本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用钢管除锈装置，涉及钢管除锈技术领域，具体为一种建筑施工用钢管除锈装置，包括支撑框，所述支撑框的内部靠近上面的位置活动套装有转动轴，所述转动轴的外侧固定套装有送料螺片，所述送料螺片的外侧开设有送料卡槽，所述转动轴的右端固定连接有第一联动齿轮组。该建筑施工用钢管除锈装置，通过在支撑框的内部活动套装有转动轴，使转动轴的外部固定套装送料螺片，同时在送料螺片的外侧开设送料卡槽，利用支撑框外侧的第一联动齿轮组和伺服电机的配合，在使用时，能将圆形钢管旋转向左输送，支撑轴和伸缩柱的设置，能使装置夹持各种常见的尺寸规格的圆形钢管，方便钢管的自动全面输送的过程中进行除锈。行除锈。行除锈。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢管除锈装置
[0001]本技术涉及钢管除锈
，具体为一种建筑施工用钢管除锈装置。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
[0003]在建筑施工的过程中，会使用水泥、黄沙、砖块、钢筋等物件进行建造楼房，建房的过程中大量的原材料会直接放置在工地上，大量的钢筋钢管与外界接触，建造楼房的工时较长，通常会数年完成建造，而在湿度较高的环境中，空气中的水分子和氧气会与钢铁的表面反应生产铁锈，若直接使用锈蚀的钢管进行建造，会影响楼房的质量，采用砂纸打磨钢管的表面进行除锈的速度较慢，会严重影响生产的进度，为此，我们提出一种建筑施工用钢管除锈装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑施工用钢管除锈装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工用钢管除锈装置，包括支撑框，所述支撑框的内部靠近上面的位置活动套装有转动轴，所述转动轴的外侧固定套装有送料螺片，所述送料螺片的外侧开设有送料卡槽，所述转动轴的右端固定连接有第一联动齿轮组，所述支撑框的右端固定连接有伺服电机，所述支撑框内腔的底壁固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱输出轴的顶端固定安装有第一连接片，两个所述第一连接片的内侧固定套装有第一支撑框，所述第一支撑框的内部固定套装有支撑轴，所述支撑轴的外部活动套装有压料柱。
[0006]可选的，所述支撑框内腔的底壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有第二连接片，两个所述第二连接片的内侧固定套装有第二支撑框，所述第二支撑框的内部活动套装有支撑轴，所述支撑轴的外部固定套装有打磨轮，所述第二支撑框的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右侧固定安装有第二联动齿轮组。
[0007]可选的，两个所述转动轴前后相互平行，所述送料螺片的顶面位于支撑框顶面的上方。
[0008]可选的，所述转动轴的中部和支撑框的顶面位于同一水平面上，所述伺服电机输出轴的左侧和第一联动齿轮组的下方齿轮的右面固定连接。
[0009]可选的，所述支撑轴位于两个送料螺片中部的上方，所述支撑轴的直径值大于送料螺片的直径值。
[0010]可选的，所述打磨轮的底面位于第二支撑框底面的下方，所述第二联动齿轮组下
方的从动轮固定套装在支撑轴的外部。
[0011]可选的，所述打磨轮位于两个压料柱之间的位置，所述压料柱和打磨轮左右相互平行。
[0012]本技术提供了一种建筑施工用钢管除锈装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该建筑施工用钢管除锈装置，通过在支撑框的内部活动套装有转动轴，使转动轴的外部固定套装送料螺片，同时在送料螺片的外侧开设送料卡槽，利用支撑框外侧的第一联动齿轮组和伺服电机的配合，在使用时，能将圆形钢管旋转向左输送，支撑轴和伸缩柱的设置，能使装置夹持各种常见的尺寸规格的圆形钢管，方便钢管的自动全面输送的过程中进行除锈。
[0014]2、该建筑施工用钢管除锈装置，通过在支撑框内侧的底壁安装复位弹簧，使复位弹簧的顶端连接第二连接片，在两个第二连接片的内侧固定套装第二支撑框，能保证打磨轮的底面和钢管紧密贴合，保证对钢管的表面彻底全面的除锈，驱动电机和第二联动齿轮组的设置，能方便控制打磨轮和送料螺片反向转动，进而提高除锈的方便性和除锈的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0017]图3为本技术送料螺片的结构示意图；
[0018]图4为本技术压料柱的结构示意图；
[0019]图5为本技术打磨轮的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑框；2、转动轴；3、送料螺片；4、送料卡槽；5、第一联动齿轮组；6、伺服电机；7、伸缩柱；8、第一连接片；9、第一支撑框；10、支撑轴；11、压料柱；12、复位弹簧；13、第二连接片；14、第二支撑框；15、打磨轮；16、驱动电机；17、第二联动齿轮组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工用钢管除锈装置，包括支撑框1，支撑框1的内部靠近上面的位置活动套装有转动轴2，转动轴2的外侧固定套装有送料螺片3，两个转动轴2前后相互平行，送料螺片3的顶面位于支撑框1顶面的上方，将钢管放置在两个送料螺片3左侧的上方，使钢管推送至压料柱11的下方，随后控制伺服电机6启动，方便通过支撑框1支撑转动轴2和送料螺片3，利用两个送料螺片3的配合，以及送料螺片3外侧开设的送料卡槽4，能稳定将钢管向左输送，方便持续对钢管进行快速的打磨除锈，送料螺片3的外侧开设有送料卡槽4，转动轴2的右端固定连接有第一联动齿轮组5，支撑框1的右端固定连接有伺服电机6，支撑轴10位于两个送料螺片3中部的上方，支撑轴10的直径值大于送料螺片3的直径值，利用伺服电机6的输出轴通过第一联动齿轮组5带动两个转动轴2同步转动，使转动轴2带动送料螺片3转动，利用送料螺片3外侧的送料卡槽4在转动的过程中会带动两个送料螺片3上方的钢管向左运动，第一联动齿轮组5的设置起到连接转动
轴2和伺服电机6的作用，避免伺服电机6直接连接转动轴2影响转动轴2的正常上料，同时第一联动齿轮组5的宽度值小于送料螺片3的直径值，支撑框1内腔的底壁固定连接有伸缩柱7，伸缩柱7输出轴的顶端固定安装有第一连接片8，两个第一连接片8的内侧固定套装有第一支撑框9，第一支撑框9的内部固定套装有支撑轴10，支撑轴10的外部活动套装有压料柱11，控制伸缩柱7的输出轴收回，利用伸缩柱7的输出轴带动第一连接片8向下运动，通过第一连接片8带动第一支撑框9向下运动，使压料柱11的底面和钢管的顶面贴合，压料柱11的材质为弹性橡胶，能保证对钢管的稳定夹持，同时能保证钢管的灵活转动。
[0023]请参阅图1至图5，支撑框1内腔的底壁固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的顶端固定连接有第二连接片13，两个第二连接片13的内侧固定套装有第二支撑框14，打磨轮15的底面位于第二支撑框14底面的下方，第二联动齿轮组17下方的从动轮固定套装在支撑轴10的外部，第二支撑框14的设置起到支撑支撑轴10和打磨轮15的作用，能在使用时将打磨轮15支撑在合适的位置，保证了打磨轮15能稳定对钢管进行打磨，方便装置的使用，第二联动齿轮组17的设置起到联动驱动电机16和打磨轮15的作用，方便控制打磨轮15和送料螺片3反向转动，第二支撑框14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢管除锈装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的内部靠近上面的位置活动套装有转动轴(2)，所述转动轴(2)的外侧固定套装有送料螺片(3)，所述送料螺片(3)的外侧开设有送料卡槽(4)，所述转动轴(2)的右端固定连接有第一联动齿轮组(5)，所述支撑框(1)的右端固定连接有伺服电机(6)，所述支撑框(1)内腔的底壁固定连接有伸缩柱(7)，所述伸缩柱(7)输出轴的顶端固定安装有第一连接片(8)，两个所述第一连接片(8)的内侧固定套装有第一支撑框(9)，所述第一支撑框(9)的内部固定套装有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)的外部活动套装有压料柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管除锈装置，其特征在于：所述支撑框(1)内腔的底壁固定连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的顶端固定连接有第二连接片(13)，两个所述第二连接片(13)的内侧固定套装有第二支撑框(14)，所述第二支撑框(14)的内部活动套装有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)的外部固定套装有打磨轮(15)，所述第二支撑框(14)的顶面固定安装有驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：余恭平，周刚强，周创利，向文德，
申请(专利权)人：深圳市强德利建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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