一种木制板材加工的木板清边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木制板材加工的木板清边机，包括底部机体、升降板和第一固定板，底部机体顶部靠近前部的位置活动设置有旋转轴，旋转轴的顶部固定有底盘，底部机体顶部的前部固定有滑杆，滑杆的顶部固定有第一固定板，滑杆上滑动设置有升降板，第一固定板顶部的中心位置固定有伸缩驱动件，伸缩驱动件的输出端连接有升降板，升降板底部通过轴活动设置有压盘，底盘和压盘之间夹持有板材。本实用新型专利技术通过将板材放到底盘和压盘之间，然后通过启动伸缩驱动件，伸缩驱动件就会使升降板进行移动，升降板就会使压盘进行下移，压盘就会将板材压入底盘上，从而对板材进行固定，提高板材固定效率。固定效率。固定效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木制板材加工的木板清边机


[0001]本技术涉及木板清边机
，具体为一种木制板材加工的木板清边机。

技术介绍

[0002]木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分，木板加工需要用到清边机对木板的外边进行修边，木制板材加工的木板清边机一般采用手动进行夹持，从而导致固定效率不高，其次，木板进行清完一个边后，需要进行重新定位，操作过于麻烦，再者，清边机一般传动结构复杂，不方便操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种木制板材加工的木板清边机以解决上述
技术介绍
中提出的木板清边机一般采用手动进行夹持，从而导致固定效率不高，其次，木板进行清完一个边后，需要进行重新定位，操作过于麻烦，再者，清边机一般传动结构复杂，不方便操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木制板材加工的木板清边机，包括底部机体、升降板和第一固定板，所述底部机体顶部靠近前部的位置活动设置有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定有底盘，所述底部机体顶部的前部固定有滑杆，所述滑杆的顶部固定有第一固定板，所述滑杆上滑动设置有升降板，所述第一固定板顶部的中心位置固定有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的输出端连接有升降板，所述升降板底部通过轴活动设置有压盘，所述底盘和压盘之间夹持有板材。
[0005]优选的，所述旋转轴穿过底部机体并连接有从动轮，所述底部机体顶部的左侧固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端连接有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带相互连接，第一旋转驱动件使主动轮进行转动。
[0006]优选的，所述底部机体顶部靠近滑杆的一侧固定有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的顶部固定有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定有第二固定板。
[0007]优选的，所述底部机体顶部靠近第一支撑板的内侧通过套筒活动设置有第三丝杠，所述第三丝杠上活动设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒与第一支撑板相互连接，所述底部机体的背部固定有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的输出端与第三丝杠连接，第三旋转驱动件使第三丝杠进行转动。
[0008]优选的，所述第二固定板上通过导轨滑动设置有移动板，所述移动板的前部通过导轨滑动设置有第二支撑板，所述第二固定板的内部活动设置有第一丝杠，所述第一丝杠与移动板活动连接，所述第二固定板的一端连接有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件
的输出端与第一丝杠的一端相互连接，第二旋转驱动件使第一丝杠进行转动。
[0009]优选的，所述第二支撑板的前部固定有第五旋转驱动件，所述第五旋转驱动件的输出端连接有清边刀，所述移动板前部的中心位置活动设置有第二丝杠，所述移动板的顶部固定有第四旋转驱动件，所述第四旋转驱动件的输出端与第二丝杠的一端相互连接，所述第二丝杠与第二支撑板的背部活动连接，第五旋转驱动件使使清边刀转动，进而对木板进行清边。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该木制板材加工的木板清边机结构合理，具有以下优点：
[0011]（1）通过设置有升降板、伸缩驱动件、底盘和压盘实现装置自动对板材进行固定，提高夹持效率，因此，使用时，通过将板材放到底盘和压盘之间，然后通过启动伸缩驱动件，伸缩驱动件就会使升降板进行移动，升降板就会使压盘进行下移，压盘就会将板材压入底盘上，从而对板材进行固定，提高板材固定效率。
[0012]（2）通过设置有第一旋转驱动件、主动轮、从动轮、底盘和旋转轴可以转换板材的边，方便板材对其他边进行处理，因此，使用时，通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会使主动轮进行转动，主动轮就会使从动轮进行转动，从动轮就会使旋转轴进行转动，旋转轴就会使底盘带动板材转动，进而方便转换各种边，方便对其他的边进行处理。
[0013]（3）通过设置有第四旋转驱动件、第五旋转驱动件、清边刀和移动板方便进行清边，因此，使用时，通过启动第四旋转驱动件，第四旋转驱动件就会使第二丝杠进行转动，第二丝杠就会使第二支撑板下移，使清边刀与板材的边接触，然后通过启动第五旋转驱动件，第五旋转驱动件使清边刀进行转动，从而对板材进行清边。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部右侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底部机体；2、第一旋转驱动件；3、主动轮；4、从动轮；5、滑杆；6、升降板；7、第一固定板；8、伸缩驱动件；9、第二旋转驱动件；10、第二固定板；11、第一丝杠；12、第一支撑板；13、滑轨；14、滑块；15、底盘；16、压盘；17、第三旋转驱动件；18、第四旋转驱动件；19、第五旋转驱动件；20、清边刀；21、移动板；22、第二支撑板；23、第二丝杠；24、第三丝杠；25、螺纹套筒；26、旋转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种木制板材加工的木板清边机，包括底部机体1、升降板6和第一固定板7，底部机体1顶部靠近前部的位置活动设置有旋转轴26，旋转轴26的顶部固定有底盘15，底部机体1顶部的前部固定有滑杆5，滑杆5的顶部固
定有第一固定板7，滑杆5上滑动设置有升降板6，第一固定板7顶部的中心位置固定有伸缩驱动件8，伸缩驱动件8的输出端连接有升降板6，升降板6底部通过轴活动设置有压盘16，底盘15和压盘16之间夹持有板材；
[0021]通过将板材放到底盘15和压盘16之间，然后通过启动伸缩驱动件8，伸缩驱动件8就会使升降板6进行移动，升降板6就会使压盘16进行下移，压盘16就会将板材压入底盘15上，从而对板材进行固定，提高板材固定效率；
[0022]旋转轴26穿过底部机体1并连接有从动轮4，底部机体1顶部的左侧固定有第一旋转驱动件2，第一旋转驱动件2的输出端连接有主动轮3，主动轮3和从动轮4通过皮带相互连接；
[0023]通过启动第一旋转驱动件2，第一旋转驱动件2就会使主动轮3进行转动，主动轮3就会使从动轮4进行转动，从动轮4就会使旋转轴26进行转动，旋转轴26就会使底盘15带动板材转动，进而方便转换各种边，方便对其他的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制板材加工的木板清边机，其特征在于：包括底部机体（1）、升降板（6）和第一固定板（7），所述底部机体（1）顶部靠近前部的位置活动设置有旋转轴（26），所述旋转轴（26）的顶部固定有底盘（15），所述底部机体（1）顶部的前部固定有滑杆（5），所述滑杆（5）的顶部固定有第一固定板（7），所述滑杆（5）上滑动设置有升降板（6），所述第一固定板（7）顶部的中心位置固定有伸缩驱动件（8），所述伸缩驱动件（8）的输出端连接有升降板（6），所述升降板（6）底部通过轴活动设置有压盘（16），所述底盘（15）和压盘（16）之间夹持有板材。2.根据权利要求1所述的一种木制板材加工的木板清边机，其特征在于：所述旋转轴（26）穿过底部机体（1）并连接有从动轮（4），所述底部机体（1）顶部的左侧固定有第一旋转驱动件（2），所述第一旋转驱动件（2）的输出端连接有主动轮（3），所述主动轮（3）和从动轮（4）通过皮带相互连接。3.根据权利要求1所述的一种木制板材加工的木板清边机，其特征在于：所述底部机体（1）顶部靠近滑杆（5）的一侧固定有滑轨（13），所述滑轨（13）上滑动设置有滑块（14），所述滑块（14）的顶部固定有第一支撑板（12），所述第一支撑板（12）的顶部固定有第二固定板（10）。4.根据权利要求1所述的一种木制板材加工的木板清边机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭家荣，温斌，
申请(专利权)人：福建省清流森达木业有限公司，
类型：新型
国别省市：