一种低摩擦合金微丝拉拔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种低摩擦合金微丝拉拔设备，包括固定安装座，所述固定安装座的下端安装有防滑脚垫，所述支腿板的上端设置有安装台，所述第一驱动电机的上端设置有调节杆；润滑组件，其设置在外框架的内部后端上侧，所述外框架的内部前端上侧设置有电动伸缩杆；第二联动轴杆，其设置在第一调节带的后端内侧，所述第二联动轴杆的上端设置有收放卷轴杆；支撑架，其单体分别设置在安装台的中部上表面前后两侧，所述支撑架的下端设置有限位连接件。该低摩擦合金微丝拉拔设备，避免在使用过程中导致合金微丝产生断裂的现象，可以根据需要进行尺寸调节，能够在收卷达到一定数量后进行拆卸更换，且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低摩擦合金微丝拉拔设备


[0001]本专利技术涉及合金微丝相关
，具体为一种低摩擦合金微丝拉拔设备。

技术介绍

[0002]合金材料是工业体系的基础，是影响国家高端制造的关键因素，其中高碳钢微丝和不锈钢微丝尤为重要，不锈钢微丝是采用不锈钢为原材料制作的各种不同规格和型号的丝质产品，主要分为软线、硬线、焊丝等几类，被广泛的应用于筛选器、过滤器、医学设备等领域，具有耐腐蚀、耐高温和高抗张强度等特点，而高碳钢微丝作为切割高硬度晶体的金刚丝母线，以优质高纯度的高碳钢为原料，经由先进的热处理、拉拔、镀黄铜工艺生产的用于生产电镀金刚线、树脂金刚线的芯线材料，被广泛的应用与线锯切割方面，在合金材料微丝使用之前需要对其进行拉拔操作，但现有的大部分装置还存在一些缺陷，本专利技术提出一种新的方案用以解决其中的不足之处。
[0003]中国专利授权公告号CN111842825B，公开了一种超长高温合金管材垂直连铸拉拔设备及其使用方法，包括支撑高架、钢丝绳收放机和连铸炉，支撑高架的顶端设置有固定板，钢丝绳收放机安装在固定板上，连铸炉设置在支撑高架的一侧，固定板上设置有延伸板，延伸板的上端设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的前端连接有滑轮，旋转电机的输出端连接有转动辊，转动辊上设置有工字轮，工字轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳收放机的前侧面开设有钢丝绳通孔，钢丝绳的另一端连接有锁钳。
[0004]中国专利授权公告号CN101322985B，公开了一种医用镁合金细径薄壁管材的温态拉拔加工方法，该方法是先对镁合金管坯外表面进行预处理和润滑处理后，采用传统的拉拔设备，对镁合金管坯进行多道次空芯拉拔或带芯拉拔，拉拔过程中合理控制拉拔设备的工作参数，设计和控制医用镁合金道次变形量及变形温度，并辅以最佳的表面润滑剂和光亮清洗剂，制成镁合金细径薄壁管材。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用过程中会导致合金微丝产生断裂，不便于根据需要进行尺寸调节，在收卷达到一定数量后不便于进行拆卸更换，且实用效果不佳，因此我们提出一种低摩擦合金微丝拉拔设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种低摩擦合金微丝拉拔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中会导致合金微丝产生断裂，不便于根据需要进行尺寸调节，在收卷达到一定数量后不便于进行拆卸更换，且实用效果不佳的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低摩擦合金微丝拉拔设备，包括固定安装座，所述固定安装座的下端安装有防滑脚垫，且固定安装座的上端设置有支腿板，所述支腿板的上端设置有安装台，且安装台的左端前后两侧均安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的上端设置有调节杆，且调节杆的上端外侧设置有外框架，并且外框架的右端设置有与安装台相连接的限位杆；
润滑组件，其设置在外框架的内部后端上侧，所述润滑组件还包括有储油盒、防尘盖、滴头、集油盒和毛刷，所述储油盒的中部上端设置有防尘盖，且储油盒的下方设置有滴头，所述储油盒的正下方设置有位于安装台上表面的集油盒，且集油盒的内部中端安装有毛刷，所述外框架的内部前端上侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端设置有加热盖板，所述加热盖板的下方设置有位于安装台上的下底座，且下底座的内部开设有通线限位槽，所述支腿板的内侧设置有位于安装台右下端的安装框架，且安装框架的内部下侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的上端设置有第一联动轴杆，且第一联动轴杆的外侧从上往下分别设置有第一调节带和第二调节带；第二联动轴杆，其设置在第一调节带的后端内侧，所述第二联动轴杆的上端设置有收放卷轴杆，且收放卷轴杆和第二联动轴杆的连接处设置有第一调节栓，并且第一调节栓的内部设置有第二调节栓，所述收放卷轴杆的外侧设置有微丝本体，且收放卷轴杆的内侧设置有位于安装台上的第一辅助轴辊，所述微丝本体的左端设置有第二辅助轴辊；支撑架，其单体分别设置在安装台的中部上表面前后两侧，所述支撑架的下端设置有限位连接件，且支撑架和安装台的连接处设置有第三调节栓，所述支撑架的上端内侧社会有传动盘，且传动盘的内侧开设有预留通孔。
[0008]采用上述技术方案，能够在该装置下对合金微丝进行有效的拉拔，减少摩擦导致断裂。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述调节杆与外框架之间采用螺纹的方式相连接，且外框架在限位杆上构成嵌套式升降结构。
[0010]采用上述技术方案，能够在打开第一驱动电机转动调节杆的时候，带动与调节杆螺纹连接的外框架在限位杆上进行稳定的升降移动。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，所述滴头在储油盒的下端均匀设置，且储油盒与防尘盖之间采用卡合的方式相连接。
[0012]采用上述技术方案，能够在降下外框架的时候，使储油盒下端均匀设置的滴头对合金微丝进行涂抹润滑油。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案，所述第一调节带和第二调节带均与第一联动轴杆之间采用缠绕的方式相连接，且第二调节带的横截面形状为“8”字型。
[0014]采用上述技术方案，能够在打开第二驱动电机转动第一联动轴杆的时候，带动第一调节带和第二调节带进行同步转动。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案，所述第一调节带与第二联动轴杆之间采用缠绕的方式相连接，且第二联动轴杆通过内置轴承在安装框架和安装台上均构成转动结构。
[0016]采用上述技术方案，能够在第一调节带转动的时候带动第二联动轴杆通过内置轴承进行转动。
[0017]作为本专利技术的优选技术方案，所述收放卷轴杆与第二联动轴杆之间采用卡合的方式相连接，且收放卷轴杆关于安装台的中心线前后对称设置。
[0018]采用上述技术方案，能够在收放卷轴杆的作用下对微丝本体进行收放操作。
[0019]作为本专利技术的优选技术方案，所述收放卷轴杆、第一辅助轴辊和第二辅助轴辊均与微丝本体之间采用缠绕的方式相连接，且微丝本体通过预留通孔贯穿于传动盘的内部。
[0020]采用上述技术方案，能够对微丝本体进行导向拉拔，提高微丝本体的整体抗性。
[0021]作为本专利技术的优选技术方案，所述第一调节栓分别贯穿于收放卷轴杆和第二联动轴杆，且第一调节栓与第二调节栓之间采用螺纹的方式相连接。
[0022]采用上述技术方案，能够对收放卷轴杆进行拆卸安装，避免影响收放操作。
[0023]作为本专利技术的优选技术方案，所述支撑架通过限位连接件在安装台上构成卡合式滑动结构，且支撑架和安装台均与第三调节栓之间采用螺纹的方式相连接。
[0024]采用上述技术方案，能够通过调节支撑架的前后尺寸，对微丝本体进行更好的拉拔。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该低摩擦合金微丝拉拔设备，避免在使用过程中导致合金微丝产生断裂的现象，可以根据需要进行尺寸调节，能够在收卷达到一定数量后进行拆卸更换，且提高了该装置的实用效果；1、设置支撑架通过限位连接件在安装台上构成卡合式滑动结构，且支撑架和安装台均与第三调节栓之间采用螺纹的方式相连接，能够根据需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低摩擦合金微丝拉拔设备，其特征在于，包括：固定安装座，所述固定安装座的下端安装有防滑脚垫，且固定安装座的上端设置有支腿板，所述支腿板的上端设置有安装台，且安装台的左端前后两侧均安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的上端设置有调节杆，且调节杆的上端外侧设置有外框架，并且外框架的右端设置有与安装台相连接的限位杆；润滑组件，其设置在外框架的内部后端上侧，所述外框架的内部前端上侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端设置有加热盖板，所述加热盖板的下方设置有位于安装台上的下底座，且下底座的内部开设有通线限位槽，所述支腿板的内侧设置有位于安装台右下端的安装框架，且安装框架的内部下侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的上端设置有第一联动轴杆，且第一联动轴杆的外侧从上往下分别设置有第一调节带和第二调节带；第二联动轴杆，其设置在第一调节带的后端内侧，所述第二联动轴杆的上端设置有收放卷轴杆，且收放卷轴杆和第二联动轴杆的连接处设置有第一调节栓，并且第一调节栓的内部设置有第二调节栓，所述收放卷轴杆的外侧设置有微丝本体，且收放卷轴杆的内侧设置有位于安装台上的第一辅助轴辊，所述微丝本体的左端设置有第二辅助轴辊；支撑架，其单体分别设置在安装台的中部上表面前后两侧，所述支撑架的下端设置有限位连接件，且支撑架和安装台的连接处设置有第三调节栓，所述支撑架的上端内侧社会有传动盘，且传动盘的内侧开设有预留通孔。2.根据权利要求1所述的一种低摩擦合金微丝拉拔设备，其特征在于：所述调节杆与外框架之间采用螺纹的方式相连接，且外框架在限位杆上构成嵌套式升降结构。3.根据权利要求1所述的一种低摩擦合金微丝拉拔设备，其特征在于：所述润滑组件还包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡磊，王厚林，颜慧珍，陈睿，张斌，
申请(专利权)人：江苏襄宿新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：