一种可伸展式带框架多线检重秤制造技术

本实用新型专利技术涉及检重秤技术领域，具体为一种可伸展式带框架多线检重秤，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆外壁的底端均固定安装有支撑组件，所述第一支撑杆的一侧板上分别开设有收纳腔和驱动腔，所述驱动腔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动杆贯穿驱动腔的顶部并固定连接有连接轴，所述连接轴对应的一端转动安装在收纳腔顶板的底面，所述连接轴的外壁固定连接有拦网，通过设置收纳腔、驱动腔、驱动电机和连接轴的配合使用，在使用本装置后，可以自动将拦网卷绕在收纳腔内，实现对拦网的收纳功能，从而减少装置整体的占据的空间，便于搬运，增强了装置的收纳、搬运和携带性能。搬运和携带性能。搬运和携带性能。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸展式带框架多线检重秤


[0001]本技术涉及检重秤
，具体为一种可伸展式带框架多线检重秤。

技术介绍

[0002]自动检重秤，又称为重量选别机。是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产线自动检重设备。能够实时在线的检测出生产线中超重、欠重的不合格产品。检重秤省去了传统检查重量时间长，不能连续检查重量的问题，大大加快了称重作业的工作效率，现有技术(公开号：CN210221225U)提出一种快速检重秤，包括转动轮、传送带、从动轮、轴承、支撑杆、伺服电机、滑落板、伸缩杆、定位轴、连接杆以及转动杆，滑落板下侧安装有伸缩杆，该设计解决了原有检重秤主体检重物品数量少、速度慢的问题，本技术结构合理，检重速度快，传送物品数量多。
[0003]现有技术中的传送带长度固定，在称重作业结束后，有时为了加快打包的工作效率，需要人工及时在传送带另一端将称重后的物品取下进行打包处理，而现有的传送带长度固定，当称重的物品较多时，会出现人工打包不及时，出现遗漏的情况发生，影响整体的工作效率，因此，提出一种可伸展式带框架多线检重秤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可伸展式带框架多线检重秤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可伸展式带框架多线检重秤，包括支架，所述支架的顶部固定安装有检重秤主体，所述检重秤主体的一端转动安装有驱动辊，所述检重秤主体对应的一端的内表面分别内嵌安装有两个直线模组，且两个所述直线模组的滑动端之间转动安装有第一传动辊，所述第一传动辊和驱动辊之间设有输送带，所述检重秤主体对应两侧板的内表面之间固定安装有固定板，所述固定板的底板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有活动辊组件，且所述活动辊组件的底部与输送带相触，所述检重秤主体顶部的两端分别固定安装有第二气缸，且两个所述第二气缸的活塞杆均固定连接有防护罩。
[0005]优选的，所述活动辊组件包括安装架和活动辊，所述活动辊转动安装在安装架的两侧板之间。
[0006]优选的，所述检重秤主体顶板的两端分别开设有凹槽，所述凹槽的滑动安装有防护罩，且两处所述凹槽内壁的底部均固定安装有第二气缸。
[0007]优选的，所述防护罩为透明的塑料防护罩。
[0008]优选的，所述检重秤主体的一侧面固定安装有控制杆，所述控制杆上分别设置有控制器和显示屏。
[0009]优选的，所述直线模组和第一气缸分别电性连接有电源，且所述直线模组和第一气缸均电性连接有同一个控制开关。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过设置直线模组、固定板、第一气缸和活动辊组件的配合使用，在进行称重作业时，可以根据实际需要，延长输送带的长度，从而可以延长货物在输送带上输送的距离，可以为后续的人工处理带来便利，避免输送带上货物较多，人工处理过程中出现遗漏的情况发生；
[0012]本技术中，通过设置第二气缸和防护罩的作用，在使用本装置进行称重处理时，可以对输送带上的货物起到防护作用，避免货物较多在输送带上掉落，造成货物的损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中的左视结构示意图；
[0015]图3为本技术中的装配结构示意图；
[0016]图4为本技术中的图3中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、支架；2、检重秤主体；3、直线模组；4、第一传动辊；5、驱动辊；6、输送带；7、固定板；8、第一气缸；9、活动辊组件；10、第二气缸；11、防护罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可伸展式带框架多线检重秤，包括支架1，支架1的顶部固定安装有检重秤主体2，检重秤主体2的一端转动安装有驱动辊5，具体的，驱动辊5通过驱动电机进行驱动，驱动电机安装在检重秤主体2的背面，且与驱动辊5固定连接，驱动电机电性连接有控制开关和电源，检重秤主体2对应的一端的内表面分别内嵌安装有两个直线模组3，且两个直线模组3的滑动端之间转动安装有第一传动辊4，第一传动辊4和驱动辊5之间设有输送带6，检重秤主体2对应两侧板的内表面之间固定安装有固定板7，固定板7的底板上固定安装有第一气缸8，第一气缸8的活塞杆固定连接有活动辊组件9，且活动辊组件9的底部与输送带6相触，检重秤主体2顶部的两端分别固定安装有第二气缸10，且两个第二气缸10的活塞杆均固定连接有防护罩11。
[0020]本实施例中，如图4所示，活动辊组件9包括安装架和活动辊，活动辊转动安装在安装架的两侧板之间。
[0021]本实施例中，如图1、图2和图3所示，检重秤主体2顶板的两端分别开设有凹槽，凹槽的滑动安装有防护罩11，且两处凹槽内壁的底部均固定安装有第二气缸10。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，防护罩11为透明的塑料防护罩。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，检重秤主体2的一侧面固定安装有控制杆，控制杆上分别设置有控制器和显示屏。
[0024]本实施例中，如图3和图4所示，直线模组3和第一气缸8分别电性连接有电源，且直线模组3和第一气缸8均电性连接有同一个控制开关，具体的，第一气缸8和直线模组3的最
大行程保持一致。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种可伸展式带框架多线检重秤在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，当需要改变输送带6的长度时，打开直线模组3和固定板7的控制开关使其分别工作，在固定板7工作收缩的同时，直线模组3工作带动第一传动辊4移动，固定板7工作使得活动辊组件9收缩，使得活动辊组件9对输送带6失去限位的作用，同时，第一传动辊4移动保证输送带6的输送性能，从而使得在进行称重作业时，可以根据实际需要，延长输送带6的长度，从而可以延长货物在输送带6上输送的距离，可以为后续的人工处理带来便利，避免输送带6上货物较多，人工处理过程中出现遗漏的情况发生。
[0027]且通过设置第二气缸10和防护罩11的作用，在使用本装置进行称重处理时，可以打开第二气缸10的开关调节防护罩11与检重秤主体2之间的间距，对输送带6上的货物起到防护作用，同时可以满足不同体积货物的防护需求，避免货物较多在输送带6上掉落，造成货物的损坏。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术要求保护范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸展式带框架多线检重秤，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定安装有检重秤主体(2)，所述检重秤主体(2)的一端转动安装有驱动辊(5)，所述检重秤主体(2)对应的一端的内表面分别内嵌安装有两个直线模组(3)，且两个所述直线模组(3)的滑动端之间转动安装有第一传动辊(4)，所述第一传动辊(4)和驱动辊(5)之间设有输送带(6)，所述检重秤主体(2)对应两侧板的内表面之间固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的底板上固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的活塞杆固定连接有活动辊组件(9)，且所述活动辊组件(9)的底部与输送带(6)相触，所述检重秤主体(2)顶部的两端分别固定安装有第二气缸(10)，且两个所述第二气缸(10)的活塞杆均固定连接有防护罩(11)。2.根据权利要求1所述的一种可伸展式带框架多线检重秤...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，王芹，
申请(专利权)人：南京赛多斯工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：