本实用新型专利技术公开了一种硅芯切割机的收放线装置，旨在提供一种可以改变金刚线缠绕运转过程中容易斜切断裂的硅芯切割机的收放线装置，其技术方案要点是，包括安装板，所述安装板上设有开口，所述安装板上还设有收放装置，所述安装板远离收放装置一侧还设有导线装置，所述导线装置之间还设有张力装置，所述导线装置之间还设有纠偏装置。之间还设有纠偏装置。之间还设有纠偏装置。
【技术实现步骤摘要】
一种硅芯切割机的收放线装置
[0001]本技术涉及硅芯切割设备领域，具体涉及一种硅芯切割机的收放线装置。
技术介绍
[0002]晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。多晶硅在进行生产时需要对其进行切割。传统的硅芯切割机的收放线装置，包括收放板，收放板上设置有两个用于收线和放线的排线装置，每个排线装置整体成水平设置，两个排线装置位于收放板的同侧且沿横向方向上下间隔布置，两个排线装置中一个作为收线装置时，另一个作为放线装置；每个排线装置包括水平设置的绕线辊，以及驱动绕线辊转动的绕线驱动电机，绕线辊的上方设置有导线轮，两个排线装置的导线轮分别用于将切割线导向过渡至切割机头中一根水平切割线两端的过渡轮位置或一根竖向切割线两端的过渡轮位置。
[0003]目前，公开号为CN216506053U的中国专利公开了一种方硅芯用多晶硅双向线切割设备，它包括加工台，所述加工台还包括支撑架，所述支撑架固定于所述加工台顶端侧壁，所述支撑架靠近加工台的一侧侧壁固定有切割器，所述加工台顶端侧壁滑动连接有承载板，所述承载板一侧侧壁固定有两个呈对称分布的把手；支架，所述支架设置有两个，两个所述支架均固定于所述加工台外侧侧壁，所述支架顶端侧壁固定有安装板，所述安装板顶端侧壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端设置有与所述加工台相适配的防护组件。
[0004]这种方硅芯用多晶硅双向线切割设备虽然通过滑块跟随承载板同步移动，配合滑块与滑槽内滑动，有效提升承载板在移动过程中的稳定性，通过承载板带动方硅芯移动，能够起到精准且有效的调节方硅芯的移动间距，继而能够有效提升方硅芯切割处理工作效率，避免人工在调节方硅芯间距时造成误伤的情况，但是往往在针对硅芯柱切割使用的是金刚线进行切割，而金刚线来回转动切割过程中就需要进行收放，而收放的过程中由于金刚线是缠绕在辊柱上的，整个收放过程中会导致金刚线不在同一平面上，从而容易发生金刚线的偏移，一方面容易更快加速辊轴的磨损情况，另一方面过度的斜切将会使得金刚线发生绷断的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的一目的是提供一种硅芯切割机的收放线装置，其具有可以通过有效的调节收放线装置来解决金刚线在收放转动过程中的位置偏移情况，从而较少出现金刚线的斜拉锻炼对的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种硅芯切割机的收放线装置，包括安装板，所述安装板上设有开口，所述安装板上还设有收放装置，所述安装板远离收放装置一侧还设有导线装置，所述导线装置之间还
设有张力装置，所述导线装置之间还设有纠偏装置；
[0008]所述收放装置包括位于安装板下方设有的焊接基座，所述焊接基座上设有转动装置，所述焊接基座于转动装置之间还设有传动装置；
[0009]所述传动装置包括位于焊接底座上设有的横板，所述横板上设有槽口，所述槽口两侧的横板上固定有丝杠轴承座，所述横板底部还设有转动电机，所述转动电机出口连接有减速机，所述减速机出口还固定连接有与横板底部连接的安装座，所述轴承座之间还设有与减速机连接的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上还设有螺母座，所述螺母座穿过槽口；
[0010]所述转动装置包括位于横板上与螺母座连接的滑台座，所述滑台座上固定连接有收放电机，所述收放电机出口设有收放轴承座，所述收放电机出口设有贯穿开口的主轴，所述主轴顶端还套设有绕线限位辊；
[0011]所述转动装置与横板之间还设有滑移装置，所述滑移装置包括位于横板上设有的滑轨安装座，所述滑轨安装座上固定连接有滑轨，所述滑轨上设有直线导轨滑块，所述直线导轨滑块与滑台座连接
[0012]通过采用上述技术方案，整个设备通过转动装置与传动装置的配合从而使得收放装置可以在一定程度上进行有效的位移，而位移的过程中一方面可以帮助金刚线在转动过程中控制转动精度，减少斜拉出现，另一方面可以有效的进行相互的配合，减少出现断线等情况的发生。
[0013]进一步设置：所述螺母座两侧还设有风琴罩。
[0014]通过采用上述技术方案，一方面可以有效的保证丝杠的转动，而另一方面可以有效的保证内部不会被灰尘的浸染。
[0015]进一步设置：所述焊接基座一侧还设有配重器。
[0016]通过采用上述技术方案，设有的配重块可以有效的稳住整个设备，降低重心，稳固整个设备。
[0017]进一步设置：所述导线装置包括安装板位于收放装置上下方还设有若干排布的导轮圈，所述导轮圈上包裹有胶皮槽。
[0018]通过采用上述技术方案，可以为金刚线进行引导，转变转动方向。
[0019]进一步设置：所述张力装置包括位于安装板上设有的张力电机，所述张力电机上设有张力杆，所述张力杆一端设有配重块，另一端张力轮圈。
[0020]通过采用上述技术方案，设有的张力装置可以有效的调节金刚线的张力，从而保证切割硅芯的精准度。
[0021]进一步设置：所述张力轮圈两侧还设有聚氨酯圈。
[0022]通过采用上述技术方案，可以辅助金刚线的传输，稳固金刚线的运动方向。
[0023]进一步设置：所述安装板两侧还设有支撑件。
[0024]通过采用上述技术方案，有效的支撑安装板，提高整体的稳定性。
[0025]进一步设置：所述安装板上还设有纠偏装置，所述纠偏装置包括位于安装板上的纠偏座、位于纠偏座上斜向下设置的纠偏转筒及位于纠偏转筒底部设有的纠偏遮挡片。
[0026]通过采用上述技术方案，设有的纠偏装置可以使得金刚线在发生斜切的过程中通过纠偏转筒来调整金刚线的斜切情况，同时允许金刚线在运动过程中发生一定的偏移，提高容错率，而一旦出现过度偏移的情况下设置的纠偏遮挡片将会挡住金刚线，并且可以在
纠偏装置内部放置传感器，当触碰到纠偏装置后传感器收到信号将会发出警报，提醒使用人员金刚线的位置已经脱离预设值。
[0027]综上所述，本技术具有以下有益效果：可以有效的减少金刚线发生斜切的情况，同时整个设备上下设置的方式，以及配重器的设置，可以使得整个设备重心偏低，而金刚线在高速运动的过程中可以有效的稳固金刚线，减少出现设备晃动等情况，从而保证金刚线的切割稳定，同时上述设置一方面减少对硅芯的影响，提高切割精度，另一方面可以有效的减少金刚线出现断裂的情况，从而保证整个设备的稳固运行。
附图说明
[0028]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0029]图1是硅芯切割机的收放线装置整体结构示意图；
[0030]图2是硅芯切割机的收放线装置整体另一角度结构示意图；
[0031]图3是硅芯切割机的收放线装置用于显示收放装置结构示意图。
[0032]图中，1、安装板；2、开口；3、收放装置；31、焊接基座；32、转动装置；321、滑台座；322、收放电机；323、收放轴承座；32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅芯切割机的收放线装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)上设有开口(2)，其特征在于：所述安装板(1)上还设有收放装置(3)，所述安装板(1)远离收放装置(3)一侧还设有导线装置(4)，所述导线装置(4)之间还设有张力装置(5)，所述导线装置(4)之间还设有纠偏装置(6)；所述收放装置(3)包括位于安装板(1)下方设有的焊接基座(31)，所述焊接基座(31)上设有转动装置(32)，所述焊接基座(31)于转动装置(32)之间还设有传动装置(33)；所述传动装置(33)包括位于焊接底座上设有的横板(331)，所述横板(331)上设有槽口(332)，所述槽口(332)两侧的横板(331)上固定有丝杠轴承座(333)，所述横板(331)底部还设有转动电机(334)，所述转动电机(334)出口连接有减速机(335)，所述减速机(335)出口还固定连接有与横板(331)底部连接的安装座(336)，所述轴承座之间还设有与减速机(335)连接的滚珠丝杠(337)，所述滚珠丝杠(337)上还设有螺母座(338)，所述螺母座(338)穿过槽口(332)；所述转动装置(32)包括位于横板(331)上与螺母座(338)连接的滑台座(321)，所述滑台座(321)上固定连接有收放电机(322)，所述收放电机(322)出口设有收放轴承座(323)，所述收放电机(322)出口设有贯穿开口(2)的主轴(324)，所述主轴(324)顶端还套设有绕线限位辊(325)；所述转动装置(32)与横板(331)之间还设有滑移装置(7)，所述滑移装置(7)包括位于横板(331)上设有的滑轨安装座(71)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵科俭，
申请(专利权)人：三谷中识先进技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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