本实用新型专利技术公开了支架检测用固定装置，包括：安装架、底座及移动顶板，所述底座的下端安装有压力传感器，所述压力传感器固定在安装架上，所述安装架上对称设置有导向口，所述导向口内侧滑动连接有移动顶板，所述移动顶板下端安装有液压缸，所述液压缸伸缩端通过螺栓固定有压板，所述压板滑动套接在安装架上。本实用新型专利技术通过第三电机带动第二正反螺纹杆转动能够驱动安装板的位置方便对不同宽度支架吊杆进行固定；通过第二电机带动转动杆转动利用驱动杆驱动移动顶板带动压板及安装板上下移动方便对不同高度支架吊杆进行定位。方便对不同高度支架吊杆进行定位。方便对不同高度支架吊杆进行定位。
【技术实现步骤摘要】
支架检测用固定装置
[0001]本技术涉及支架检测
，具体为支架检测用固定装置。
技术介绍
[0002]抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。当附属机电工程设施遭遇到本地区抗震设防烈度的地震时，可以达到减轻地震破坏、减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的，为了规范抗震支架市场，达到安全可靠、技术先进、经济合理和保证工程质量，需对生产的抗震支架进行强度检测；
[0003]现有的检测设备，固定机构不可调节，只能根据检测仪器型号检测对应型号的抗震支架。因此，本领域技术人员提供了一种抗震支架检测用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供支架检测用固定装置，以解决检测装置不能固定不同类型支架的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：支架检测用固定装置，包括：安装架、底座及移动顶板，所述底座的下端安装有压力传感器，所述压力传感器固定在安装架上，所述安装架上对称设置有导向口，所述导向口内侧滑动连接有移动顶板，所述移动顶板下端安装有液压缸，所述液压缸伸缩端通过螺栓固定有压板，所述压板滑动套接在安装架上。
[0006]优选的，所述压板上设置有梯形槽，通过梯形槽对安装板进行导向移动，梯形槽内侧对称滑动连接有安装板，安装板用于固定支架的吊杆。
[0007]优选的，所述压板上安装有第三电机，第三电机的转动轴连接有第二正反螺纹杆，第二正反螺纹杆转动安装在梯形槽内侧，第二正反螺纹杆螺纹连接安装板，第三电机带动第二正反螺纹杆旋转能够驱动安装板沿梯形槽移动调节安装板之间间距，方便对应不同宽度支架吊杆的固定。
[0008]优选的，所述底座上设置有导向滑槽，导向滑槽内侧滑动连接有夹板，导向滑槽对夹板进行导向。
[0009]优选的，所述底座的侧面安装有第一电机，第一电机的转动轴连接有第一正反螺纹杆，第一正反螺纹杆转动安装在导向滑槽内侧，第一正反螺纹杆螺纹连接夹板，第一电机带动第一正反螺纹杆转动，驱动夹板向内靠拢夹紧支架横梁。
[0010]优选的，所述导向口内侧转动连接有驱动杆，驱动杆的上端设置有第一齿轮，驱动杆的表面螺纹连接有移动顶板，驱动杆转动带动移动顶板沿导向口上下移动，调节移动顶板的位置方便带动安装板进行高度调节，以此对应不同高度的支架固定。
[0011]优选的，所述安装架上安装有第二电机，第二电机的转轴连接有转动杆，转动杆转
动安装在安装架内侧，转动杆上对称安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第二电机带动转动杆转动利用第二齿轮啮合连接第一齿轮带动驱动杆旋转驱动移动顶板带动压板及安装板移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过第三电机带动第二正反螺纹杆转动能够驱动安装板的位置方便对不同宽度支架吊杆进行固定。
[0014]2.本技术通过第二电机带动转动杆转动利用驱动杆驱动移动顶板带动压板及安装板上下移动方便对不同高度支架吊杆进行定位。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构剖面图；
[0017]图中：1安装架、11导向口、12驱动杆、13第一齿轮、2底座、21压力传感器、22导向滑槽、23第一电机、24第一正反螺纹杆、25夹板、3移动顶板、31液压缸、32压板、33梯形槽、34安装板、4第二电机、41转动杆、42第二齿轮、5第三电机、51第二正反螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1和图2，图示中的支架检测用固定装置，包括：安装架1、底座2及移动顶板3，底座2的下端安装有压力传感器21，压力传感器21固定在安装架1上，安装架1上对称设置有导向口11，导向口11内侧滑动连接有移动顶板3，移动顶板3下端安装有液压缸31，液压缸31伸缩端通过螺栓固定有压板32，压板32滑动套接在安装架1上。
[0021]压板32上设置有梯形槽33，通过梯形槽33对安装板34进行导向移动，梯形槽33内侧对称滑动连接有安装板34，安装板34上均匀设置有螺纹孔，通过螺纹孔连接支架吊杆，安装板34用于固定支架的吊杆。
[0022]压板32上安装有第三电机5，第三电机5的转动轴连接有第二正反螺纹杆51，第二正反螺纹杆51转动安装在梯形槽33内侧，第二正反螺纹杆51螺纹连接安装板34，第三电机5带动第二正反螺纹杆51旋转能够驱动安装板34沿梯形槽33移动调节安装板34之间间距，方便对应不同宽度支架吊杆的固定。
[0023]底座2上设置有导向滑槽22，导向滑槽22内侧滑动连接有夹板25，导向滑槽22对夹板25进行导向。
[0024]底座2的侧面安装有第一电机23，第一电机23的转动轴连接有第一正反螺纹杆24，第一正反螺纹杆24转动安装在导向滑槽22内侧，第一正反螺纹杆24螺纹连接夹板25，第一电机23带动第一正反螺纹杆24转动，驱动夹板25向内靠拢夹紧支架横梁。
[0025]本装置使用时：第三电机5带动第二正反螺纹杆51旋转能够驱动安装板34沿梯形
槽33移动调节安装板34之间间距，方便对应不同宽度支架的吊杆进行固定，固定后液压缸31伸展带动支架横梁搭接在底座2上，然后通过第一电机23带动第一正反螺纹杆24转动，驱动夹板25向内靠拢夹紧支架横梁，以此方便对不同宽度支架进行固定，支架固定后液压缸31继续伸展向下挤压支架，通过压力传感器21测得抗压强度。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中支架检测用固定装置，包括：安装架1、底座2及移动顶板3，底座2的下端安装有压力传感器21，压力传感器21固定在安装架1上，安装架1上对称设置有导向口11，导向口11内侧滑动连接有移动顶板3，移动顶板3下端安装有液压缸31，液压缸31伸缩端通过螺栓固定有压板32，压板32滑动套接在安装架1上。
[0028]导向口11内侧转动连接有驱动杆12，驱动杆12的上端设置有第一齿轮13，驱动杆12的表面螺纹连接有移动顶板3，驱动杆12转动带动移动顶板3沿导向口11上下移动，调节移动顶板3的位置方便带动安装板34进行高度调节，以此对应不同高度的支架固定。
[0029]安装架1上安装有第二电机4，第二电机4的转轴连接有转动杆41，转动杆41转动安装在安装架1内侧，转动杆41上对称安装有第二齿轮42，第二齿轮42与第一齿轮13啮合连接，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.支架检测用固定装置，其特征在于，包括：安装架(1)、底座(2)及移动顶板(3)，所述底座(2)的下端安装有压力传感器(21)，所述压力传感器(21)固定在安装架(1)上，所述安装架(1)上对称设置有导向口(11)，所述导向口(11)内侧滑动连接有移动顶板(3)，所述移动顶板(3)下端安装有液压缸(31)，所述液压缸(31)伸缩端通过螺栓固定有压板(32)，所述压板(32)滑动套接在安装架(1)上。2.根据权利要求1所述的支架检测用固定装置，其特征在于：所述压板(32)上设置有梯形槽(33)，梯形槽(33)内侧对称滑动连接有安装板(34)。3.根据权利要求1所述的支架检测用固定装置，其特征在于：所述压板(32)上安装有第三电机(5)，第三电机(5)的转动轴连接有第二正反螺纹杆(51)，第二正反螺纹杆(51)螺纹连接安装板(34)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥伟，
申请(专利权)人：江西寰球新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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