一种工业生产用脱模剂气雾收集器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业生产用脱模剂气雾收集器，涉及成型加工技术领域；包括机壳、收集组件和净化组件；机壳内部安装有成型组件，成型组件包括安装在机壳内一侧的定模座；定模座上安装有收集组件；收集组件包括围绕定模座的收集环，收集环通过移动结构与定模座滑动连接；收集环内部中空，收集环内侧安装有多组指向中部定模座的抽气口，收集环内侧安装有位于抽气口两侧的护板。本装置能够环绕成型设备进行抽气，无死角的完成全方位的脱模剂气雾收集，避免安装位置限制导致的气雾收集不彻底，给操作人员造成危险的问题。给操作人员造成危险的问题。给操作人员造成危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用脱模剂气雾收集器


[0001]本技术涉及成型加工
，具体是一种工业生产用脱模剂气雾收集器。

技术介绍

[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
[0003]在一些模具成型加工的过程中，会产生较高的热量，导致温度升高，过高的温度对油基脱模剂进行加热，使部分油脂产生不完全的燃烧，在锻压部位周围产生混有部分脱模剂和油烟的气雾，对使用者的健康造成威胁。现有设备中在模具一侧安装抽气口，对成型时产生的气雾进行收集处理，具有一定的降低毒性的效果，但是这种设备的抽气位置相对固定，不能够充分的对各个方位产生的气雾进行充分的吸收，仍无法保证足够的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业生产用脱模剂气雾收集器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本装置使用了能够根据需求进行位置调整的收集结构，可以无死角的对成型过程中产生的气雾进行收集，保证生产过程的安全环保。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业生产用脱模剂气雾收集器，包括机壳、收集组件和净化组件；所述机壳内部安装有成型组件，所述成型组件包括安装在机壳内一侧的定模座；所述定模座上安装有收集组件；所述收集组件包括围绕定模座的收集环，所述收集环通过移动结构与定模座滑动连接；所述收集环内部中空，所述收集环内侧安装有多组指向中部定模座的抽气口，所述收集环内侧安装有位于抽气口两侧的护板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述移动结构包括安装盒，所述安装盒内滑动安装有齿板，所述齿板两侧分别安装有多住与齿板侧面啮合的齿轮，所述齿轮连接电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装盒上开有平行齿板的贯穿槽，所述齿板上安装有穿出贯穿槽的支架，所述支架连接收集环。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述成型组件包括对定模座对应安装的动模座，所述动模座远离定模座的一端通过液压杆连接机壳的内壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述机壳外部安装有净化箱，所述净化箱内安装有净化组件，所述净化组件包括进气段、喷淋段和过滤段，所述进气段内安装有风机，所述进气段通过软管连接收集环。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述净化箱外部安装有净化液箱，所述净化箱内安装有多组位于喷淋段的雾化喷头，所述净化液箱连接各个雾化喷头，所述喷淋段内安
装有对应雾化喷头位置的水槽，所述进气段与喷淋段的交界处安装有镂空的分流板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述净化箱内安装有多组位于过滤段的滤板，所述滤板分别使用不同的过滤材质，所述净化箱内靠近过滤段的一侧安装有出气窗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]采用上述工业生产用脱模剂气雾收集器，本装置使用了能够环绕定模座的收集环，完成对脱模剂的气雾收集，在使用时，动模座紧紧的压在定模座上，此时产生高温，使脱模剂形成气雾向各个方向逸出，逸出的区域就是定模座和动模座的连接处，即一个环形的面，本装置的收集环可以移动，在这个时候移动到定模座和动模座的交界处，能过对这个环面上各个位置产生的气雾进行充分的收集，避免角度限制导致的收集不彻底的问题，且本装置的收集环能够移动，在收集完毕后，可以退回原来的位置，即套在定模座上，避免动模座松开后，掉落的工件挂在收集环上。
附图说明
[0015]图1为工业生产用脱模剂气雾收集器的结构示意图。
[0016]图2为工业生产用脱模剂气雾收集器中收集组件的结构示意图。
[0017]图3为工业生产用脱模剂气雾收集器中收集组件的侧面结构示意图。
[0018]图中：1、净化液箱；2、净化箱；3、雾化喷头；4、喷淋段；5、水槽；6、分流板；7、进气段；8、风机；9、过滤段；10、出气窗；11、滤板；12、净化组件；13、软管；14、收集组件；15、移动结构；16、电机；17、定模座；18、液压杆；19、动模座；20、成型组件；21、收集环；22、护板；23、抽气口；24、安装盒；25、齿轮；26、齿板；27、支架；28、机壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～图3，本技术实施例1中，一种工业生产用脱模剂气雾收集器，包括机壳28、收集组件14和净化组件12；所述机壳28内部安装有成型组件20，所述成型组件20包括安装在机壳28内一侧的定模座17；所述定模座17上安装有收集组件14；所述收集组件14包括围绕定模座17的收集环21，所述收集环21通过移动结构15与定模座17滑动连接；所述收集环21内部中空，所述收集环21内侧安装有多组指向中部定模座17的抽气口23，所述收集环21内侧安装有位于抽气口23两侧的护板22。
[0022]本装置使用了能够环绕成型组件20的收集组件14，收集组件14的主体是环绕定模座17安装的收集环21，收集环21的内壁上安装有多组抽气口23，在进行成型加工时，通过移动组件将收集环21移动到定模座17与动模座19的接缝位置，对逸出的气雾进行收集，在收集环21上安装位于抽气口23两侧的护板22，是为了限制抽气口23的气流范围，更好的达到吸收气雾的效果。
[0023]本装置能够环绕定模座17安装，可以全角度无死角的收集气雾，避免气雾收集不
够充分，造成污染的问题，在收集完毕后还可以利用移动结构15使收集环21移动，避免在动模座19离开后，收集环21对工件的去除过程造成障碍。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
[0026]请参阅图2和图3，本技术实施例2中，所述移动结构15包括安装盒24，所述安装盒24内滑动安装有齿板26，所述齿板26两侧分别安装有多住与齿板26侧面啮合的齿轮25，所述齿轮25连接电机16。齿轮25用于限制齿板26的位置和移动轨迹，同时也用于推动齿板26移动，其中一个齿轮25总处于与齿板26啮合的状态，利用电机16进行驱动，能够使齿板26沿固定轨迹发生滑动，带动收集环21的移动。
[0027]请参阅图1～图3，所述安装盒24上开有平行齿板26的贯穿槽，所述齿板26上安装有穿出贯穿槽的支架27，所述支架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用脱模剂气雾收集器，包括机壳、收集组件和净化组件；其特征在于，所述机壳内部安装有成型组件，所述成型组件包括安装在机壳内一侧的定模座；所述定模座上安装有收集组件；所述收集组件包括围绕定模座的收集环，所述收集环通过移动结构与定模座滑动连接；所述收集环内部中空，所述收集环内侧安装有多组指向中部定模座的抽气口，所述收集环内侧安装有位于抽气口两侧的护板。2.根据权利要求1所述的工业生产用脱模剂气雾收集器，其特征在于，所述移动结构包括安装盒，所述安装盒内滑动安装有齿板，所述齿板两侧分别安装有多住与齿板侧面啮合的齿轮，所述齿轮连接电机。3.根据权利要求2所述的工业生产用脱模剂气雾收集器，其特征在于，所述安装盒上开有平行齿板的贯穿槽，所述齿板上安装有穿出贯穿槽的支架，所述支架连接收集环。4.根据权利要求1所述的工业生产用脱模剂气雾收集器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，孙平，
申请(专利权)人：广东汉特环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：