矿用皮带运输机煤矸分离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿开采设备技术领域，提供矿用皮带运输机煤矸分离机构，包括安装座、限位板和连接板，所述安装座一侧的两端均固定有铰接座，所述安装座远离铰接座一端的两侧均安装有调节机构。本实用新型专利技术通过设置有筛分结构，根据煤矿的破碎程度将间隔板放置在限位板的顶端，使卡接板的两端均置于限位槽的内部，在限位块的作用下，避免了卡接板从限位槽的内部滑出，通过卡接板与限位槽相互配合，可调整相邻间隔板之间的间距，间隔板的主视截面呈三角形设计，使矸石从间隔板远离导向座的一端滑落，煤炭从间隔板之间掉落，实现了该装置便于调节间隔板间距的功能，从而提高了该矿用皮带运输机煤矸分离机构在使用时的适用性。运输机煤矸分离机构在使用时的适用性。运输机煤矸分离机构在使用时的适用性。

【技术实现步骤摘要】
矿用皮带运输机煤矸分离机构


[0001]本技术涉及煤矿开采设备
，特别涉及矿用皮带运输机煤矸分离机构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，能源开采行业得到了蓬勃发展，在煤矿开采和洗煤过程中会排放一种煤矸石的固体废物，其是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，在采煤过程中需要将其与煤矿进行分离，因此会用到一种矿用皮带运输机煤矸分离机构；
[0003]为此，公开号为CN209810671U的专利公开了一种煤矿用煤矸分离器，其包括煤矸分离机构，煤矸分离机构布置在运输原煤工作面下石门胶带机的机头与工作面下岩巷主运输胶带机的机尾搭接处；所述煤矸分离机构包括连接管、连接板和两个驱动电机，连接管与连接板之间安装有一排间隔均匀且平行布置的倾斜状纵向隔板，连接管两端部外壁上均设有耳板，两个驱动电机设置在连接管外侧，两个驱动电机的输出轴通过穿设在耳板中的连接轴相连接，连接管置于工作面下岩巷主运输胶带机一侧固定设置的两根立柱上部，连接板置于工作面下岩巷主运输胶带机另一侧的两根支撑柱上部。本技术能够使煤与设定范围之外的大颗粒矸石实现有效分离，提高原煤发热量，提高了煤炭的品质和利用率；
[0004]上述中的煤矿用煤矸分离器在使用时，煤炭通过一排间隔均匀且平行布置的纵向隔板中的间隙落在岩巷主运输胶带机上进入煤流，矸石被一排纵向隔板阻挡后沿倾斜状纵向隔板落至地面，然而其纵向隔板间距无法调节，使得其在使用时不便根据矿石破碎程度来调节纵向隔板间距，使得其在使用时适用性低下。

技术实现思路
<br/>[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供矿用皮带运输机煤矸分离机构，用以解决现有的矿用皮带运输机煤矸分离机构不便调节隔板间距的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：矿用皮带运输机煤矸分离机构，包括安装座、限位板和连接板，所述安装座一侧的两端均固定有铰接座，所述安装座远离铰接座一端的两侧均安装有调节机构，所述调节机构的顶端均固定有连接板，且连接板顶端的两侧均固定有限位板，所述限位板的顶部均匀设置有限位槽；
[0009]所述连接板靠近铰接座一端限位板的底端与铰接座相铰接，所述连接板远离铰接座一端限位板的外壁上安装有导向结构；
[0010]所述限位板的顶部均匀设置有筛分结构。
[0011]优选的，所述安装座和限位板底部的两侧通过铰接座相铰接，所述限位槽在限位板的顶部呈等间距分布。
[0012]优选的，所述调节机构包括液压气杆、导轨、滑块以及滑槽，所述液压气杆安装于安装座顶端的两侧，所述导轨固定于连接板底端远离铰接座的一侧，所述导轨的内部均设置有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑块。
[0013]优选的，所述滑块的底端延伸至导轨的外部并与液压气杆的顶端相铰接，所述滑块和导轨通过滑槽构成滑动结构，所述滑槽的主视截面呈“T”字形设计。
[0014]优选的，所述导向结构包括连接块、导向座以及固定座，所述固定座通过螺栓安装于限位板远离铰接座一侧的两端，所述固定座一侧的中间位置处均固定有连接块，所述连接块的顶端均固定有导向座。
[0015]优选的，所述导向座的侧视截面呈三角形设计，所述导向座的最高点与筛分结构的最高点位于同一水平面。
[0016]优选的，所述筛分结构包括间隔板、限位块以及卡接板，所述间隔板均匀设置于限位板的顶端，所述间隔板的底端均固定有卡接板，所述卡接板的两端均固定有限位块。
[0017]优选的，所述间隔板的主视截面呈三角形设计，所述间隔板的底端与限位板的顶端相接触，所述卡接板的两端均位于限位槽的内部。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供的矿用皮带运输机煤矸分离机构，其优点在于：
[0020]通过设置有筛分结构，根据煤矿的破碎程度将间隔板放置在限位板的顶端，使卡接板的两端均置于限位槽的内部，在限位块的作用下，避免了卡接板从限位槽的内部滑出，通过卡接板与限位槽相互配合，可调整相邻间隔板之间的间距，间隔板的主视截面呈三角形设计，使矸石从间隔板远离导向座的一端滑落，煤炭从间隔板之间掉落，实现了该装置便于调节间隔板间距的功能，从而提高了该矿用皮带运输机煤矸分离机构在使用时的适用性；
[0021]通过设置有调节机构，启动液压气杆，液压气杆会带动滑块在滑槽的内部滑动，滑块会通过导轨和连接板带动限位板围绕铰接座转动，使间隔板的角度发生改变，进而使间隔板顶端矸石的滑落速度发生改变，实现了该装置便于调节角度的功能，从而提高了该矿用皮带运输机煤矸分离机构在使用时的便捷性；
[0022]通过设置有导向结构，导向座的侧视截面呈三角形设计，并且导向座的最高点与间隔板的最高点位于同一水平面内，在矿石通过矿石输送带输送至间隔板的顶端时，在导向座的作用下，避免了矿石与间隔板的端面发生碰撞，并且避免了矿石在间隔板的一端发生拥堵，从而提高了该矿用皮带运输机煤矸分离机构在使用时的工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的前视三维结构示意图；
[0025]图2为本技术的后视三维结构示意图；
[0026]图3为本技术的主视结构示意图；
[0027]图4为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0028]图5为本技术的后视剖面结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明：1、安装座；2、铰接座；3、限位板；4、限位槽；5、连接板；6、调节机构；601、液压气杆；602、导轨；603、滑块；604、滑槽；7、导向结构；701、连接块；702、导向座；703、固定座；8、筛分结构；801、间隔板；802、限位块；803、卡接板。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿用皮带运输机煤矸分离机构，包括安装座(1)、限位板(3)和连接板(5)，其特征在于：所述安装座(1)一侧的两端均固定有铰接座(2)，所述安装座(1)远离铰接座(2)一端的两侧均安装有调节机构(6)，所述调节机构(6)的顶端均固定有连接板(5)，且连接板(5)顶端的两侧均固定有限位板(3)，所述限位板(3)的顶部均匀设置有限位槽(4)；所述连接板(5)靠近铰接座(2)一端限位板(3)的底端与铰接座(2)相铰接，所述连接板(5)远离铰接座(2)一端限位板(3)的外壁上安装有导向结构(7)；所述限位板(3)的顶部均匀设置有筛分结构(8)。2.根据权利要求1所述的矿用皮带运输机煤矸分离机构，其特征在于：所述安装座(1)和限位板(3)底部的两侧通过铰接座(2)相铰接，所述限位槽(4)在限位板(3)的顶部呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的矿用皮带运输机煤矸分离机构，其特征在于：所述调节机构(6)包括液压气杆(601)、导轨(602)、滑块(603)以及滑槽(604)，所述液压气杆(601)安装于安装座(1)顶端的两侧，所述导轨(602)固定于连接板(5)底端远离铰接座(2)的一侧，所述导轨(602)的内部均设置有滑槽(604)，所述滑槽(604)的内部均设置有滑块(603)。4.根据权利要求3所述的矿用皮带运输机煤矸分离机构，其特征在于：所述滑块(603)的底端延伸至导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴良春，严春娟，杨振华，
申请(专利权)人：江苏科比泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：