一种自动传输机的自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动传输机的自动上料机构,包括底板，所述底板的上表面一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧设置有投料斗，所述投料斗的下方设置有分料仓，该分料仓的上端进料口与投料斗的下端相连通，所述分料仓的下侧设置有出料口，所述竖板中设置有用以带动分料仓上下移动的升降组件，所述分料仓的内部设置有用以使物料均匀排出的定量出料组件。通过设置的螺纹杆、螺纹套和电机一之间的相互配合，能够通过电机一带动螺纹杆进行转动，同时使与其螺纹连接的螺纹套进行移动，实现带动分料仓进行移动，直至高于传输机的高度，随后移动该装置使分料仓位于传输机的上方，更好的适配不同高度的传输机，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动传输机的自动上料机构


[0001]本技术涉及传输机上料
，具体涉及一种自动传输机的自动上料机构。

技术介绍

[0002]传输机是将被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，应用牵引件的持续活动输送物料。
[0003]目前在往皮带传输机上上料时，需要工作人员使用铁锹等工具将物料持续堆放在传输机上，而传输机的高度各不相同，人工堆放费时费力，而且容易出现上料或多或少的情况，一般传输机的上料机构往往具有单一性，即一对一的使用，无法适配多种传输机，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动传输机的自动上料机构，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种自动传输机的自动上料机构，包括底板，所述底板的上表面一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧设置有投料斗，所述投料斗的下方设置有分料仓，该分料仓的上端进料口与投料斗的下端相连通，所述分料仓的下侧设置有出料口，所述竖板中设置有用以带动分料仓上下移动的升降组件，所述分料仓的内部设置有用以使物料均匀排出的定量出料组件。
[0007]采用上述一种自动传输机的自动上料机构，在使用时，首先向投料斗中加入物料，随后控制升降组件带动分料仓上移，直至高于传输机的高度，随后移动该装置使分料仓位于传输机的上方，随后控制定量出料组件带动投料斗内的物料依次经过进料口和分料仓，最后从出料口中排出至传输机上。
[0008]作为优选，所述升降组件中包括螺杆槽，该螺杆槽开设在竖板中，所述螺杆槽中转动连接有沿竖直方向设置的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有与分料仓侧壁连接的螺纹套，所述竖板的上端固定安装有用以带动螺纹杆转动的电机一。
[0009]作为优选，所述螺杆槽和螺纹套均为方形设置并间隙配合。
[0010]作为优选，所述分料仓的侧壁上转动连接有四个滚轮，且四个滚轮均与竖板的侧壁接触，四个该滚轮均位于分料仓侧壁上开设的滚轮槽中。
[0011]作为优选，所述定量出料组件中包括辊筒，该辊筒转动连接在分料仓中，所述辊筒的侧壁上固定连接有若干分隔板，若干该分隔板将分料仓的内部空间分隔成若干储料室，且若干储料室均与进料口和出料口相适配，所述分料仓的侧壁上固定安装有用以带动辊筒转动的电机二。
[0012]作为优选，所述竖板与底板之间的夹角处固定连接有加强板。
[0013]作为优选，所述底板的底面四角均固定安装有万向轮。
[0014]有益效果在于：
[0015]1、通过设置的螺纹杆、螺纹套和电机一之间的相互配合，能够通过电机一带动螺纹杆进行转动，同时使与其螺纹连接的螺纹套进行移动，实现带动分料仓进行移动，直至高于传输机的高度，随后移动该装置使分料仓位于传输机的上方，更好的适配不同高度的传输机，提高了实用性。
[0016]2、通过设置的辊筒、分隔板、储料室和电机二之间的相互配合，能够通过电机二带动辊筒上的若干分隔板进行转动，在若干分隔板转动的同时，投料斗中的物料依次进入若干储料室中，随着储料室的转动，当其位于出料口处时，在重力作用下，物料落入传输机上进行定量传输，避免出现上料或多或少的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术分料仓的立体图；
[0020]图3是本技术竖板的局部立体图；
[0021]图4是本技术分料仓的剖面立体图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、底板；2、竖板；3、升降组件；3a、螺杆槽；3b、螺纹杆；3c、螺纹套；3d、电机一；3e、滚轮；4、定量出料组件；4a、辊筒；4b、分隔板；4c、储料室；4d、电机二；5、投料斗；6、分料仓；7、进料口；8、出料口；9、万向轮；10、加强板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1
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图4所示，本技术提供了一种自动传输机的自动上料机构，包括底板1，底板1的上表面一侧固定连接有竖板2，竖板2的一侧设置有投料斗5，投料斗5的下方设置有分料仓6，该分料仓6的上端进料口7与投料斗5的下端相连通，分料仓6的下侧设置有出料口8，竖板2中设置有用以带动分料仓6上下移动的升降组件3，分料仓6的内部设置有用以使物料均匀排出的定量出料组件4。
[0026]作为可选的实施方式，升降组件3中包括螺杆槽3a，该螺杆槽3a开设在竖板2中，螺杆槽2中转动连接有沿竖直方向设置的螺纹杆3b，通过设置的螺纹杆3b、螺纹套3c和电机一3d，能够通过电机一3d带动螺纹杆3b进行转动，同时使与其螺纹连接的螺纹套3c进行移动，实现带动分料仓6进行移动，更好的适配不同高度的传输机，螺纹杆3b上螺纹连接有与分料
仓6侧壁连接的螺纹套3c，竖板2的上端固定安装有用以带动螺纹杆3b转动的电机一3d，螺杆槽3a和螺纹套3c均为方形设置并间隙配合。
[0027]作为可选的实施方式，分料仓6的侧壁上转动连接有四个滚轮3e，通过设置四个滚轮3e，能够使分料仓6在竖板2上进行上下移动时，由平面摩擦改为滚动摩擦，使分料仓6的移动更加稳定且顺滑，且四个滚轮3e均与竖板2的侧壁接触，四个该滚轮3e均位于分料仓6侧壁上开设的滚轮槽中。
[0028]作为可选的实施方式，定量出料组件4中包括辊筒4a，该辊筒4a转动连接在分料仓6中，辊筒4a的侧壁上固定连接有若干分隔板4b，通过设置辊筒4a、分隔板4b、储料室4c和电机二4d，能够通过电机二4d带动辊筒4a上的若干分隔板4b进行转动，在若干分隔板4b转动的同时，投料斗5中的物料依次进入若干储料室4c中，随着储料室4c的转动，当其位于出料口8处时，在重力作用下，物料落入传输机上进行定量传输，若干该分隔板4b将分料仓6的内部空间分隔成若干储料室4c，且若干储料室4c均与进料口7和出料口8相适配，分料仓6的侧壁上固定安装有用以带动辊筒4a转动的电机二4d。
[0029]作为可选的实施方式，竖板2与底板1之间的夹角处固定连接有加强板10，通过设置加强板10，能够使竖板2更加牢固，同时更好的对投料斗5中的物料进行支撑。
[0030]作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动传输机的自动上料机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面一侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧设置有投料斗(5)，所述投料斗(5)的下方设置有分料仓(6)，该分料仓(6)的上端进料口(7)与投料斗(5)的下端相连通，所述分料仓(6)的下侧设置有出料口(8)，所述竖板(2)中设置有用以带动分料仓(6)上下移动的升降组件(3)，所述分料仓(6)的内部设置有用以使物料均匀排出的定量出料组件(4)。2.根据权利要求1所述一种自动传输机的自动上料机构，其特征在于：所述升降组件(3)中包括螺杆槽(3a)，该螺杆槽(3a)开设在竖板(2)中，所述螺杆槽(3a)中转动连接有沿竖直方向设置的螺纹杆(3b)，所述螺纹杆(3b)上螺纹连接有与分料仓(6)侧壁连接的螺纹套(3c)，所述竖板(2)的上端固定安装有用以带动螺纹杆(3b)转动的电机一(3d)。3.根据权利要求2所述一种自动传输机的自动上料机构，其特征在于：所述螺杆槽(3a)和螺纹套(3c)均为方形设置并...

【专利技术属性】
技术研发人员：周增义，
申请(专利权)人：重庆卓信美自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：