一种弹簧加工用淬火设备制造技术

本实用新型专利技术涉及淬火设备技术领域，且公开了一种弹簧加工用淬火设备，包括处理箱，所述处理箱下表面安装有支撑腿，所述处理箱正面铰接有阻挡门，所述阻挡门正面安装有操作把手，所述处理箱上表面安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端穿设在处理箱上表面。该弹簧加工用淬火设备，通过操纵阻挡板沿着连接板滑入，使得阻挡板能够将放入该装置内的弹簧挡住，再经过辅助孔将油液逐渐渗入放置框内，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件将弹簧与油液进行充分接触，可防止弹簧难以与油液充分接触出现形变甚至弯曲的情况，降低了对操作人员正常淬火造成的影响，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。在工作过程中的使用效果。在工作过程中的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用淬火设备


[0001]本技术涉及淬火设备
，具体为一种弹簧加工用淬火设备。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
[0003]现有技术的淬火设备由于该装置难以保证加热后弹簧与油充分接触，导致弹簧容易发生形变甚至弯曲，从而降低了该装置的使用效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧加工用淬火设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧加工用淬火设备，包括处理箱，所述处理箱下表面安装有支撑腿，所述处理箱正面铰接有阻挡门，所述阻挡门正面安装有操作把手，所述处理箱上表面安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端穿设在处理箱上表面，所述推杆电机的输出端套接有连接管，所述连接管外表面穿设有连接销，所述连接销穿入连接管内的一端抵紧推杆电机的输出端，所述连接管下表面安装有连接架，所述连接架下表面安装有连接杆，所述连接杆底端安装有放置框，所述放置框上表面设有固定板，所述固定板上表面穿设有固定销，所述固定销穿入固定板内的一端穿入放置框内，所述放置框下表面开设有辅助孔，所述放置框内可滑动地连接有连接板，所述连接板内设有阻挡板，所述放置框底部内壁安装有插接杆，所述插接杆外表面贯穿在连接板内，所述插接杆顶端穿设在固定板内。
[0008]优选的，所述连接板内开设有滑槽，阻挡板为方形滑板，阻挡板与连接板滑动连接。
[0009]优选的，所述固定板上表面开设有圆形连接孔，圆形连接孔的尺寸与固定销的尺寸相适配。
[0010]优选的，所述放置框上表面开设有螺纹孔，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销与放置框螺纹连接。
[0011]优选的，所述放置框底部内壁安装有阻挡网，固定销由四十五号钢材料制作而成。
[0012]优选的，所述处理箱内开设有方形连接槽，方形连接槽的尺寸与阻挡门的尺寸相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种弹簧加工用淬火设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该弹簧加工用淬火设备，通过操纵阻挡板沿着连接板滑入，使得阻挡板能够将放入该装置内的弹簧挡住，再经过辅助孔将油液逐渐渗入放置框内，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件将弹簧与油液进行充分接触，可防止弹簧难以与油液充分接触出现形变甚至弯曲的情况，降低了对操作人员正常淬火造成的影响，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
[0016]2、该弹簧加工用淬火设备，通过操纵连接板沿着放置框滑入，使得插接杆贯穿在连接板内，再操纵连接销穿过连接管抵紧推杆电机的输出端，进而更便于操作人员对该装置内零部件进行拆卸，可防止该装置内零部件损坏后出现操作人员难以更换的情况，加快了操作人员拆装该装置内零部件的速度，进一步提高了操作人员拆装该装置内零部件过程中的工作效率。
[0017]3、该弹簧加工用淬火设备，通过操纵固定销穿过固定板插入放置框内，再顺时针旋转固定销将固定板安装在放置框上表面，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2、图3均为本技术局部结构爆炸示意图。
[0020]图中：1、处理箱；2、支撑腿；3、阻挡门；4、操作把手；5、推杆电机；6、连接管；7、连接销；8、连接架；9、连接杆；10、放置框；11、固定板；12、固定销；13、辅助孔；14、连接板；15、阻挡板；16、插接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种弹簧加工用淬火设备，包括处理箱1，处理箱1下表面安装有支撑腿2，处理箱1正面铰接有阻挡门3，阻挡门3正面安装有操作把手4，处理箱1上表面安装有推杆电机5，推杆电机5的型号为LAP22，推杆电机5的输出端穿设在处理箱1上表面，推杆电机5的输出端套接有连接管6，连接管6外表面穿设有连接销7，连接销7穿入连接管6内的一端抵紧推杆电机5的输出端，连接管6下表面安装有连接架8，连接架8下表面安装有连接杆9，连接杆9底端安装有放置框10，放置框10上表面设有固定板
11，固定板11上表面穿设有固定销12，操纵固定销12穿过固定板11插入放置框10内，再顺时针旋转固定销12将固定板11安装在放置框10上表面，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定，固定销12穿入固定板11内的一端穿入放置框10内，放置框10下表面开设有辅助孔13，放置框10内可滑动地连接有连接板14，操纵连接板14沿着放置框10滑入，使得插接杆16贯穿在连接板14内，再操纵连接销7穿过连接管6抵紧推杆电机5的输出端，进而更便于操作人员对该装置内零部件进行拆卸，可防止该装置内零部件损坏后出现操作人员难以更换的情况，加快了操作人员拆装该装置内零部件的速度，进一步提高了操作人员拆装该装置内零部件过程中的工作效率，连接板14内设有阻挡板15，操纵阻挡板15沿着连接板14滑入，使得阻挡板15能够将放入该装置内的弹簧挡住，再经过辅助孔13将油液逐渐渗入放置框10内，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件将弹簧与油液进行充分接触，可防止弹簧难以与油液充分接触出现形变甚至弯曲的情况，降低了对操作人员正常淬火造成的影响，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果，放置框10底部内壁安装有插接杆16，插接杆16外表面贯穿在连接板14内，插接杆16顶端穿设在固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用淬火设备，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)下表面安装有支撑腿(2)，所述处理箱(1)正面铰接有阻挡门(3)，所述阻挡门(3)正面安装有操作把手(4)，其特征在于：所述处理箱(1)上表面安装有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出端穿设在处理箱(1)上表面，所述推杆电机(5)的输出端套接有连接管(6)，所述连接管(6)外表面穿设有连接销(7)，所述连接销(7)穿入连接管(6)内的一端抵紧推杆电机(5)的输出端，所述连接管(6)下表面安装有连接架(8)，所述连接架(8)下表面安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)底端安装有放置框(10)，所述放置框(10)上表面设有固定板(11)，所述固定板(11)上表面穿设有固定销(12)，所述固定销(12)穿入固定板(11)内的一端穿入放置框(10)内，所述放置框(10)下表面开设有辅助孔(13)，所述放置框(10)内可滑动地连接有连接板(14)，所述连接板(14)内设有阻挡板(15)，所述放置框(10)底部内壁安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，
申请(专利权)人：武汉耀德机械材料有限公司，
类型：新型
国别省市：