一种环保型生物质颗粒燃烧冷却一体化处理生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型生物质颗粒燃烧冷却一体化处理生产线，涉及生物质颗粒冷却技术领域，解决了现有生物质颗粒冷却效率低下的问题，包括冷却筒，冷却筒外侧固定有支架，且顶部开有通风口，底部设有出料口，冷却筒顶端外侧开有进料管，还包括安装于冷却筒内的驱动杆和安装于驱动杆底部的密封件，本发明专利技术通过在冷却筒内设计的多个分层组件和螺旋叶的相互作用，从而实现对多个生物质颗粒进行分层摆放，生物质颗粒从上到下依次移动，并通过螺旋叶上移，循环运动，从而能够提高散热效果，同时配合设计的抖动件和接料板，使得生物质颗粒内部分小颗粒能够筛选出来，提高生物质颗粒本身的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型生物质颗粒燃烧冷却一体化处理生产线


[0001]本专利技术涉及生物质颗粒冷却
，具体为一种环保型生物质颗粒燃烧冷却一体化处理生产线。

技术介绍

[0002]生物质颗粒燃料由木屑、秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等经过加工产生的棒条状环保新能源。
[0003]现有市场上的生物质颗粒在制造时，一般都是将木屑等进行粉碎，然后通过生物质颗粒造粒机进行挤压造粒，生物质颗粒成型制粒出料时温度高达80
‑
90
°
C，因此需要对棒条状颗粒进行冷却处理，目前，常见的冷却方式一般是采用冷却设备进行冷却或者自然冷却，采用冷却设备进行冷却的方式虽然相比自然冷却的方式较快，但是，目前大多数的冷却设备在对生物质颗粒冷却时，都是将生物颗粒堆积放置在冷却设备内，生物质颗粒在冷却的过程中始终处于静止状态，使得生物质颗粒在堆积时，存在相互接触，使得内部接触的面冷却速率较慢，冷却不彻底等缺点，为此，我们提出一种环保型生物质颗粒燃烧冷却一体化处理生产线。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种提高生物质颗粒散热效果的环保型生物质颗粒燃烧冷却一体化处理生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型生物质颗粒燃烧冷却一体化处理生产线，包括冷却筒，所述冷却筒外侧固定有支架，且顶部开有通风口，底部设有出料口，所述冷却筒顶端外侧开有进料管，还包括安装于所述冷却筒内的驱动杆和安装于所述驱动杆底部的密封件，所述驱动杆顶部固定有与通风口内壁固定的散热扇，且所述驱动杆外侧固定有螺旋叶，所述螺旋叶外侧固定有转动管，且所述转动管外侧等距安装有多个分层组件，所述密封件位于所述冷却筒底端的出料口处，且支架内通过电机架固定有与所述驱动杆底部相固定的驱动电机。
[0006]优选的，所述分层组件包括固定在所述转动管外侧的对接管，所述对接管外侧滑动套有筛选板，且所述冷却筒内侧对应所述筛选板位置处上方固定有限位环，且所述限位环上滑动插接有多个与所述筛选板外端相固定的连接杆，且所述连接杆外侧套有挤压弹簧，所述对接管外侧安装有用于推送所述筛选板抖动的抖动件，所述筛选板外侧开有排料口一，且所述筛选板表面通过轴承转动安装有连接环，所述连接环滑动套在对接管外侧，且所述连接环外侧安装有排料斜板，所述连接环和所述对接管顶部之间固定有伸缩管，利用多个分层组件满足对多个生物质颗粒进行分层摆放，便于散热。
[0007]优选的，所述抖动件包括固定在所述对接管外侧的抵环，所述抵环外侧等角度固定有多个连接球，且所述筛选板底部等角度固定有多个对接球，通过连接球和对接球相互配合，实现对筛选板的抖动操作。
[0008]优选的，所述冷却筒外侧设有收集箱，且所述收集箱外侧对应多个筛选板位置处固定有接料框，所述冷却筒外侧开有用于所述接料框对接的送料口，且所述对接管底端套有与所述冷却筒内壁相固定的接料板，所述接料板外侧开有与所述排料口一相对应的排料口二，且所述排料口二底部固定有斜板，所述对接管外侧固定有排料件，设计的收集箱和接料板实现对小颗粒物料的收集。
[0009]优选的，所述排料件包括固定在所述对接管外侧的支撑杆，所述支撑杆外侧转动套有与所述接料板相贴合的排料板，且所述支撑杆外侧固定有连接板，所述排料板外侧等距固定有多个与所述连接板相插接的弧形杆，且多个所述弧形杆外侧套有复位弹簧，设计的排料件用于筛选到的小颗粒进行排出。
[0010]优选的，所述接料框外侧固定有对接筒，所述对接筒内转动安装有对接杆，且所述对接筒底部固定有与所述对接管转动对接的网板，所述对接杆两端均开有往复螺纹槽，且所述对接杆底部螺纹套接有粉碎锤，所述对接筒底端内壁固定有于所述粉碎锤相插接的限位条，所述对接筒和所述接料框相邻侧开有通口，且所述对接筒顶部安装有吹气组件，所述对接杆和所述驱动杆底部的固定有联动齿轮，且两个所述联动齿轮外侧啮合套有齿形带，通过设计的对接筒实现对小颗粒进行粉碎，实现收集满足下次造粒。
[0011]优选的，所述密封件包括套接在所述驱动杆底部的密封台，所述冷却筒底端的出料口外侧固定有对接环，且所述密封台外沿处用过轴承转动安装有与所述对接环螺纹插接的插销，通过密封件能够实现对冷却筒底部密封及后续的排料。
[0012]优选的，所述吹气组件包括螺纹套接在所述对接杆顶部的活塞板，所述对接筒顶部固定两个对接柱，且两个所述对接柱内分别安装有朝向相反的单向阀，其中一个安装有排气单向阀的对接柱外侧固定有连接软管，位于最上方的对接管顶部固定有存气环，且所述存气环顶部转动套有密封环，连接软管一端固定贯穿冷却筒和密封环，伸入所述存气环内，所述存气环内固定有排气管，且所述排气管固定贯穿多个对接管，所述排料斜板外侧安装有吹气件，所述活塞板内滑动插接有与所述对接筒内壁固定的限位杆，通过设计的吹气组件满足对多个生物质颗粒的吹气冷却。
[0013]优选的，所述吹气件包括固定在所述排料斜板顶部的通气管，所述通气管一端通过连接管与所述排气管连通，且外侧等距固定有多个吹气管，通过设计的吹气件实现吹气，提高冷却效果。
[0014]优选的，所述对接杆外侧固定有位于所述联动齿轮上方的锥形板，避免碎渣掉落至联动齿轮上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在冷却筒内设计的多个分层组件和螺旋叶的相互作用，从而实现对多个生物质颗粒进行分层摆放，生物质颗粒从上到下依次移动，并通过螺旋叶上移，循环运动，从而能够提高散热效果，同时配合设计的抖动件和接料板，使得生物质颗粒内部分小颗粒能够筛选出来，提高生物质颗粒本身的质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术冷却筒局部剖视结构示意图；
图3为本专利技术冷却筒内部结构示意图；图4为本专利技术分层组件结构示意图；图5为本专利技术接料板与对接管连接结构示意图；图6为本专利技术对接管结构示意图；图7为本专利技术收集箱与对接筒连接示意图；图8为本专利技术对接筒局部剖视内部结构示意图；图9为本专利技术分层组件底部结构示意图。
[0017]图中：1
‑
冷却筒；2
‑
驱动杆；3
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散热扇；4
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螺旋叶；5
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转动管；6
‑
分层组件；7
‑
密封件；8
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驱动电机；9
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对接管；10
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筛选板；11
‑
限位环；12
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连接杆；13
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挤压弹簧；14
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抖动件；15
‑
排料口一；16
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连接环；17
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排料斜板；18
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抵环；19
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连接球；20
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对接球；21
‑
收集箱；22
‑
接料框；23
‑
接料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型生物质颗粒燃烧冷却一体化处理生产线，包括：冷却筒（1），所述冷却筒（1）外侧固定有支架，且顶部开有通风口，底部设有出料口，所述冷却筒（1）顶端外侧开有进料管；其特征在于，还包括：安装于所述冷却筒（1）内的驱动杆（2），所述驱动杆（2）顶部固定有与通风口内壁固定的散热扇（3），且所述驱动杆（2）外侧固定有螺旋叶（4），所述螺旋叶（4）外侧固定有转动管（5），且所述转动管（5）外侧等距安装有多个分层组件（6）；安装于所述驱动杆（2）底部的密封件（7），所述密封件（7）位于所述冷却筒（1）底端的出料口处，且支架内通过电机架固定有与所述驱动杆（2）底部相固定的驱动电机（8）。2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质颗粒燃烧冷却一体化处理生产线，其特征在于：所述分层组件（6）包括固定在所述转动管（5）外侧的对接管（9），所述对接管（9）外侧滑动套有筛选板（10），且所述冷却筒（1）内侧对应所述筛选板（10）位置处上方固定有限位环（11），且所述限位环（11）上滑动插接有多个与所述筛选板（10）外端相固定的连接杆（12），且所述连接杆（12）外侧套有挤压弹簧（13），所述对接管（9）外侧安装有用于推送所述筛选板（10）抖动的抖动件（14），所述筛选板（10）外侧开有排料口一（15），且所述筛选板（10）表面通过轴承转动安装有连接环（16），所述连接环（16）滑动套在对接管（9）外侧，且所述连接环（16）外侧安装有排料斜板（17），所述连接环（16）和所述对接管（9）顶部之间固定有伸缩管。3.根据权利要求2所述的一种环保型生物质颗粒燃烧冷却一体化处理生产线，其特征在于：所述抖动件（14）包括固定在所述对接管（9）外侧的抵环（18），所述抵环（18）外侧等角度固定有多个连接球（19），且所述筛选板（10）底部等角度固定有多个对接球（20）。4.根据权利要求2所述的一种环保型生物质颗粒燃烧冷却一体化处理生产线，其特征在于：所述冷却筒（1）外侧设有收集箱（21），且所述收集箱（21）外侧对应多个筛选板（10）位置处固定有接料框（22），所述冷却筒（1）外侧开有用于所述接料框（22）对接的送料口，且所述对接管（9）底端套有与所述冷却筒（1）内壁相固定的接料板（23），所述接料板（23）外侧开有与所述排料口一（15）相对应的排料口二（24），且所述排料口二（24）底部固定有斜板（25），所述对接管（9）外侧固定有排料件（26）。5.根据权利要求4所述的一种环保型生物质颗粒燃烧冷却一体化处理生产线，其特征在于：所述排料件（26）包括固定在所述对接管（9）外侧的支撑杆（27），所述支撑杆（27）外侧转动套有与所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焰红，黄国水，黄武平，赖珍珠，
申请(专利权)人：石城县林丰能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：