本实用新型专利技术公开了一种TPE颗粒水下切粒装置，涉及到TPE材料加工技术领域，包括切粒仓壳体，切粒仓壳体侧面固定有支撑座，支撑座内部固定有切粒专用电机，切粒专用电机上方连接有刀座，刀座两侧连接有刀片，刀片有两组，两组刀片在刀座上呈对称分布，刀片一端的上方设置有第二螺栓，第二螺栓有两组，两组第二螺栓在刀座上呈对称分布，第二螺栓通过刀片与刀座螺纹连接。本实用新型专利技术通过设置刀片、刀座、第二螺栓，使得刀片通过第二螺栓能够轻松在刀座上拆卸下来，带来了刀片更换便捷的好处，从而提高切粒的质量，通过设置固定杆、安装杆、挡块，方便使用者可以轻松取下筛网，进而可以将筛网的TPE颗粒收集，带来了收集便捷的好处。带来了收集便捷的好处。带来了收集便捷的好处。
【技术实现步骤摘要】
一种TPE颗粒水下切粒装置
[0001]本技术涉及TPE材料加工
，特别涉及一种TPE颗粒水下切粒装置。
技术介绍
[0002]如专利：一种TPE颗粒水下切粒装置(申请号：CN201920751259.8)本技术通过安装有切粒电机，切粒电机带动刀座和刀片一起转动，对熔融状态的TPE材料不停地进行切割操作，从而实现对TPE材料的切粒操作，结构简单的同时，制造成本低，实用方便。现有的一种TPE水下切粒装置存在不足的是不方便更换刀片，因为刀片长期处于近水的环境中容易生锈，而且长期切割，容易造成刀口变钝，影响切粒的质量，而该技术更换刀片必须将整个电机拆下来，更换麻烦。因此，专利技术一种TPE水下切粒装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种TPE颗粒水下切粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的更换刀片不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TPE颗粒水下切粒装置，包括切粒仓壳体，所述切粒仓壳体侧面固定有支撑座，所述支撑座内部固定有切粒专用电机，所述切粒专用电机上方连接有刀座，所述刀座两侧连接有刀片，所述刀片有两组，两组所述刀片在刀座上呈对称分布，所述刀片一端的上方设置有第二螺栓，所述第二螺栓有两组，两组所述第二螺栓在刀座上呈对称分布，所述第二螺栓通过刀片与刀座螺纹连接，所述刀片的厚度尺寸与弧形槽的高度尺寸相同，所述刀片在弧形槽内部转动。
[0005]优选的，所述切粒仓壳体的顶部设置有进水管，所述切粒仓壳体侧面开设有弧形槽，其中进水管起到连接水源的作用，弧形槽使得刀片在其内部转动。
[0006]优选的，所述切粒仓壳体的顶部设置有进料口，所述进料口的下方设置有进料管，所述进料管与切粒仓壳体顶部所开设的内孔插接，其中进料口起到放料的作用，进料管将物料通过切粒仓壳体顶部进入切粒仓壳体内部。
[0007]优选的，所述进料管下方固定有固定环，所述固定环的两端设置有第一螺栓，所述第一螺栓有两组，两组所述第一螺栓在固定环上呈对称分布，所述固定环的内部固定有出料筛，其中固定环起到固定出料筛的作用，第一螺栓起到固定固定环的作用，出料筛使得熔融状态的TPE材料从进料管慢慢落入切粒仓壳体内。
[0008]优选的，所述切粒仓壳体底部设置有排水口，所述排水口的一侧设置有控制阀，所述排水口的下方设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内部设置有筛网，其中排水口可以将带有TPE颗粒的水释放入到蓄水箱中。
[0009]优选的，所述筛网的上方固定有固定杆，所述固定杆有两组，两组所述固定杆在筛网上呈对称分布，其中筛网可以将排水口排出的带有TPE颗粒的水进行过滤，让TPE颗粒筛选到筛网上。
[0010]优选的，所述固定杆上方连接有安装杆，所述安装杆有两组，两组所述安装杆在筛
网上呈对称分布，所述安装杆远离固定杆的一端连接有挡块，所述挡块有两组，两组所述挡块在筛网上呈对称分布，其中安装杆起到支撑挡块的作用，挡块使得筛网挂在蓄水箱的外壁上，方便使用者将筛网取下，将过滤好的TPE颗粒进行收集。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置刀片、刀座、第二螺栓，使得刀片通过第二螺栓能够轻松在刀座上拆卸下来，带来了刀片更换便捷的好处，从而提高切粒的质量；
[0013]2、通过设置固定杆、安装杆、挡块，方便使用者可以轻松取下筛网，进而可以将筛网的TPE颗粒收集，带来了收集便捷的好处。
附图说明
[0014]图1为本技术一种TPE颗粒水下切粒装置的正视结构示意图。
[0015]图2为本技术一种TPE颗粒水下切粒装置中进料装置和电机装置的结构示意图。
[0016]图3为本技术一种TPE颗粒水下切粒装置的仰视结构示意图。
[0017]图4为本技术一种TPE颗粒水下切粒装置的俯视结构示意图。
[0018]图5为本技术一种TPE颗粒水下切粒装置的后视结构示意图。
[0019]图中：1、切粒仓壳体；2、进料口；3、进料管；4、固定环；5、第一螺栓；6、出料筛；7、进水管；8、弧形槽；9、支撑座；10、切粒专用电机；11、刀座；12、刀片；13、第二螺栓；14、排水口；15、控制阀；16、蓄水箱；17、筛网；18、固定杆；19、安装杆；20、挡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种TPE颗粒水下切粒装置，包括切粒仓壳体1，切粒仓壳体1侧面固定有支撑座9，支撑座9内部固定有切粒专用电机10，切粒专用电机10上方连接有刀座11，刀座11两侧连接有刀片12，刀片12有两组，两组刀片12在刀座11上呈对称分布，刀片12一端的上方设置有第二螺栓13，第二螺栓13有两组，两组第二螺栓13在刀座11上呈对称分布，第二螺栓13通过刀片12与刀座11螺纹连接，刀片12的厚度尺寸与弧形槽8的高度尺寸相同，刀片12在弧形槽8内部转动。
[0022]切粒仓壳体1的顶部设置有进水管7，切粒仓壳体1侧面开设有弧形槽8，其中进水管7起到连接水源的作用，弧形槽8使得刀片12在其内部转动。
[0023]切粒仓壳体1的顶部设置有进料口2，进料口2的下方设置有进料管3，进料管3与切粒仓壳体1顶部所开设的内孔插接，其中进料口2起到放料的作用，进料管3将物料通过切粒仓壳体1顶部进入切粒仓壳体1内部。
[0024]进料管3下方固定有固定环4，固定环4的两端设置有第一螺栓5，第一螺栓5有两组，两组第一螺栓5在固定环4上呈对称分布，固定环4的内部固定有出料筛6，其中固定环4起到固定出料筛6的作用，第一螺栓5起到固定固定环4的作用，出料筛6使得熔融状态的TPE
材料从进料管3慢慢落入切粒仓壳体1内。
[0025]切粒仓壳体1底部设置有排水口14，排水口14的一侧设置有控制阀15，排水口14的下方设置有蓄水箱16，蓄水箱16的内部设置有筛网17，其中排水口14可以将带有TPE颗粒的水释放入到蓄水箱16中。
[0026]筛网17的上方固定有固定杆18，固定杆18有两组，两组固定杆18在筛网17上呈对称分布，其中筛网17可以将排水口14排出的带有TPE颗粒的水进行过滤，让TPE颗粒筛选到筛网17上。
[0027]固定杆18上方连接有安装杆19，安装杆19有两组，两组安装杆19在筛网17上呈对称分布，安装杆19远离固定杆18的一端连接有挡块20，挡块20有两组，两组挡块20在筛网17上呈对称分布，其中安装杆19起到支撑挡块20的作用，挡块20使得筛网17挂在蓄水箱16的外壁上，方便使用者将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TPE颗粒水下切粒装置，包括切粒仓壳体(1)，其特征在于：所述切粒仓壳体(1)侧面固定有支撑座(9)，所述支撑座(9)内部固定有切粒专用电机(10)，所述切粒专用电机(10)上方连接有刀座(11)，所述刀座(11)两侧连接有刀片(12)，所述刀片(12)有两组，两组所述刀片(12)在刀座(11)上呈对称分布，所述刀片(12)一端的上方设置有第二螺栓(13)，所述第二螺栓(13)有两组，两组所述第二螺栓(13)在刀座(11)上呈对称分布，所述第二螺栓(13)通过刀片(12)与刀座(11)螺纹连接，所述刀片(12)的厚度尺寸与弧形槽(8)的高度尺寸相同，所述刀片(12)在弧形槽(8)内部转动。2.根据权利要求1所述的一种TPE颗粒水下切粒装置，其特征在于：所述切粒仓壳体(1)的顶部设置有进水管(7)，所述切粒仓壳体(1)侧面开设有弧形槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种TPE颗粒水下切粒装置，其特征在于：所述切粒仓壳体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述进料口(2)的下方设置有进料管(3)，所述进料管(3)与切粒仓壳体(1)顶部所开设的内孔插接。4.根据权利要求3所述的一种T...
【专利技术属性】
技术研发人员：李顺清，
申请(专利权)人：青岛鼎塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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