排针裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种排针裁剪装置，包括工作台、驱动结构、裁刀和定位块；工作台沿第一水平方向顺次形成有进针区、裁切区和收集区；驱动结构具有沿上下方向移动的伸缩端，所述伸缩端位于所述裁切区上方；裁刀设于所述伸缩端，所述裁刀的刀刃沿第二水平方向设置，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；定位块沿所述第一水平方向滑动设于所述收集区，所述定位块靠近所述裁刀的一侧用于与所述排针组抵接。本实用新型专利技术提供的排针裁剪装置，定位块在第一水平方向上对排针组进行定位，保证裁刀在裁切的过程中，排针不会移动，提高了裁切效果。定位块能够滑动，可根据使用需求快速调整定位块和裁刀的水平距离，装置能快速裁出不同规格的排针。规格的排针。规格的排针。

【技术实现步骤摘要】
排针裁剪装置


[0001]本技术属于排针裁切设备
，具体涉及一种排针裁剪装置。

技术介绍

[0002]排针一般广泛被应用于PCB板的连接上，有万用连接器的美名。排针连接器在电子类产品中应用广泛。排针一般与其配对使用的有排母，线端等连接器。而随着排针连接器市场的竞争，现在有部分厂家从电镀(仿金)及材质(青包钢，合金等)上入手降低成本，但同样也降低了产品的使用特性及寿命。
[0003]购买的排针组6包括多个排针单体60，排针单体包括管壳63和位于管壳63两侧的针头61，相邻的排针单体60之间通过排针塑体62连接。针对不同规格的连接器，其针头61数量也不相同，因此需要对排针组6进行裁剪，以满足使用需求。目前的排针组6裁剪通过人工用工钳剪将排针组6剪成所需长度，但是通过人工裁剪的方式不仅效率非常低，而且增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种排针裁剪装置，旨在方便固定排针组，提高排针组的剪切速度，缩短整体耗费时间。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种排针裁剪装置，包括：
[0006]工作台，沿第一水平方向顺次形成有进针区、裁切区和收集区，所述裁切区上端面形成用于支撑排针组的承托面；
[0007]驱动结构，具有沿上下方向移动的伸缩端，所述伸缩端位于所述裁切区上方；
[0008]裁刀，设于所述伸缩端，所述裁刀的刀刃沿第二水平方向设置，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；以及
[0009]定位块，沿所述第一水平方向滑动设于所述收集区，所述定位块靠近所述裁刀的一侧用于与所述排针组抵接，所述定位块具有在所述收集区滑动的自由状态，以及固定于所述收集区的工作状态。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述驱动结构包括：
[0011]壳体；
[0012]传动齿轮，设于所述壳体内部，所述传动齿轮的轴向平行于所述第一水平方向；
[0013]传动件，沿竖直方向滑动设于所述壳体内部，所述传动件朝向所述传动齿轮的侧面设有齿条，所述齿条和所述传动齿轮啮合，所述传动件下端形成所述伸缩端；以及
[0014]旋转手柄，转动连接于所述壳体的一侧，所述旋转手柄与所述传动齿轮传动配合并带动所述传动齿轮旋转。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述伸缩端设有夹持件，所述夹持件包括间隔且相对设置的第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和所述第二夹片通过螺纹紧固件连接，所述裁刀夹设于所述第一夹片和所述第二夹片之间。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述裁刀具有至少两个通孔，所述螺纹紧固件依次贯穿所述第一夹片、所述通孔和所述第二夹片。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述传动件还设有沿竖直方向延伸的滑杆，所述滑杆上套设有指针，所述指针伸出于所述壳体；
[0018]所述壳体上设有与所述指针对应的刻度线。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述工作台上表面形成有沿所述第一水平方向依次贯穿所述进针区、所述裁切区和所述收集区的导向槽，所述导向槽用于容纳所述排针组的管壳，并在所述第二水平方向对所述排针组进行限位。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述工作台对应所述裁刀设有容纳槽，所述容纳槽的槽底面低于或平齐于所述导向槽的槽底面。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述收集区设有沿所述第一水平方向设置的通道，所述通道沿上下方向贯穿所述收集区；
[0022]所述定位块滑动连接于所述通道。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述工作台还设有螺杆，所述螺杆位于所述定位块背向所述裁切区的一侧，所述螺杆贯穿所述工作台与所述定位块螺纹连接。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述收集区底部还设有位于所述通道下方的托盘。
[0025]本技术提供的排针裁剪装置，与现有技术相比，工作台上设置能够移动的定位块，定位块和排针组抵接，在第一水平方向上对排针组进行定位，保证裁刀在裁切的过程中，排针组不会移动，提高了裁切效果。定位块能够滑动，可根据使用需求快速调整定位块和裁刀的水平距离，以裁出不同针头数量的排针，装置能快速裁出不同规格的排针，增加了装置的适用性，提高了裁切效率。定位块设置在收集区，只在裁刀的一侧滑动，裁刀始终能有效的对排针组进行切割。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例提供的排针裁剪装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例采用的工作台的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例采用的驱动结构工作状态的示意图；
[0029]图4为本技术实施例采用的驱动结构闲置状态的示意图；
[0030]图5为图4的局部放大图；
[0031]图6为本实施例采用的裁刀的示意图；
[0032]图7为本技术实施例采用的排针的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、工作台；11、进针区；12、裁切区、121、承托面；13、收集区；131、通道；14、导向槽；15、容纳槽；16、螺杆；
[0035]2、驱动结构；20、伸缩端；21、壳体；211、刻度线；22、传动件；221、齿条；222、滑杆；223、指针；23、旋转手柄；24、夹持件；241、第一夹片；242、第二夹片；243、螺纹紧固件；
[0036]3、裁刀；31、通孔；32、刀刃；
[0037]4、定位块；
[0038]5、托盘；
[0039]6、排针组；60、排针单体；61、针头；62、排针塑体；63、管壳；64、排针。
具体实施方式
[0040]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0041]请一并参阅图1至图7，现对本技术提供的排针裁剪装置进行说明。所述排针裁剪装置，包括工作台1、驱动结构2、裁刀3以及定位块4。工作台1沿第一水平方向顺次形成有进针区11、裁切区12和收集区13，裁切区12上端面形成用于支撑排针组6的承托面121；驱动结构2具有沿上下方向移动的伸缩端20，伸缩端20位于裁切区12上方；裁刀3设于伸缩端20，裁刀3的刀刃32沿第二水平方向设置，第一水平方向垂直于第二水平方向；定位块4沿第一水平方向滑动设于收集区13，定位块4靠近裁刀3的一侧与排针组6抵接，定位块4具有在收集区13滑动的自由状态，以及固定于收集区13的工作状态。
[0042]需要说明的是，第一水平方向为排针单体60的阵列方向。
[0043]本实施例提供的排针裁剪装置大致使用过程为：
[0044]1)根据使用需求确定裁切的排针64规格，并调整定位块4的位置并固定定位块4，使定位块4和裁刀3的水平距离达到排针64的长度尺寸；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排针裁剪装置，其特征在于，包括：工作台，沿第一水平方向顺次形成有进针区、裁切区和收集区，所述裁切区上端面形成用于支撑排针组的承托面；驱动结构，具有沿上下方向移动的伸缩端，所述伸缩端位于所述裁切区上方；裁刀，设于所述伸缩端，所述裁刀的刀刃沿第二水平方向设置，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；以及定位块，沿所述第一水平方向滑动设于所述收集区，所述定位块靠近所述裁刀的一侧用于与所述排针组抵接，所述定位块具有在所述收集区滑动的自由状态，以及固定于所述收集区的工作状态。2.如权利要求1所述的排针裁剪装置，其特征在于，所述驱动结构包括：壳体；传动齿轮，设于所述壳体内部，所述传动齿轮的轴向平行于所述第一水平方向；传动件，沿竖直方向滑动设于所述壳体内部，所述传动件朝向所述传动齿轮的侧面设有齿条，所述齿条和所述传动齿轮啮合，所述传动件下端形成所述伸缩端；以及旋转手柄，转动连接于所述壳体的一侧，所述旋转手柄与所述传动齿轮传动配合并带动所述传动齿轮旋转。3.如权利要求2所述的排针裁剪装置，其特征在于，所述伸缩端设有夹持件，所述夹持件包括间隔且相对设置的第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和所述第二夹片通过螺纹紧固件连接，所述裁刀夹设于所述第一夹片和所述第二夹片之间。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：史庄，康征，
申请(专利权)人：石家庄恒融世通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：