)设置于有弯管机床模块设备架(1)的一侧,所述机床模块接端架(4)的中部安装有设备接端机构(5),且设备接端机构(5)的内部设置有折叠套(501),所述折叠套(501)的中部设置有嵌入管(502),所述弯管机床模块设备架(1)的前端安装有模块式操作机构(7),且模块式操作机构(7)的两侧设置有滑轨(6)。2.根据权利要求1所述的一种模块式数控弯管机床,其特征在于:所述弯管机床模块设备架(1)与封装架(2)之间为活动连接,且封装架(2)与机床模块操作面板(3)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种模块式数控弯管机床,其特征在于:所述弯管机床模块设备架(1)的内部贯穿安装有滑轨(6),且弯管机床模块设备架(1)通过滑轨(6)与模块式操作机构(7)构成滑动结构。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文政马涛徐树轩
申请(专利权)人:江苏鑫中弯智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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