转运装置制造方法及图纸

技术编号:36251254 阅读:38 留言:0更新日期:2023-01-07 09:44
本实用新型专利技术涉及变压器维保技术领域,具体公开了转运装置,该转运装置包括撑杆和吊运组件,撑杆与变压器连接,吊运组件包括吊架和吊装单元,吊架具有通孔,吊架设置于变压器的顶部平台上且吊架的一端伸出变压器的顶部平台边缘,撑杆穿设通孔并与变压器连接,吊装单元的一端与吊架伸出变压器的顶部平台边缘的一端连接,吊装单元的另一端与风扇电机连接,吊装单元被配置为调节风扇电机在竖直方向上的位置,吊架设置在变压器顶部平台并由撑杆保证不会从变压器顶部平台脱离,保证吊架位置的稳定,从而与吊架连接的吊装单元能够稳定吊送和吊升风扇电机,避免因为吊架设置在不平整地面导致的吊送和吊升过程中不稳定的问题。导致的吊送和吊升过程中不稳定的问题。导致的吊送和吊升过程中不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
转运装置


[0001]本技术涉及变压器维保
,尤其涉及转运装置。

技术介绍

[0002]变压器是电厂配电系统中的重要组成部分,变压器通常采用多个风机机组冷却,以散发足够的热量,从而维持变压器的稳定运行。在机组大修及变压器停机检查期间需对风机机组的风扇电机进行解体检修,变压器风扇电机固定在风机机组内部,拆卸检修的操作空间狭窄且风扇电机固定位置距地面距离较高。
[0003]现有技术提供了变压器冷却风扇更换起吊装置,该装置设置在地面上,由电动机带动钢丝绳通过滑轮将冷却风扇从高处吊送至地面以及将冷却风扇从地面吊升至高处,但变压器下方需要设置事故放油池并敷设鹅卵石,地面不平整,现有技术中的起吊装置在吊送和吊升过程中支撑座均无法稳定放置,在吊送和吊升过程中均存在倾倒的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供转运装置,以解决现有起吊装置因变压器下方地面不平整导致的起吊过程中支撑座无法稳定放置的问题。
[0005]本技术提供转运装置,用于拆装及转运变压器的通风管的内部空间设置的风扇电机,该转运装置包括撑杆和吊运组件,撑杆与变压器连接,吊运组件包括吊架和吊装单元,吊架具有通孔,吊架设置于变压器的顶部平台上且吊架的一端伸出变压器的顶部平台边缘,撑杆穿设通孔并与变压器连接,吊装单元的一端与吊架伸出变压器的顶部平台边缘的一端连接,吊装单元的另一端与风扇电机连接,吊装单元被配置为能够调节风扇电机在竖直方向上的高度。
[0006]作为转运装置的优选技术方案,转运装置还包括安装组件,安装组件包括升降单元和支撑单元,支撑单元设置在通风管形成的内部空间,支撑单元与通风管的内壁抵接,升降单元与支撑单元固定连接,升降单元被配置为调节风扇电机在竖直方向上的高度。
[0007]作为转运装置的优选技术方案,升降单元包括托架和调节部,托架与调节部固定连接,托架被配置为承载风扇电机,调节部与支撑单元固定连接。
[0008]作为转运装置的优选技术方案,调节部包括第一调节板、第二调节板和连接件,第一调节板与托架固定连接,第二调节板与第一调节板平行设置,第二调节板与支撑单元固定连接,连接件的两端分别与第一调节板和第二调节板铰接,连接件被配置为改变第一调节板和第二调节板的相对距离。
[0009]作为转运装置的优选技术方案,调节部还包括第一滑动块和第二滑动块,第一滑动块与第一调节板滑动连接,第二滑动块与第二调节板滑动连接,连接件的两端分别与第一滑动块和第二滑动块铰接。
[0010]作为转运装置的优选技术方案,连接件包括第一连杆和第二连杆,第一连杆的一端与第一滑动块铰接,第一连杆的另一端与第二滑动块铰接,第二连杆的一端与第二调节
板铰接,第二连杆的另一端与第一调节板铰接。
[0011]作为转运装置的优选技术方案,调节部还包括螺杆和手轮,螺杆螺接在第一调节板上,螺杆的一端与第一滑动块固定连接,螺杆的另一端与手轮固定连接。
[0012]作为转运装置的优选技术方案,支撑单元包括底座、滑轨和滑块,底座与通风管的内壁抵接,滑轨固定设置在底座上,滑块与滑轨滑动连接,升降单元与滑块固定连接。
[0013]作为转运装置的优选技术方案,滑轨具有滑槽,滑槽包括燕尾槽。
[0014]作为转运装置的优选技术方案,吊装单元包括第一挂钩、第二挂钩和手动葫芦本体,第一挂钩可活动设置在手动葫芦本体的一端,第二挂钩可活动设置在手动葫芦本体的另一端,第一挂钩与吊架伸出变压器的顶部平台边缘的一端连接,第二挂钩与风扇电机连接。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]本技术提供转运装置,用于拆装及转运变压器的通风管的内部空间设置的风扇电机,该转运装置包括撑杆和吊运组件,撑杆与变压器连接,吊运组件包括吊架和吊装单元,吊架具有通孔,吊架设置于变压器的顶部平台上且吊架的一端伸出变压器的顶部平台边缘,撑杆穿设通孔并与变压器连接,吊装单元的一端与吊架伸出变压器的顶部平台边缘的一端连接,吊装单元的另一端与风扇电机连接,吊装单元被配置为能够调节风扇电机在竖直方向上的高度,吊架设置在变压器顶部平台且一端伸出变压器的顶部平台边缘,吊架伸出变压器顶部平台边缘的一端连接吊装单元,在吊装单元吊送和吊升风扇电机时,吊架存在沿着变压器顶部平台边缘转动的趋势,同时撑杆穿设吊架的通孔并与变压器连接,吊架沿着变压器顶部平台边缘转动的趋势被撑杆限制,从而保证了吊架稳定设置在变压器顶部平台,吊装单元能够稳定吊送和吊升风扇电机,避免因为吊架设置在不平整地面导致的吊送和吊升过程中不稳定的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中转运装置的结构示意图之一;
[0018]图2为本技术实施例中转运装置的结构示意图之二;
[0019]图3为本技术实施例中吊运组件的结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例中调节部的结构示意图;
[0021]图5为本技术实施例中调节部的左视图;
[0022]图6为图2中A部分的局部放大图。
[0023]图中:
[0024]1、变压器;11、通风管;12、风扇电机;121、吊耳;13、固定套;14、撑杆;
[0025]2、吊运组件;21、吊架;211、横杆;212、纵杆;22、吊环;23、吊装单元;231、第一挂钩;232、第二挂钩;233、手动葫芦本体;
[0026]3、安装组件;31、托架;32、第一调节板;321、第一滑动块;33、第二调节板;331、第二滑动块;341、第一连杆;342、第二连杆;351、手轮;352、螺杆;36、把手;371、滑块;372、滑轨;38、底座。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置,而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转运装置,用于拆装及转运变压器(1)的通风管(11)的内部空间设置的风扇电机(12),其特征在于,包括:撑杆(14),所述撑杆(14)与所述变压器(1)连接;吊运组件(2),所述吊运组件(2)包括吊架(21)和吊装单元(23),所述吊架(21)具有通孔,所述吊架(21)设置于所述变压器(1)的顶部平台上且所述吊架(21)的一端伸出所述变压器(1)的顶部平台边缘,所述撑杆(14)穿设所述通孔并与所述变压器(1)连接,所述吊装单元(23)的一端与所述吊架(21)伸出所述变压器(1)的顶部平台边缘的一端连接,所述吊装单元(23)的另一端与所述风扇电机(12)连接,所述吊装单元(23)被配置为能够调节所述风扇电机(12)在竖直方向上的高度。2.根据权利要求1所述的转运装置,其特征在于,还包括安装组件(3),所述安装组件(3)包括升降单元和支撑单元,所述支撑单元设置在所述通风管(11)形成的内部空间,所述支撑单元与所述通风管(11)的内壁抵接,所述升降单元与所述支撑单元固定连接,所述升降单元被配置为调节所述风扇电机(12)在竖直方向上的高度。3.根据权利要求2所述的转运装置,其特征在于,所述升降单元包括托架(31)和调节部,所述托架(31)与所述调节部固定连接,所述托架(31)被配置为承载所述风扇电机(12),所述调节部与所述支撑单元固定连接。4.根据权利要求3所述的转运装置,其特征在于,所述调节部包括:第一调节板(32),所述第一调节板(32)与所述托架(31)固定连接;第二调节板(33),所述第二调节板(33)与所述第一调节板(32)平行设置,所述第二调节板(33)与所述支撑单元固定连接;连接件,所述连接件的两端分别与所述第一调节板(32)和所述第二调节板(33)铰接,所述连接件被配置为改变所述第一调节板(32)和所述第二调节板(33)的相对距离。5.根据权利要求4所述的转运装置,其特征在于,所述调节部还包括第一滑动块(321)和第二滑动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉玮赵天骄
申请(专利权)人:山东核电有限公司
类型:新型
国别省市:

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