本实用新型专利技术提供了一种煤矿井下综采用管路除锈装置。煤矿井下综采用管路除锈装置包括底座；安装挡板，安装挡板具有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板沿底座的长度或者宽度方向间隔设置；定位组件，定位组件设置在第一挡板和第二挡板之间，定位组件用于定位管路；驱动组件，驱动组件安装在第一挡板或者底座上，驱动组件与定位组件驱动连接，驱动组件为管路旋转提供驱动力；打磨组件，打磨组件具有打磨环，管路贯穿打磨环，驱动组件为打磨组件沿管路的延伸方向移动提供驱动力。本实用新型专利技术提供的煤矿井下综采用管路除锈装置能够解决现有技术中的管路除锈存在效率低的问题。决现有技术中的管路除锈存在效率低的问题。决现有技术中的管路除锈存在效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
煤矿井下综采用管路除锈装置
[0001]本技术涉及煤矿井管路维护相关
，具体而言，涉及一种煤矿井下综采用管路除锈装置。
技术介绍
[0002]矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一。
[0003]现有的煤矿井综采时需要利用到管路来组建成一个输送系统，而管路在使用时需要通过刷漆来进行防腐与防锈，而一些管路在储存过程中由于储存环境的原因其外壁通常会出现锈蚀，因此在刷漆前需要对锈蚀进行除去，而现有的管路除锈大多时工人手持打磨装置对管路外表面进行打磨处理，而人工打磨费时费力，且劳动强度较大，因此不便于进行使用。
[0004]由上可知，目前现有的管路除锈存在效率低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种煤矿井下综采用管路除锈装置，以解决现有技术中的管路除锈存在效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种煤矿井下综采用管路除锈装置，煤矿井下综采用管路除锈装置包括底座；安装挡板，安装挡板具有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板沿底座的长度或者宽度方向间隔设置；定位组件，定位组件设置在第一挡板和第二挡板之间，定位组件用于定位管路；驱动组件，驱动组件安装在第一挡板或者底座上，驱动组件与定位组件驱动连接，驱动组件为管路旋转提供驱动力；打磨组件，打磨组件具有打磨环，管路贯穿打磨环，驱动组件为打磨组件沿管路的延伸方向移动提供驱动力。
[0007]进一步地，定位组件包括两个支撑头组件，两个支撑头组件分别伸入管路的两端开口并与管路的内壁面抵接或者解除抵接，其中一个支撑头组件安装在第一挡板朝向第二挡板的一端；移动组件，移动组件与底座滑动连接，移动组件位于两个安装挡板之间且朝向靠近或者远离第一挡板的方向移动，另一个支撑头组件与移动组件朝向第一挡板的端面连接。
[0008]进一步地，支撑头组件包括转动座，驱动组件与转动座驱动连接，转动座与第一挡板和移动组件活动连接；中心柱，中心柱的一端安装在转动座上，中心柱的另一端伸入到管路的开口的内部；支撑驱动件，支撑驱动件一端安装在中心柱的外壁面上；抵接结构，支撑驱动件的另一端与抵接结构驱动连接，抵接结构的至少一部分伸入管路的开口的内部，抵接结构与管路的内壁面抵接或者解除抵接。
[0009]进一步地，支撑驱动件设置有多个，多个支撑驱动件沿中心柱的周向间隔设置。
[0010]进一步地，抵接结构包括弧形板，弧形板与管路的内壁面贴合并抵接。
[0011]进一步地，底座上设置有沿管路的延伸方向延伸的移动槽，移动组件包括移动板，移动板与底座滑动连接，移动板盖设在移动槽的至少一部分；安装座，安装座安装在移动板的顶面，安装座与定位组件连接；抵接部，抵接部与移动板的底面连接，抵接部伸入到移动槽的内部；移动驱动件，移动驱动件安装在移动槽的内部，移动驱动件与抵接部驱动连接。
[0012]进一步地，底座和移动板两者中的一者上设置有滑槽，滑槽与移动槽平行设置，底座和移动板两者中的另一者上设置有与滑槽适配的滑动凸起。
[0013]进一步地，滑槽成对设置，每对的两个滑槽分别位于移动槽的两侧。
[0014]进一步地，驱动组件包括旋转驱动件，旋转驱动件安装在底座或者第一挡板上，旋转驱动件与定位组件驱动连接；传动件；导向件，导向件的两端分别与第一挡板和第二挡板转动连接，旋转驱动件与导向件通过传动件驱动连接，导向件与打磨组件驱动连接。
[0015]进一步地，导向件包括丝杠，打磨组件包括驱动端和安装端，驱动端具有螺纹套，螺纹套套设在丝杠上，螺纹套与丝杠驱动连接，安装端具有打磨孔，打磨环安装在打磨孔的内部。
[0016]进一步地，传动件包括第一带轮，第一带轮安装在旋转驱动件的输出轴上；第二带轮，第二带轮套设在导向件上；传动带，第一带轮通过传动带和第二带轮驱动连接。
[0017]进一步地，驱动组件还包括导向杆，导向杆的两端分别与第一挡板和第二挡板固定连接，安装端具有过孔，导向杆贯穿过孔。
[0018]应用本技术的技术方案，煤矿井下综采用管路除锈装置包括底座、安装挡板、定位组件、驱动组件和打磨组件，安装挡板具有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板沿底座的长度或者宽度方向间隔设置，定位组件设置在第一挡板和第二挡板之间，定位组件用于定位管路，驱动组件安装在第一挡板或者底座上，驱动组件与定位组件驱动连接，驱动组件为管路旋转提供驱动力，打磨组件具有打磨环，管路贯穿打磨环，驱动组件为打磨组件沿管路的延伸方向移动提供驱动力。
[0019]由上可知，采用定位组件将待打磨的管路定位在第一挡板和第二挡板之间，并通过驱动组件驱动管路旋转，打磨环套设在管路上，管路在被动旋转的过程中，打磨环实现对管路进行打磨处理，同时，驱动组件驱动打磨环沿着管路的衍射方向移动，以对管路全面打磨，通过管路自转配合打磨环移动的方式实现对管路进行打磨，操作简单使用方便，且提高了打磨效率。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1示出了本技术的煤矿井下综采用管路除锈装置的整体结构示意图；
[0022]图2示出了本技术的移动组件的左侧视方向的剖视结构示意图；
[0023]图3示出了本技术的打磨组件侧视方向的结构示意图；
[0024]图4示出了本技术的打磨环的结构示意图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0026]100、底座；110、第一挡板；111、第二挡板；120、移动槽；121、移动驱动件；200、移动组件；210、移动板；211、滑动凸起；220、安装座；230、抵接部；300、支撑头组件；310、转动座；311、中心柱；320、抵接结构；321、支撑驱动件；400、驱动组件；410、第一带轮；420、传动带；421、第二带轮；430、导向件；431、导向杆；500、驱动端；510、安装端；511、打磨环。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0029]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下综采用管路除锈装置，其特征在于，包括：底座(100)；安装挡板，所述安装挡板具有第一挡板(110)和第二挡板(111)，所述第一挡板(110)和所述第二挡板(111)沿所述底座(100)的长度或者宽度方向间隔设置；定位组件，所述定位组件设置在所述第一挡板(110)和所述第二挡板(111)之间，所述定位组件用于定位管路；驱动组件(400)，所述驱动组件(400)安装在所述第一挡板(110)或者所述底座(100)上，所述驱动组件(400)与所述定位组件驱动连接，所述驱动组件(400)为所述管路旋转提供驱动力；打磨组件，所述打磨组件具有打磨环(511)，所述管路贯穿所述打磨环(511)，所述驱动组件(400)为所述打磨组件沿所述管路的延伸方向移动提供驱动力。2.根据权利要求1所述的煤矿井下综采用管路除锈装置，其特征在于，所述定位组件包括：两个支撑头组件(300)，两个支撑头组件(300)分别伸入管路的两端开口并与所述管路的内壁面抵接或者解除抵接，其中一个所述支撑头组件(300)安装在所述第一挡板(110)朝向所述第二挡板的一端；移动组件(200)，所述移动组件(200)与所述底座(100)滑动连接，所述移动组件(200)位于两个所述安装挡板之间且朝向靠近或者远离所述第一挡板(110)的方向移动，另一个所述支撑头组件(300)与所述移动组件(200)朝向所述第一挡板(110)的端面连接。3.根据权利要求2所述的煤矿井下综采用管路除锈装置，其特征在于，所述支撑头组件(300)包括：转动座(310)，所述驱动组件(400)与所述转动座(310)驱动连接，所述转动座(310)与所述第一挡板(110)和所述移动组件(200)活动连接；中心柱(311)，所述中心柱(311)的一端安装在所述转动座(310)上，所述中心柱(311)的另一端伸入到所述管路的开口的内部；支撑驱动件(321)，所述支撑驱动件(321)一端安装在所述中心柱(311)的外壁面上；抵接结构(320)，所述支撑驱动件(321)的另一端与所述抵接结构(320)驱动连接，所述抵接结构(320)的至少一部分伸入所述管路的开口的内部，所述抵接结构(320)与所述管路的内壁面抵接或者解除抵接。4.根据权利要求3所述的煤矿井下综采用管路除锈装置，其特征在于，所述支撑驱动件(321)设置有多个，多个所述支撑驱动件(321)沿所述中心柱(311)的周向间隔设置。5.根据权利要求3所述的煤矿井下综采用管路除锈装置，其特征在于，所述抵接结构(320)包括弧形板，所述弧形板与所述管路的内壁面贴合并抵接。6.根据权利要求2所述的煤矿井下综采用管路除锈装置，其特征在于，所述底座(100)上设置有沿所述管路的延伸方向延伸的移动槽(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥飞，吕晓明，袁小春，
申请(专利权)人：国能神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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