防凝露低温风口制造技术

技术编号:36255234 阅读:30 留言:0更新日期:2023-01-07 09:50
本申请涉及一种防凝露低温风口,其特征在于,包括:用于风进入的进风腔;与进风腔连通的诱导流道,诱导流道分别设置在进风腔的某一面的两侧,风从进风腔进入诱导流道时通风截面缩小,诱导流道与进风腔连通处设有风量调节结构用以调节进入诱导流道的风量;设置在两个诱导流道之间的回风腔,回风腔与诱导流道之间连通,回风腔与进风腔之间封闭。本申请具有防止出风口凝露,可根据不同情况调节诱导回风量,从而使用更加灵活的优点,有效提高用户体验。有效提高用户体验。有效提高用户体验。

【技术实现步骤摘要】
防凝露低温风口


[0001]本申请涉及出风口的
,尤其是涉及一种防凝露低温风口。

技术介绍

[0002]在暖通空调工程中,在送风温度低于室内露点温度时,很容易导致送风口产生结露现象,导致凝结水滴落在室内,降低用户体验;并且在送风温度较低的情况下,对人体热舒适及健康也存在一定不利影响。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本申请提供一种防凝露低温风口,其具有降低能耗,防止结露,提高用户体验的优点。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种防凝露低温风口,其包括:
[0006]用于风进入的进风腔;
[0007]与进风腔连通的诱导流道,所述诱导流道分别设置在进风腔的某一面的两侧,风从进风腔进入所述诱导流道时通风截面缩小,所述诱导流道与进风腔连通处设有风量调节结构用以调节进入诱导流道的风量;
[0008]设置在两个诱导流道之间的回风腔,所述回风腔与诱导流道之间连通,所述回风腔与进风腔之间封闭。
[0009]实现上述技术方案,冷风进入进风腔,从诱导流道以较高的速度流出,在两个诱导流道出口处形成高速气流,根据伯努利原理可知流速大的地方压力小,所以在两个诱导流道之间的回风腔外侧压力较小,使得室内的温度高的空气流向回风腔,诱导流道与回风腔连通,进而使得回风腔内的高温空气再度通过诱导流道流出,实现不同温度空气的混合作用,避免较冷空气直接吹出产生凝露,经过混合的空气也会给予用户较佳体验;利用风量调节结构可以控制诱导流道出风量,从而控制回风效果,可调节的设定使得使用过程更加灵活。
[0010]作为本申请的其中一个优选方案,所述诱导流道与进风腔之间开通有多个通孔用以二者的连通。
[0011]作为本申请的其中一个优选方案,所述风量调节结构包括沿着通孔的径向滑动的调节板,所述调节板上对应通孔开有多个调节孔;还包括用于限制调节板滑动位置的限位组件。
[0012]实现上述技术方案,滑动调节板使得即可改变通孔与调节孔的重叠程度,即可调节通孔内流出风量的多少,从而调节诱导流道通风量,以调节回风腔外侧负压的大小,从而调节回风量,更加便于使用,限位组件则是使得调节板滑动到某位置后保持稳定。
[0013]作为本申请的其中一个优选方案,所述限位组件包括螺纹贯通诱导流道一侧的调节螺杆以及嵌设在调节板一端部的轴承,所述调节螺杆的端部固定连接在轴承内圈。
[0014]实现上述技术方案,提出了一种限位组件的具体结构,使用时,旋动调节螺杆即可带动调节板移动,调节过程比较方便。
[0015]作为本申请的其中一个优选方案,所述调节板通过T形轨道滑动设置,所述限位组件设为螺纹贯穿调节板的锁紧螺丝。
[0016]实现上述技术方案,将调节板滑动到某位置之后,旋紧缩紧螺丝即可,结构简单,当时操作稍微繁琐。
[0017]作为本申请的其中一个优选方案,两个所述诱导流道的出口位置向外扩以增大出风面积。
[0018]作为本申请的其中一个优选方案,所述回风腔朝向室内的一侧面设有多个阻风孔。
[0019]实现上述技术方案,使得室内的风流向回风腔内时更加缓和,使得回风腔内的风更加顺畅有序地通入到诱导流道内进行混合流出。
[0020]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0021]1.通过设置诱导流道实现室内较高温度的风与冷风混合的作用,减少凝露的产生,并且通过风量调节结构可调节诱导流道内风量的大小,从而决定回风量的大小,使用过程比较灵活,适用性较强。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是实施例1中防凝露低温风口的整体结构图;
[0024]图2是主要用于体现低温风口内部结构的剖面视图;
[0025]图3是图2中A部分的局部放大图;
[0026]图4是实施例2中防凝露低温风口的整体结构图;
[0027]图5是主要用于实施例2中风量调节结构的爆炸视图。
[0028]附图标记:1、进风腔;1a、进风箱体;2、诱导流道;4、回风腔;4a、回风箱体;42、通槽;5、通孔;61、调节板;611、调节孔;62、限位组件;621、调节螺杆;622、轴承;625、锁紧螺丝;8、阻风孔;9、出风框架;10、T形轨道。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0030]实施例1
[0031]参照图1和图2,为本申请实施例公开的一种防凝露低温风口,其包括进风箱体1a,在进风箱体1a内设有进风腔1,进风箱体1a顶部开有与进风腔1连通的开口用以冷风进入,在进风箱体1a的一竖直侧面设有出风框架9,在出风框架9中部位置固定设有回风箱体4a,回风箱体4a内设有回风腔4,回风箱体4a朝向室内的一侧面设有多个阻风孔8,回风箱体4a的上壁与框架的上壁之间、回风箱体4a的下壁与框架的下壁之间分别形成一个诱导流道2,
以使得诱导流道2分别设置在进风腔1顶部和底部这两侧,并且风从进风腔1进入诱导流道2时通风截面面积缩小以使得风速加快,诱导流道2与进风腔1之间开通有多个通孔5用以二者的连通,进一步加快诱导流道2内风速的提升,回风箱体4a的顶部以及底部均开有通槽42以使得与诱导流道2之间连通,回风腔4与进风腔1之间封闭。
[0032]当冷风进入进风腔1,从通孔5以较高的速度流出诱导流道2,在两个诱导流道2出口处形成高速气流,根据伯努利原理可知流速大的地方压力小,所以在两个诱导流道2之间的回风腔4外侧压力较小,使得室内的温度高的空气流向回风腔4,诱导流道2与回风腔4连通,进而使得回风腔4内的高温空气再度通过诱导流道2流出,实现不同温度空气的混合作用,避免较冷空气直接吹出产生凝露,经过混合的空气也会给予用户较佳体验。
[0033]参照图2和图3,诱导流道2与进风腔1连通处设有风量调节结构用以调节进入诱导流道2的风量,风量调节结构包括沿着通孔5的径向滑动的调节板61,在本实施例中调节板61沿着水平方向移动,在进风箱体1a上设有T形轨道10用以调节板61的滑动,调节板61上对应通孔5开有多个调节孔611,还包括用于限制调节板61滑动位置的限位组件62,限位组件62包括螺纹贯穿调节板61的锁紧螺丝625,将调节板61滑动到某位置之后,旋紧缩紧螺丝即可,结构简单,但是操作稍微繁琐。
[0034]本申请实施例一种防凝露低温风口的实施原理为:冷风进入进风腔1,从诱导流道2以较高的速度流出,在两个诱导流道2出口处形成高速气流,根据伯努利原理可知流速大的地方压力小,所以在两个诱导流道2之间的回风腔4外侧压力较小,使得室内的温度高的空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防凝露低温风口,其特征在于,包括:用于风进入的进风腔(1);与进风腔(1)连通的诱导流道(2),所述诱导流道(2)分别设置在进风腔(1)的某一面的两侧,风从进风腔(1)进入所述诱导流道(2)时通风截面缩小,所述诱导流道(2)与进风腔(1)连通处设有风量调节结构用以调节进入诱导流道(2)的风量;设置在两个诱导流道(2)之间的回风腔(4),所述回风腔(4)与诱导流道(2)之间连通,所述回风腔(4)与进风腔(1)之间封闭。2.根据权利要求1所述的防凝露低温风口,其特征在于:所述诱导流道(2)与进风腔(1)之间开通有多个通孔(5)用以二者的连通。3.根据权利要求2所述的防凝露低温风口,其特征在于:所述风量调节结构包括沿着通孔(5)的径向滑动的调节板(61),所述调节板(61)上对应通孔(5)开...

【专利技术属性】
技术研发人员:马雨轩邓时凯严翼飞陈乐鹿
申请(专利权)人:妥思空调设备苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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