本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种绝缘体模具车床加工装置，其工人只需要观测棒料旋转时指针指向刻度的变化值即可判断棒料是否夹正，降低了对工人经验的依赖，使用方便，准确率高；包括底板、支板、电机A、转轴和三爪卡盘，支板位于底板上方，电机A固定安装在支板上，转轴转动安装在支板上，转轴的左端与电机A的输出端连接，三爪卡盘固定安装在转轴右端，三爪卡盘与转轴同轴；还包括升降板、支撑板、支块、滚轮、刻度尺、电动转盘、柔性装置、车削机构、移动装置和升降装置，电动转盘安装在底板上端，支板安装在电动转盘上部的转动端，车削机构安装在底板的右部，移动装置安装在底板的左部。装在底板的左部。装在底板的左部。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘体模具车床加工装置
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种绝缘体模具车床加工装置。
技术介绍
[0002]绝缘体就是指不容易导电的物体，其在电气施工的过程中有着广泛的应用。在电气施工的过程中尤其以陶瓷绝缘体使用的最为普遍。在制作陶瓷绝缘体时，首先将石英、黏土和其他配料等按照一定的比例混合成泥状，之后将泥状的原料放入模具中成型，之后将成型后的泥状原料放入焙烧炉中焙烧成陶瓷绝缘体即可；制作陶瓷绝缘体所使用的模具一般是由机械加工而成，在加工此种模具时，首先使用车床将棒料车削到合适的尺寸，之后再将经过车削后的棒料放置到铣床上铣出型腔即可；目前的车床(如说明书附图4)，其包括底板、支板、电机A、转轴、三爪卡盘和车削装置，支板固定安装在底板上端，电机A固定安装在支板上，转轴转动安装在支板上，转轴的左端与电机A的输出端连接，三爪卡盘固定安装在转轴右端，三爪卡盘与转轴同轴，车削装置安装在底板上；现有的车床在对棒料进行车削时，工人首先将棒料的左部通过三爪卡盘夹持固定，之后打开电机A,电机A通过转轴使三爪卡盘带动棒料旋转，之后使用车削装置对棒料进行车削即可；现有的车床在使用过程中发现，工人在使用三爪卡盘对棒料进行装夹时，仅仅依靠工人的经验判断棒料是否夹正，(夹正是指棒料与转轴和三爪卡盘同轴线)如果装夹出现歪斜，棒料在旋转的过程中会受到极大的离心力，在离心力的作用下棒料极容易在三爪卡盘中脱落或者与车刀撞击，从而导致严重的生产事故，而依靠工人判断棒料是否在三爪卡盘上装夹正对工人的经验要求极高，所以需要一种可以判断棒料是否夹正的车床加工装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种工人只需要观测棒料旋转时指针指向刻度的变化值即可判断棒料是否夹正，降低了对工人经验的依赖，使用方便，准确率高的绝缘体模具车床加工装置。
[0004]本技术的一种绝缘体模具车床加工装置，包括底板、支板、电机A、转轴和三爪卡盘，支板位于底板上方，电机A固定安装在支板上，转轴转动安装在支板上，转轴的左端与电机A的输出端连接，三爪卡盘固定安装在转轴右端，三爪卡盘与转轴同轴；还包括升降板、支撑板、支块、滚轮、刻度尺、电动转盘、柔性装置、车削机构、移动装置和升降装置，电动转盘安装在底板上端，支板安装在电动转盘上部的转动端，车削机构安装在底板的右部，移动装置安装在底板的左部，升降装置安装在移动装置上，升降板安装在升降装置上，支撑板通过柔性装置与升降板连接，支撑板的左端设置有指针，支块固定安装在支撑板上端，滚轮转动安装在支块上，刻度尺固定安装在升降板上端，刻度尺上设置有刻度，指针指向刻度；首先将需要车削的棒料通过三爪卡盘夹持固定，之后打开升降装置，升降装置带动升降板上升，升降板通过柔性装置使支撑板带动支块和滚轮上升，至滚轮的上端与棒料的下端接触，
之后打开电机A,电机A通过转轴使三爪卡盘带动棒料旋转，棒料在旋转的过程中使棒料位于滚轮正上方的各个部位均匀的与滚轮接触，若棒料装夹合格，则棒料端面上各个位置与转轴轴线之间的距离相等，则棒料在旋转的过程中滚轮不会移动，则支块和支撑板也不会移动，则支撑板上指针指向刻度尺上的刻度位置不会变化，若棒料装夹歪斜，则棒料端面上各个位置与转轴轴线之间的距离不相等，棒料在旋转的过程中会带动支块和支撑板上下移动，支撑板带动指针上下移动，工人观察指针指向刻度的变化值即可判断棒料的歪斜程度，然后根据结果在三爪卡盘上重新装夹棒料，直至棒料夹正，之后打开电动转盘,电动转盘带动支板旋转至如说明书附图2的状态，使棒料位于支板右侧，之后打开车削机构，使车削机构对棒料进行车削即可；工人只需要观测棒料旋转时指针指向刻度的变化值即可判断棒料是否装夹正，降低了对工人经验的依赖，使用方便，准确率高。
[0005]优选的，所述柔性装置包括两组弹簧和伸缩杆，伸缩杆和两组弹簧均固定安装在升降板上端，支撑板固定安装在伸缩杆和两组弹簧的上端；通过上述设置，在保证支撑板可以上下移动的同时使支撑板在竖直方向上移动会受到一定的阻力，方便了支撑板的使用。
[0006]优选的，所述移动装置包括电机B、丝杠A和滑块，电机B固定安装在底板左端，丝杠A转动安装在底板上，丝杠A的左端与电机B的输出端连接，滑块与丝杠A螺装，滑块左右滑动安装在底板上，升降装置安装在滑块上；打开电机B,电机B带动丝杠A旋转，丝杠A使滑块在左右方向上移动，滑块通过升降装置使升降板带动伸缩杆左右移动，伸缩杆通过支块使滚轮在左右方向上移动，由于滚轮可以左右移动，所以可以检测棒料在左右方向上任意部位的同轴度，使用方便，局限性低。
[0007]优选的，所述升降装置包括支框、螺杆和手轮，支框固定安装在滑块上端，螺杆转动安装在支框上，手轮固定安装在螺杆上端，升降板的左部上下滑动安装在支框上，升降板与螺杆螺装；旋转手轮,手轮带动螺杆旋转，旋转的螺杆通过升降板使两组弹簧带动支撑板向上移动，两组支撑板通过支块使滚轮向上移动，至滚轮的上端与棒料下端接触，并且使两组弹簧处于压缩状态即可；由于滚轮的高度可以调节，所以其可以检测不同直径的棒料是否装夹合格，局限性低，使用方便。
[0008]优选的，所述车削机构包括两组支撑块、电机C、丝杠B、滑动块、连接板、车刀和升降机构，两组支撑块均固定安装在底板上端，电机C固定安装在底板上端，丝杠B转动安装在两组支撑块上，丝杠B的右端与电机C的输出端连接，滑动块左右滑动安装在底板上，滑动块与丝杠B螺装，升降机构安装在滑动块上端，连接板安装在升降机构上，车刀固定安装在连接板左部；在对棒料车削时，首先打开升降机构，升降机构通过连接板使车刀上升，至车刀与旋转的棒料接触，使车刀对棒料进行车削，之后打开电机C,电机C带动丝杠B旋转，旋转的丝杠B通过滑动块使升降装置带动连接板和车刀向左移动，车刀在向左移动的过程中对棒料由右向左均匀的车削即可；方便了对棒料的车削。
[0009]优选的，所述升降机构包括支撑框、微型电机、丝杠C和升降块,支撑框固定安装在滑动块上端，微型电机固定安装在支撑框上端，丝杠C转动安装在支撑框上，丝杠C的上端与微型电机的输出端连接，升降块与丝杠C螺装，升降块上下滑动安装在支撑框上，连接板固定安装在升降块左端；打开微型电机,微型电机带动丝杠C旋转，旋转的丝杠C通过升降块使连接板带动车刀调节高度即可；由于车刀的高度可以调节，所以其可以对不同直径的棒料进行车削，使用方便，局限性低。
[0010]优选的，所述微型电机为具有角度自锁能力的伺服电机；通过上述设置，防止了丝杠C在振动的状态下自动转动，提高了可靠性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：工人只需要观测棒料旋转时指针指向刻度的变化值即可判断棒料是否夹正，降低了对工人经验的依赖，使用方便，准确率高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是棒料在车削时的结构示意图；
[0014]图3是支撑板、支块和滚轮的结构示意图；
[0015]图4是现有技术的结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘体模具车床加工装置，包括底板(1)、支板(2)、电机A(3)、转轴(4)和三爪卡盘(5)，支板(2)位于底板(1)上方，电机A(3)固定安装在支板(2)上，转轴(4)转动安装在支板(2)上，转轴(4)的左端与电机A(3)的输出端连接，三爪卡盘(5)固定安装在转轴(4)右端，三爪卡盘(5)与转轴(4)同轴；其特征在于，还包括升降板(6)、支撑板(7)、支块(8)、滚轮(9)、刻度尺(10)、电动转盘(30)、柔性装置、车削机构、移动装置和升降装置，电动转盘(30)安装在底板(1)上端，支板(2)安装在电动转盘(30)上部的转动端，车削机构安装在底板(1)的右部，移动装置安装在底板(1)的左部，升降装置安装在移动装置上，升降板(6)安装在升降装置上，支撑板(7)通过柔性装置与升降板(6)连接，支撑板(7)的左端设置有指针，支块(8)固定安装在支撑板(7)上端，滚轮(9)转动安装在支块(8)上，刻度尺(10)固定安装在升降板(6)上端，刻度尺(10)上设置有刻度，指针指向刻度。2.如权利要求1所述的一种绝缘体模具车床加工装置，其特征在于，所述柔性装置包括两组弹簧(11)和伸缩杆(12)，伸缩杆(12)和两组弹簧(11)均固定安装在升降板(6)上端，支撑板(7)固定安装在伸缩杆(12)和两组弹簧(11)的上端。3.如权利要求1所述的一种绝缘体模具车床加工装置，其特征在于，所述移动装置包括电机B(13)、丝杠A(14)和滑块(15)，电机B(13)固定安装在底板(1)左端，丝杠A(14)转动安装在底板(1)上，丝杠A(14)的左端与电机B(13)的输出端连接，滑块(15)与丝杠A(14)螺装，滑块(15)左右滑动安装在底板(1)上，升降装置安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲德臣，曲翔，于云龙，
申请(专利权)人：大连富祥模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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